当检验单位的人员作出检验报告后，应存入容器档案。 液化石油气储罐的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期应根据设备的技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次，内外部检验每3年至少一次，全面检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验；若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。
2、液化气储罐用途：液化石油气用于金属切割、有色金属的冶炼、农产品的烘烤、工业窑炉的焙烧、汽车燃料、居民生活然用，液化石油气经过分离用于生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产、染料等产品。 3、液化石油气储罐技术参数：设计压力：1.77MPa，高工作压力：1.6MPa，设计温度：50/-19℃，材质：Q345R，液化气储罐单位充装量：0.42吨/m3，焊后整体热处理。
注：a防火间距应按本表储罐区的总容积或单罐容积的较大者确定。 b当地下液化石油气储罐的单罐容积不大于50m3，总容积不大于400m3时，其防火间距可按本表的规定减少50%。 c居住区、村镇指1000人或300户及以上者；当少于1000人或300户时，相应防火间距应按本表有关其他民用建筑的要求确定。
第三、检验报告 检验人员根据各项检验结果和《固定式压力容器安全技术监察规程》及有关规定，评定安全状况等级，在30个工作日内出具检验报告。 第四、安全措施 1、进入检验现场应自觉遵守受检单位安全管理规定。 2、液化气管路盲板隔断，切断气体来源，设置明显标志 4、进入检验现场应戴安全帽安全带及等个人防护用品。
用防爆工具打开人孔，用防爆风机强制通风，取样分析罐内氧气的体积分数和气相液化石油气的体积分数。 2、取样分析合格后就可以开始拆除储罐附属设备和阀门，送技术监督部门进行强制检验。由市锅炉压力容器检验所对储罐罐体进行外观、侧厚、表面探伤、射线探伤、超声波探伤、硬度测试等检验，并根据检验安全状况等级确定下一次检验时间。
液化气储罐可选用一般碳素钢Q345R，压力容器专用钢板。 Q345R钢是屈服强度为345MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途广、用量大的压力容器专用钢板。
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