梅州专业液化天然气储罐厂家

产品描述

品牌    菏锅集团    型号    CFW-60/0.8

材质    不锈钢    直径    2916mm

适用范围    零下162℃    容积    60000L

换热面积    见图纸㎡    环境温度    见图纸℃

壁厚    8mm    外形尺寸    φ2916*14929mm

产地    山东菏泽        

菏锅60立方卧式LNG储罐 天然气低温储罐 真空LNG储罐 价格优

LNG储罐各部分的作用 

外罐：保护内罐及内、外罐之间的保冷材料，并在内、外罐之间形成真空提高保冷材料的保冷性能。外罐可对泄漏液体与蒸发气实现完全封拦,确保储存安全。 

内罐：主要储存LNG，但因ＬＮＧ的超低温特性，所以对罐体材料及制作要求极为严格。 上、下进液管：应注意的上进液管长度现内罐相差不多，储罐中的进液管使用混合喷嘴和多孔管,可使新充注的LNG与原LNG充分混合。LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂运抵加气站， 卸车时，为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度，当槽车中的LNG温度低于储罐中LNG的温度时，采用上进液方式。槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐，将部分气体冷却为液体而降低罐内压力，使卸车得以顺利进行。若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时，采用下进液方式，高温LNG由下进液口进入储罐，与罐内低温LNG混合而降温，避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。实际操作中，由于目前LNG气源地距用气城市较远，长途运输到达用气城市时，槽车内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度，只能采用下进液方式。所以除首次充装LNG时采用上进液方式外，正常卸槽车时基本都采用下进液方式。 

安全阀：当储罐内压力超过安全阀整定压力（也叫工作压力）时，安全阀会自动开启，泄放多余的气体，稳定压力。安全阀的整定压力一般为压力容器使用压力的1.04-1.1倍，回座压力这容器使用压力的0.8倍。 

安全阀相关名词： 安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的较高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。 

 开启压力：也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。  排放压力：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。 

 回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力的80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。 

 启闭压差：开启压力和回座压力之差。

外罐爆破片：是为了防止内罐与管道连接根部泄漏，夹层间压力增大引起外罐的爆炸，安装爆破片及时泄压，从而保护储罐。 

差压式液位计：LNG储罐一般使用的差压式液位计。

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产品描述

品牌    菏锅集团    型号    CFW-60/0.8

材质    不锈钢    直径    2916mm

适用范围    零下162℃    容积    60000L

换热面积    见图纸㎡    环境温度    见图纸℃

壁厚    8mm    外形尺寸    φ2916*14929mm

产地    山东菏泽        

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1.2 调压前的工作准备

1.2.1 工具的准备  防爆活动扳手、手套两套、防护用品两套。

1.2.2 工作准备  

穿戴劳保用品，包括防静电服，静电鞋、安全帽等；

检查手机、电脑等易引发静电设备是否已放置在安全区域，检查作业周边的环境是否安全，是否满足作业条件；  

进站前双手在静电触摸释放设施上抚触，释放静电；

检查防爆扳手等调压工具是否携带齐全；  

检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。

（7）准备所用防爆工具

1.2.3LNG储罐供气流程：  

确认要供气的储罐全部阀门，除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。

开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门，检查增压气化器前后阀门均呈开启态。

开启要供气的气化器前低温截止阀，气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。  

 A. 供气量＜1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求；

5. 出液:.

5.1 当储罐压力升**于出站压力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门，完成开始供气作业。  

5.2 记录出液储罐编号，开始供气时间。  

5.3 供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。  

1.2.4 LNG储罐的自增压操作规程   

手动操作时，打开阀门：增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门，使LNG直接进入自增压气化器，经过气化并进入LNG储罐。此时，应密切观察压力，当LNG储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀阀门。  

注意事项：   

LNG储罐运行时，必须保证其液位高限为≤90%，低限液位为≥15%。  (2)自增压系统手动操作时，现场严禁离人。  

 (3)自增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。  

注意事项：

LNG储罐运行时，必须保证其液位≥15%。

(2)手动操作时，现场严禁离人。  

1.2.5 风险分析及对策  

装卸LNG槽车时，运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。  

LNG槽车卸车时，严禁车辆移动，以免拉断装卸软管，造成大量LNG泄漏。  

管道内有LNG时，其两端阀门不能同时关闭。  

严禁触摸、踩踏低温管道及设施。   

任何情况下，严禁水分、油份、机械杂质等进入管路，以免堵塞管路。  

严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。   

为保证作业环境的安全性，操作工要穿戴好劳保用品，进站前要消除人体静电，场站作业区域内严禁明火，严禁使用非防爆工具和电子设备。

严格执行操作票制度，按照操作票的步骤执行，现场操作人员要求至少2人，一人操作，一人监护，确保操作安全。  

操作前进行安全教育，落实好现场安全防范措施，一旦发生危险，知道如何逃生，如何控制险情。  

1.2.6LNG储罐维护保养规程  

液化天然气站操作技术人员必须熟悉储罐的结构、原理，严格按操作规程进行液化天然气相关作业。  

液化天然气操作技术人员必须熟悉储罐附件(压力表、液位计、温度表、真空度测试阀门)的性能、原理。

液化天然气储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压下进行焊接作业。 4.定期检查储罐外筒体，观察有无结冰结霜现象。发现有结冰结霜时，要及时报告当值班长及站长，由当值班长或站长立即与制造厂联系，查明原因立即处理，在处理过程密切注意结冰结霜的变化情况，如事故有扩大的趋势，应立即进行倒罐或停止充装作业，关闭相关进、出口紧急切断阀门。  

定期检查储罐的连接管道、阀门等，观察有无结霜现象，发现问题及时报告当值班长，当值班长根据情况安排人员处理。  

定期检查储罐的压力表、液位计、温度计，观察显示值是否正常。 7.定期检查连接阀门的密封性能及开关动作，保证工作正常。

按规定定期对安全阀门、压力表、液位计、温度计、进行校验，保证工作正常并及时更新设备台帐内容。  

定期对储罐外筒体进行防腐和对储罐的压力表、液位计、温度计进行外观清洁维护。  

定期对储罐的压力、液位控制仪器的控制三通阀门等易锈蚀部位进行除锈防腐。  

11.每年或根据运行情况对储罐的真空度进行检测，掌握储罐的工作情况。 

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