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储气能力和体制改革
“从根源上缓解供应缺口、按计划顺利完成天然气供应目标还是需要促进油气体制改革加速,完善储气等环节的市场机制设计。”有业内专家直言。
8月,国家能源局石油天然气司等部门曾发布《中国天然气发展报告2017》称,与欧美发达国家相比,我国天然气管道和地下储气库建设仍存在较大差距,截至去年底,我国每万平方千米陆地面积对应的管道里程约为70千米,仅相当于美国的12%,地下储气库形成工作气量64亿立方米,仅占消费量的3.1%,远低于世界10%的平均水平。中国能源网首席信息官韩晓平进一步介绍,目前欧洲储气水平占消费水平的比重已达到15%,美国、俄罗斯这两个天然气生产大国,储气量已分别达到了1200亿、700多亿立方米,分别占消费量的15.4%、18.8%。 国家**此前也公开表示,我国储气设施已经出现了建设速度偏慢、调峰能力不足的情况,急需鼓励投资建设储气设施,增强天然气供应**能力。
韩晓平表示,天然气的生产成本高于燃煤,且天然气管道运输建设水平还有待提高,沿途浪费率比燃煤运输浪费率更高,天然气企业盈利状况并不理想,是否需要继续给天然气企业补贴,如何在天然气企业的收益与补贴之间平衡,是各地面临的改革难题之一。
液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式,可根据实际情况自行选择使用。
液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下,一套处于工作状态,另一套处于备用状态,若处于工作状态的安全阀起跳,立即打开手动泄压阀泄压至储罐的工作压力以下,同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统,从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成,不但减少了管路焊接,并且具有良好的防火及防静电结构。另外,外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出,便于操作与控制,且引出口处采用杜拉管结构,以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力,确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封,有效地保证了夹层密封的可靠性,且采用全不锈钢制造、体积小巧。液化天然气储罐顶部设计吊挂结构,以便于运输及起吊、安装。独特的工艺人孔设计,确保内容器封闭时内部的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀,便于储罐夹层真空度的测量和维修,延长了储罐的使用寿命,提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产优质珠光砂,珠光砂性能参数如下:
序号 指标名称 单位 指标
1 松散容重 Kg/m3 50-60
2 粒度 mm 0.1-0.2 不少于80%
3 导热系数(常压,温度310-77k) W/m.k.s <0.026
4 含水率(重量) % <0.1
5 未膨化率 % ≤1
6 温度 ℃ -200℃~600℃
7 PH值 6.5~7.5
三、检验、试验及验收
1、对内筒体材料进行检验,合格后方可投入使用。
2、对所有焊缝按GB150.1~150.4-2011标准和图纸要求进行检验,检验合格后A、B类焊缝进行100%射线检测,C、D类焊缝进行100%渗透检测并出具检测报告
3、筒体组装完毕后按GB150.1~150.4-2011标准和图纸要求进行几何尺寸、管口方位、形状偏差进行检验。
4、检验合格后进行气压试验并出具压力试验报告,气压试验合格后进行抽真空,真空度达到要求后进行氦检漏试验。
5、夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空,真空度达到GB/T18442-2011标准要求后封结真空度。
四、技术资料
1、合同签订后,卖方向买方提供下列技术资料:
⑴设备的产品质量证明书各1套(随设备提供)
包括:主要受压元件材质证明书、材料清单、结构尺寸检查报告、检验计划、产品合格证、压力容器产品数据表、焊接记录、无损检测报告、耐压试验报告、特种设备制造监督检验证书(当地检验所)、产品名牌复印件
⑵竣工图 各1份(随设备提供)
⑶强度计算书各1份(随设备提供)
⑷使用说明书各1份(随设备提供)
⑸设备流程图及基础参考图各1份(签订合同7日内提供)
⑹配套产品合格证,仪表校验报告各 1份(随设备提供)
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