2.高质量的国产或进口安全附件供用户选配,配套齐全。 3.液化石油气储罐严格采取科学的施工工艺,确保在低温状态下低的收缩率、高的尺寸稳定性。 4.罐体成形采用焊接工艺和封头弧形对接焊接工艺,以及整体式钢复合一次成形技术,安装快速,维修方便,外观漂亮。 5.配装主动安全与被动安全应急保护装置,使蒸发率低,运行安全可靠。
液位高高报开关与罐根阀联,防止液位超高。罐区设可燃气体检测报设施和火灾报设施,万一发生泄漏,可及早发现,防止事故的扩大。 4.注水防漏设施 当球罐发生泄漏时,向罐内注水,使液化石油气液面升高,将破损点置于水面以下,可以减少或防止液化石油气的泄漏,为堵漏赢得时间和创造便利条件,避免更大灾害的发生:本罐区在泵入口设置了注水线,平时用8字盲板隔离,当发生泄漏时,可打开8字盲板,用泵向罐内注水: 5.其它安全措施 在区域的电气设备(控制仪表均按和火灾环境电力装置设计规范GB50058-92的规定采用防爆型
设备检验合格后,外表面整体除锈,涂防锈底漆及面漆各两遍,沿罐体水平中心线用油漆涂一圈红色色带,宽度为150mm,在标志上方喷印“严禁烟火”字样,标志及字样高度不小于200mm;包装运输按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》中的规定。 设备热处理后除预焊板上外不允许再施焊。 安全阀的排出口应装设导管,将排放介质引至安全地点,并进行妥善处理,不得直接排入大气。
30立方液化气储罐液压试验时,不得超过试验温度下材料屈服点的90%;气压试验时,不得超过试验温度下材料屈服点的80%。校耐压试验应力时,所取的壁厚应扣除壁厚附加量,对液压试验所取的压力还应计入液柱静压力。对壳程压力低于管程压力的列管式热交换器,可不扣除腐蚀裕度。液化石油气储罐压力试验前,液化气储罐各连接部位的紧固螺栓,30立方液化气储罐现货必须装配齐全,紧固妥当。
1、液化石油气储罐的安全操作为防止液化气储罐出现超温、超压现象,应控制其使用压力和使用温度。液化气储罐的超温和超压的原因是以下几种:(1)操作失误为了防止出现操作失误,应该在关键操作装置上挂牌,牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向,开闭状态、注意事项等。(2)液化气体充装过量防止充装过量的措施包括:严格按规定的存储量充装,发现超装,应立即设法将超装量抽出;充装所用的全部仪表必须定期检验,液位计要定期冲洗;容器内如存有残液,应一并计入其充装量,不能将其重量忽略;周围温度升高时,应进行喷淋降温。
通常采用烃泵、压缩机或烃泵一压缩机联合工作的工艺流程。大型储配站一般采用机械化、自动化的灌装和运输设备,通常采用烃泵一压缩机联合工作的工艺流程,即用压缩机卸车,而用烃泵灌瓶。 为了完成卸火车槽车,灌瓶和灌装汽车槽车等任务,火车槽车卸车栈桥的液相干管与储罐的液相进口管相连;烃泵的吸入口与液化气储罐的液相出口管相连,而烃泵的出口与灌瓶车间的液相管、汽车槽车装卸台的液相管相连。
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