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世界性的天然气转换工程必将到来
随着时代的进步,社会经济的发展和环境保护的要求,煤制气的缺点越来越多地全面暴露,先进的国家早在20世纪50年代、60年代、70年代、80年代、90年代相继淘汰煤制气,石油制气又存在许多克服不了的缺点,液化石油气将会随着未来石油的枯竭而变成过渡性的能源,用天然气取代其它所有的能源的世界性天然气转换工程将成为一种燃气能源革命发展的必然。
部分国家天然气转换时间表
国家
实现天然气转换时(年)
气源
美 国
1945-1958
管道天然气为主
前苏联
1948-1960
管道天然气为主
英 国
1964-1977
前期用LNG,后期以管道天然气为主
法 国
1962-1982
LNG与管道天然气结合
德 国
1960-1970
管道天然气为主,少量LNG
澳大利亚
1976-1986
管道天然气
日 本
1969-1998
全部LNG供应
天然气的利用途径可采取管道输送和液化后用船运输、公路槽车和铁路槽车运输多种途径来实现。长输管道输送受到铺设管道需要穿过崇山峻岭、农田村庄以及征用村镇土地赔偿费用等限制,超过一定长距离,从经济角度来考虑是很不合算的。而将天然气液化后用大船(13.5万立方米)通过海上运输,送至城市边沿建设的LNG接收基地是非常经济合算的事。LNG在美国、欧洲、日本早就得到广泛的应用,而日本是世界上使用LNG较成功的国家,年用量达到了5000万吨,占世界LNG贸易量8000万吨的62.5%。亚洲的日本、韩国和中国台湾地区LNG消费数量,占了世界总消费量的四分之三还多。
中国广东300万吨LNG项目的上马以及福建200万吨LNG项目的筹建,加上印度LNG项目的上马,以及中国台湾地区东鼎LNG接收基地的建成,亚洲的LNG用量又会大辐度的上升。
天然气是公认的洁净、环保、安全的优质能源。经液化后的天然气,体积约缩小600倍,这给贮存带来了极大的益处。贮存液化天然气(LNG)是用常压低温储罐。这里为大家讲讲这些LNG储罐有哪些独特之处。
LNG低温储罐有哪些特殊要求?
1.耐低温
常压下液化天然气的沸点为-160℃。LNG选择低温常压储存方式,将天然气的温度降到沸点以下,使储液罐的操作压力稍高于常压,与高压常温储存方式相比,可以大大降低罐壁厚度,提高安全性能。
因此,LNG要求储液罐体具有良好的耐低温性能和优异的保冷性能。
2.安全要求高
由于罐内储存的是低温液体,储罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中形成会自动引爆的气团。
因此,API、BS等规范都要求储罐采用双层壁结构,运用封拦理念,在第一层罐体泄漏时,第二层罐体可对泄漏液体与蒸发气实现完全封拦,确保储存安全。
3.材料特殊
内罐壁要求耐低温,一般选用9Ni钢或铝合金等材料,外罐壁为预应力钢筋混凝土。
4.保温措施严格
由于罐内外温差较高可达200℃,要使罐内温度保持在-160℃,罐体就要具有良好的保冷性能,在内罐和外罐之间填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料还要有足够的承压性能。
5.抗震性能好
一般建筑物的抗震要求是在规定地震荷载下裂而不倒。为确保储罐在意外荷载作用下的安全,储罐必须具有良好的抗震性能。对LNG储罐则要求在规定地震荷载下不倒也不裂。
因次,选择的建造场地一般要避开地震断裂带,在施工前要对储罐做抗震试验,分析动态条件下储罐的结构性能,确保在给定地震烈度下罐体不损坏。
6.施工要求严格
储罐焊缝必须进行100%磁粉检测(MT)及100%真空气密检测(VBT)。要严格选择保冷材料,施工中应遵循规定的程序。为防止混凝土出现裂纹,均采用后张拉预应力施工,对罐壁垂直度控制十分严格。
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