伊犁燃气锅炉销售价格

设备性能

1、提供***优的系统节能设计方案：1冷凝水回收系统设计方案，降低耗气量；2电控系统设计方案，降低电耗量

2、配置进口品牌燃烧器，自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。

3、电脑式洗浴锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。

4、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。

锅炉热损失

1、燃气锅炉烟气排放导致的热损失，其主要原因是烟气容积和烟气排放温度，排烟过程中，锅炉不是密封状态的时候，空气流动会带走一部分热量，造成热损失，烟气排放在热损失中所占比例较大，数值约4.5%-8.2%.

2、燃料未完全燃烧造成的热损失，未全燃的因素主要有两种，一种是锅炉内烟气中含有可燃气体成分，跟炉膛的温度、空气系数和燃料、气流的混合流动有关，从而影响燃料的挥发速度和含量。另一种是固体燃料未完全燃烧，影响因素更多的是固体燃料是颗粒状，燃烧过程中，如果温度不高，气流流动性不好，燃灰飞来飞去，容易产生沉淀物，沉淀物堆积太多，剩余的燃料颗粒便不能完全燃烧，从而产生炭黑，造成燃气锅炉固体燃料热损失，没完全烧完。燃料的性质，水分，温度，功率负荷，以及锅炉内空气推动力等因素容易造成燃料热损失。

3、燃气锅炉散热损失：锅炉机组露出于大气中的金属结构，炉墙烟道等，向外界空气散失的热量叫散热损失。这种损失与锅炉机组的外表面积大小，保温及绝热情况有直接关系。

4、锅炉灰渣沉淀物造成的热损失：燃料在燃气锅炉内燃烧的过程中你，伴随着炉内温度不断升温，排除炉外造成的热量损失，我们称之为锅炉灰渣沉淀物热损失。

燃烧设备

在锅炉的发展过程中，燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的影响。因此，不但要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点，而且还要提高燃烧效率以节约能源。此外，炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物(*氧化物和氮氧化物)

机械化炉排

早年的锅壳锅炉采用固定炉排，多燃用优质煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管锅炉出现后开始采用机械化炉排，其中链条炉排得到了广泛的应用。炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风。　早期炉膛低矮，燃烧效率低。后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用，将炉膛造高，并采用炉拱和二次风，从而提高了燃烧效率。

室燃炉

发电机组功率超过6兆瓦时，以上这些层燃炉的炉排尺寸太大，结构复杂，不易布置，所以20年代开始使用室燃炉，室燃炉燃烧煤粉和油。煤由磨煤机磨成煤粉后用燃烧器喷入炉膛燃烧，发电机组的容量遂不再受燃烧设备的限制。自第二次世界大战初起，电站锅炉几乎全部采用室燃炉。

直流燃烧器

早年制造的煤粉炉采用了U形火焰。燃烧器喷出的煤粉气流在炉膛中先下降，再转弯上升。后来又出现了前墙布置的旋流式燃烧器，火焰在炉膛中形成L形火炬。随着锅炉容量增大，旋流式燃烧器的数目也开始增加，可以布置在两侧墙，也可以布置在前后墙。1930年左右出现了布置在炉膛四角且大多成切圆燃烧方式的直流燃烧器。

燃油锅炉

第二次世界大战后，石油价廉，许多国家开始广泛采用燃油锅炉。燃油锅炉的自动化程度容易提高。70年代石油提价后，许多国家又重新转向利用煤炭资源。这时电站锅炉的容量也越来越大，要求燃烧设备不仅能燃烧完全，着火稳定，运行可靠，低负荷性能好，还必须减少排烟中的污染物质。

在燃煤(特别是燃褐煤)的电站锅炉中采用分级燃烧或低温燃烧技术，即延迟煤粉与空气的混合或在空气中掺烟气以减慢燃烧，或把燃烧器分散开来抑制炉温，不但可抑制氮氧化物生成，还能减少结渣。沸腾燃烧方式属于一种低温燃烧，除可燃用灰分十分高的固体燃料外，还可在沸腾床中掺入石灰石用以脱*。

燃气锅炉

锅炉曾经是工业时代的一个标志，不过随着时间的推移，这种旧工业时代的产物已经很难完全满足现代企业的需求，那么面对疾病缠身的锅炉企业究竟应该如何解决呢？燃气锅炉可以帮您解决问题！

一般来说锅炉常见的疾病有以下几种，费钱不环保、不安全危险性大、占地空间大需要专人管理、使用麻烦需要办理各种安全证件。使用燃气热水机可以一一解决以上问题，首先说费钱不环保，燃气锅炉采用的是可燃气体，没有任何的污染排放。并且安装有智能压力控制，不需要担心爆炸或者二氧化碳中毒等危险。因为是使用高新技术，所以制造出来的燃气锅炉占地面积小，操作简单不需要专人进行操作，按下按钮就全部自动运行。因为不是燃煤锅炉，所以也不需要办理各种的安全证件。

      菏泽锅炉厂有限公司位于素有“中国牡丹城”之称的菏泽市高新技术开发区，北依黄河，南临陇海铁路，处于欧亚大陆桥与京九铁路的交汇点，地理位置优越，交通十分便利。

      菏泽锅炉厂有限公司始建于1984年，占地6万余平方，主车间面积32000㎡，现有员工720人，其中工程技术人员120多人，固定资产3.5亿元。是致力于锅炉、压力容器、中央空调领域的专业设备生产企业，是中国质量监督检验检疫总局定点生产生产锅炉压力容器的重点企业，中国工业锅炉行业协会副理事长单位，中国暖通给排水行业协会会员单位，具有B级锅炉、A2级第三低、中压容器、D1级第Ⅰ类压力容器，D2级第Ⅱ类低、中压容器及中央空调的生产资质、D1、D2级第Ⅰ、Ⅱ类压力容器设计许可证，并通过ISO9001、ISO14001国际质量管理体系和环境管理体系认证。

     公司下辖一个开发中心，一个安装公司，六大事业中心并与国内多所重点院校和研究机构建立了紧密的合作关系，新产品研发层出不穷，深受广大客户的青睐。主导产品有：燃油、燃气、燃煤锅炉、有机热载体炉、换热机组、中央空调、制冷附件、压力容器等，多年来，公司积极实施以技术创新、市场创新和管理创新为主题的创新战略，加快企业改革改制步伐，逐步建立健全了适应社会主义市场经济体制的现在企业制度。

     公司生产的“菏锅”牌锅炉、压力容器、“中科能”牌中央空调等产品畅销二十多个省、自治区和直辖市，并出口到东南亚、非洲、拉丁美洲几十个国家和地区，深受广大用户厚爱和**。见证用户十万余户。公司及其产品先后获得“中国品牌”、“重合同、讲信用企业”、“中国燃气锅炉10强企业”、“全国诚信经营示范单位”、“中国锅炉产品质量过硬、服务满意放心品牌”、菏泽市“重点保护企业”等荣誉和奖项。菏锅企业带头人、公司总经理、高级工程师张春雨先生多次被评为“山东省优秀企业家”等荣誉称号。

“厚德笃行，志高致远”是菏锅的企业精神，让质量成为永恒，以服务打造市场是“菏锅”不变的企业理念、造锅炉精品、做行业先锋是“菏锅”人永远的追求；把菏泽锅炉厂有限公司打造成为较具有影响力的锅炉、压力容器、中央空调产品研发生产基地是全体“菏锅”人共同的目标。