30立方液化气储罐液压试验时，不得超过试验温度下材料屈服点的90％；气压试验时，不得超过试验温度下材料屈服点的80％。校耐压试验应力时，所取的壁厚应扣除壁厚附加量，对液压试验所取的压力还应计入液柱静压力。对壳程压力低于管程压力的列管式热交换器，可不扣除腐蚀裕度。液化石油气储罐压力试验前，液化气储罐各连接部位的紧固螺栓，30立方液化气储罐现货必须装配齐全，紧固妥当。
供应50立方液化气储罐5-200立方液化气储罐液氨储罐厂家 菏泽锅炉厂有限公司高度聚焦绿色能源特种装备行业，是锅炉、压力容器特种设备的专业制造企业。主导产品有：燃油(气)锅炉、生物质锅炉、余热锅炉、燃煤锅炉、有机热载体炉等锅炉产品；LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器；液化石油气储罐、液氨储罐、脱硝及辅助设备、换热器、成套化工设备、不锈钢压力容器、制冷辅机等压力容器产品。
设备检验合格后，外表面整体除锈，涂防锈底漆及面漆各两遍，沿罐体水平中心线用油漆涂一圈红色色带，宽度为150mm，在标志上方喷印“严禁烟火”字样，标志及字样高度不小于200mm；包装运输按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》中的规定。 设备热处理后除预焊板上外不允许再施焊。 安全阀的排出口应装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。
30立方LPG储罐设计规范 液化石油气储罐是盛装液化石油气的常用设备，由于该气体具有的特点，因此在设计这种储罐时，要注意与一般气体储罐的不同点，尤其要注意安全，还要注意在制造、安装等方面的特点。 卧式液化石油气储罐也是一个储存压力容器，也应按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收;并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规)的监督。
所以，对液化气地埋罐及配套相关设备，我们主要是做好阴极防腐，通过‘外加电流的保’，将被保护的金属和电源的负极连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后，使金属表面产生负电荷（电子）的聚积，因而了金属失电子而达到保护目的。防止液化气储罐在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。 2.液化气地埋罐安装后要便于日后检验、检查，消防部门和特种设备检验单位定期会根据储罐的使用情况做出相应的评估，因此必要的时候还会通过人孔进入储罐内部去检查设备的腐蚀情况，焊缝有无裂纹。
8.表面防腐涂层均采用喷砂除锈处理、喷涂、吹扫等工艺。 9.高质量的国产或进口安全附件供用户选配，配套齐全。 10.严格采取科学的施工工艺，确保在低温状态下低的收缩率、高的尺寸稳定性。 11.对产品的受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附的严格质量鉴定。 12.对液化气体储罐储存罐体材料的常规理化检验如：力学性能和化学成分。
设备用10钢管应符合GB9948-2013规定，正火状态供货。设备用16Mn锻件应符合NB/T47008-2010中II级要求，正火状态供货，并做--20℃低温冲击试验，冲击功不低于34J。 焊接接头形式及尺寸按HG/T20583-2011中的规定：对接接头的焊接采用DU4、DU25或DU29;接管与壳体的焊接采用G4(全焊接)，带补强圈的接管与壳体的焊接采用G29(全焊透)；接管与壳体焊接后端部打磨光滑（无尖角）；不另行补强的接管不得位于A、B类焊接街头上；角焊缝的焊脚尺寸按较薄者的厚度，并应凹形圆滑过渡；法兰的焊接按相应法兰标准的规定。
考虑到接管、操作和检修方便，罐底距离地面一般不小于1.5米。储罐应坡向排污管一侧，坡度为0.01～0.02. （2）两个以上储罐同时安装时，应该注意各管系借口都在同一方向，同一平面，同一角度，以便于管道连接。管道接口不能强行组队，以防借口受力而使管道和焊口断裂。 （3）储罐喷淋装置应远离储罐30米以外，以保证在发生火灾无法进入灌区时，能控制喷淋阀门，是喷淋设备及时喷水降温，保证不致超温。
液位高高报开关与罐根阀联，防止液位超高。罐区设可燃气体检测报设施和火灾报设施，万一发生泄漏，可及早发现，防止事故的扩大。 4.注水防漏设施 当球罐发生泄漏时，向罐内注水，使液化石油气液面升高，将破损点置于水面以下，可以减少或防止液化石油气的泄漏，为堵漏赢得时间和创造便利条件，避免更大灾害的发生:本罐区在泵入口设置了注水线，平时用8字盲板隔离，当发生泄漏时，可打开8字盲板，用泵向罐内注水: 5.其它安全措施 在区域的电气设备（控制仪表均按和火灾环境电力装置设计规范GB50058-92的规定采用防爆型
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