产品描述
LNG 的优势
与LPG、CNG 相比,LNG 作为汽车代用燃料的优势体现在以下方面:
(1)清洁环保。LNG 作为汽车燃料,必须先经过气化器气化,然后以气态形式进入发动机内进行完全燃烧致使尾气中有害物质含量极少,因此非常清洁环保。
(2)单位价格热值高。与其他燃料相比,LNG 价格低,单位价格热值高。LNG 的低温特性能降低混合气的温度和燃烧温度,提高发动机的热效率,因此,LNG 的经济性和适用性均较强。
(3)安全性高。LNG 燃料箱允许工作压力一般为1.586Mpa,车用LNG 储罐多采用双层金属真空粉末绝热或双层金属真空缠绕绝热结构,隔热效率较高,可保持较长时间不排气。
(4)加注便捷。与CNG 加气站相比,LNG 加气站占地面积小、无噪音、运行成本低,其建站的一次性投资成本比CNG 加气站节约30%以上,且能减少日常的运行维护费用50%以上。由于LNG 加气站不受天然气气源和管网的限制,因此它既可以设计成固定式,天然气,也可以设计成撬装式,具有较强的机动性。
(5)冷能回收利用率高。LNG 采用常压低温储运,在气化至常态时会释放出大量的冷能。目前LNG 冷能回收利用率可达50%,1M3LNG 可回收利用960~1095MJ 的冷能。例如,一辆冷藏车平均每天在运行中吸收56.16MJ 的热量,要吸收这些热量,一辆普通的柴油制冷系统需要耗用柴油约15L,而在LNG 汽车中,气化143L 液化天然气释放的冷能可以完全吸收56.16MJ 的热量,经济效益显着。将LNG 冷能回收利用于汽车空调或汽车冷藏车,就无需配备专用的制冷系统,既节约能源,又降低了机械制冷带来的噪音污染。
(6)适用范围广。在LNG 加气系统中增设高压泵和高压气化器,建成LNG与CNG 加气站,可以直接把LNG 转化为CNG。加气站既可以为LNG 汽车加气,也可以为CNG 汽车加气,这样就避免了CNG 汽车燃料系统的改造,消除了CNG 加气站受天然气气源和管网的限制。LNG 加气系统的可扩展性,使得LNG 的适用范围进一步扩大。
一、设备制造满足下列法规及标准
1、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
2、GB150.1~150.4-2011《压力容器》
3、NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》。
4、NB/T47015-2011《压力容器焊接工艺规程》。
5、GB/T25198-2010《压力容器封头》。
6、NB/T47013-2015《承压设备无损检测》。
7、NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件力学性能检验》。
8、JB/T4711-2003《压力容器涂敷及包装运输》。
9、GB/T18442-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》。
二、设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
液化天然气储罐为卧式、双层圆筒真空粉末绝热结构,内筒盛装LNG,材料为S30408,封头选用标准椭圆型封头,外筒面向大气,材料为Q345R低合金钢,内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm,内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空,内外层夹层压力为绝对压力≤5Pa,出厂真空度优于国家标准,确保日蒸发率的指标;储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
2、性能及结构参数
液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式,可根据实际情况自行选择使用。
液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下,一套处于工作状态,另一套处于备用状态,若处于工作状态的安全阀起跳,立即打开手动泄压阀泄压至储罐的较高工作压力以下,同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统,从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成,不但减少了管路焊接,并且具有良好的防火及防静电结构。另外,外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出,便于操作与控制,且引出口处采用杜拉管结构,以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力,确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封,有效地保证了夹层密封的可靠性,且采用全不锈钢制造、体积小巧。液化天然气储罐顶部设计吊挂结构,以便于运输及起吊、安装。独特的工艺人孔设计,确保内容器封闭时内部的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀,便于储罐夹层真空度的测量和维修,延长了储罐的使用寿命,提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产优质珠光砂,珠光砂性能参数如下:
序号 | 指标名称 | 单位 | 指标 |
1 | 松散容重 | Kg/m3 | 50-60 |
2 | 粒度 | mm | 0.1-0.2 不少于80% |
3 | 导热系数(常压,温度310-77k) | W/m.k.s | <0.026 |
4 | 含水率(重量) | % | <0.1 |
5 | 未膨化率 | % | ≤1 |
6 | 温度 | ℃ | -200℃~600℃ |
7 | PH值 | 6.5~7.5 |
三、检验、试验及验收
1、对内筒体材料进行检验,合格后方可投入使用。
2、对所有焊缝按GB150.1~150.4-2011标准和图纸要求进行检验,检验合格后A、B类焊缝进行100%射线检测,A、B、C、D类焊缝进行100%渗透检测并出具检测报告
3、筒体组装完毕后按GB150.1~150.4-2011标准和图纸要求进行几何尺寸、管口方位、形状偏差进行检验。
4、检验合格后进行气压试验并出具压力试验报告,气压试验合格后进行抽真空,真空度达到要求后进行氦检漏试验。
5、夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空,真空度达到GB/T18442-2011标准要求后封结真空度。
四、技术资料
1、合同签订后,卖方向买方提供下列技术资料:
⑴设备的产品质量证明书各1套(随设备提供)
包括:主要受压元件材质证明书、材料清单、结构尺寸检查报告、检验计划、产品合格证、压力容器产品数据表、焊接记录、无损检测报告、耐压试验报告、特种设备制造监督检验证书(当地检验所)、产品名牌复印件
⑵竣工图 各1份(随设备提供)
⑶强度计算书各1份(随设备提供)
⑷使用说明书各1份(随设备提供)
⑸设备流程图及基础参考图各1份(签订合同7日内提供)
⑹配套产品合格证,仪表校验报告各 1份(随设备提供)
五、质量保证、售后服务、技术支持
1、设备性能满足用户使用要求,保证在流程范围内正常使用。
2、储罐的阀门仪表质保期均为一年,质保期内免费服务维修,并免费更换损坏件,设备质保期为设备交货12个月。
3、在质保期内我公司制造设备在现场出现问题:若属制造质量问题,我公司在正常工作时间内接到用户正式通知后2小时回复,在24小时内派专业技术人员到达现场处理问题,服务人员不排出故障不撤离现场,在质保期内更换零部件免费;超过质保期只收取成本费用。
4、设备使用过程中,设备出现故障,卖方先处理问题,再分清责任,一切以满足设备正常运行为准则。
供方终生提供技术咨询,随时解答用户的疑问。
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