-降低煤炭能源消耗，保护非再生资源一台8吨燃煤锅炉满负荷状态下运行，按年运行7200个小时，一年可节省煤炭资源150×8×7200=8640t；煤炭是地球上重要的能源，同时，煤炭也是我国主要的能源，煤炭资源是我国经济、社会发展的物质基础，在我国一次能源的消费构成中占了很大的的比重。煤炭资源属于资源，其形成要经过漫长的地质时期，在短时间内不能再生，因此，一定要合理利用煤炭能源，保证人类可持续发展。
4、增加对流段传热面积。【diqu】【zhuci】【ciwei】增加传ADF热面积可以提高炉子热效率。可是，一般来说辐射段传热面积因炉排的尺寸或燃烧器的形状而有一个适当的范围，过分增加辐射段传热面积并非上策。所以，通常采用增加对流段传热面积的方法，从而达到提高炉子热效率的目的。 5、正确使用燃油热水锅炉。
燃气锅炉的结构编辑
燃烧器
燃气燃烧器构造由以下5个系统组成：
1、送风系统。送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。
2、点火系统。点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器，被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。其方便省时，只需用手指按动就可以，并且安全性高，不会出现因意外熄火出现的安全事故，一旦出现熄火的状态，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路。
3、监测系统。的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。
4、燃料系统。燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
5、电控系统。电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。 [1]
控制器
1、 超大全中文液晶显示屏，内置白炽夜光灯，无论黑夜白天，屏幕内容清晰可见。
2、 图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态，锅炉运行一目了然。
3、 CPU智能*处理器，所有程序集中在一个数字芯片上，扩展性强，自动化程度高，操作简便，功能强大。
4、 具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能，任意设置工作状态。
5、具备水位极低报警（防干烧功能）、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力（停机），杜绝安全隐患。
6、 详细自诊、记录、检查维修方便。
热水成本算燃料种类:计算单位换算说明：1、大卡:热量单位相当于工程单位千卡/公斤（千卡）;锅炉容量：即锅炉蒸发量，分为额定蒸发量、大连续蒸发量（B-MCR），单位：t/h或kg/s2、蒸汽锅炉的功率又称蒸发量，就是每小时把水变成蒸汽的量：吨/小时（T/h）或公斤/小时（kg/h）。一吨锅炉，就是每小时能把一吨水变成水蒸气。
燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
燃气导热油炉以气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
全自动高效节能燃气蒸汽锅炉
一、锅炉工作原理：
WNS系列燃油（气）蒸汽锅炉为快装内燃锅炉，采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备，通过自动点火功能产生高温火焰，经由炉胆上部烟道口离开锅炉到囱排入大气。该炉型换热效率高，结构简单，并且使用寿命长。
二、锅炉本体特点：
1.采用优质锅炉钢板，符合国家JB/T10393标准；
2.采用水管贯流式结构，换热效率高，使用寿命长；
3.锅炉焊缝100%X射线探伤合格及附证明书；
4.采用优质高效保温材料，散热损耗小；
三、锅炉电控系统特点：
1.压力限制全自动控制装置；
2.安全阀自动排放装置；
3.水位过高/过低，发出警报并立即停止加热；
4.过电流停炉报警；
燃气锅炉工作原理：
水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。
一、概述
此为快装卧式内燃三回程火管锅炉。采用偏置炉胆半湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置世界名牌燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点，广泛适用于企业、宾馆、**、写字楼、民用建筑等设施工业用汽和生活及采暖用汽。
我公司研制的燃轻油系列锅炉，采用国际上较先进自动化程度较高的意大利进口全自动燃烧器作为主要燃烧设备，该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制，能实现燃油锅炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态、能在非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的水位控制器、压力比例调节器，实现高低水位指示、超压指示、调节，保证水位在正常范围内波动，蒸汽压力在允许压力波动范围内，在水位极低，超压时实现保护性停止指示。
二、主要特点
1、 整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型,符合 快装出厂条件 .本产品出厂时由三大部分组成；锅炉主机、烟囱及管路系统,其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕,主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥,运至现场将主机和烟囱组装即可.现场接通气源、电源、水管路即可试车.大大缩短了安装周期,且可保证产品质量。
2 、设计性能先进.该锅炉主机属整体结构,燃烧器装配在前烟箱盖上,本体主要布置受热面和燃烧室部分.具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,炉胆采用偏置波形炉胆, 保温层选用新型轻质隔热保温材料,外包装采用彩色薄板,外形包装为长方体,使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性和美观感.该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体,不须另做基础.
3、水循环简单,受压部件结构合理,在保证水质的情下,可以安全运行.
4、配套辅机齐全,综合技术性能先进.
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为了降低过剩空气率，通常设置空气入口挡板，以便进行燃烧空气的调节。【diqu】【zhuci】【ciwei】对燃油或燃气型的热油炉，可以采用低过剩空气型烧嘴。 2、采用废热锅炉进行热回收。采用废热锅炉是利用从锅炉排出的烟气废热中的热量来加热水或产生蒸汽。设置这种废热锅炉不会改变热油炉本身的燃料消耗量，废热锅炉产生的热水或发生的蒸汽可以用于生产和采暖，从而可以间接ADSF地节省燃料。
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