液化气储罐所用材料为Q345R是压力容器专用钢板，本设备经高温退火热处理,菏泽锅炉厂有限公司是国内压力容器制造行业极具竞争力的优秀民营企业之一，尤其在独立式低温储罐|、低温绝热储罐(液态CO2,液氮,液氧，液氩)、框架式低温绝热储罐|储槽、框架式罐式集装箱,以及其它化工压力容器(液氨储罐、液氯、环氧乙烷储罐,乙烯, 丙烷储罐,丙烯)等方面, 经过多年的积累，形成系列化的产品、用户解决方案、以及设备安装调试技术，可提供咨询、设计、生产、集成、安装调试服务等多方位解决方案
液化气储罐是储存液化石油气的压力容器，是经过国家质检总局批准的企业才允许生产的特种设备，需要有国家颁发的三类压力容器设计和制造资质，山东菏泽锅炉厂有限公司是经国家批准的一二三类压力容器设计和制造企业，能生产二百立方以下的液化气储罐等压力容器，是为数不多的能够生产200立方的企业。
我公司液化气储罐的优势：
一、我司对所有供应商每年进行质量评价，确保供应商质量；
二、主要受压材料均采用济钢和安钢定制钢板，钢板厚度偏差全部高于国家标准。以***常用规格50m3液化气储罐为例，为保证储罐的设计使用年限，按标准封头名义厚度为14mm，但我公司封头用钢板采用定制的***小厚度14.7mm的钢板。（其他公司产量小不可能定制钢板，要么直接采购14mm钢板，有可能造成在以后的检验中会因封头曲面厚度不够而提前报废；要么采用16mm钢板制作，造成资源的浪费，让客户负担额外的费用）
三、采购的定制钢板到生产车间后生产制造前钢板需100%超声波复验，再次确保钢板的质量，确保做出更优质的产品。
四、产品实现流水线生产，标准化作业。提高了效率，保证了质量体系的正常运行，产品质量得到保证。
五、产品主体焊接均采用内、外自动焊，**焊接成型及内部质量。
六、所有承压件焊接均采用全焊透结构，**焊接强度。
七、所有液化石油气储罐均整体消除应力热处理，公司建有两个燃气式整体热处理炉，单台处理能力300方储罐（DN≤4000mm，L总≤25000mm）。对产品的使用年限和安全质量起很大作用。也是我公司对外销售的一大亮点。
检验（各检验点）
八、产品制造过程中，从原材料到厂到产品监检出厂，设置各停止检验点，有效控制产品质量；
九、所有主体焊缝100% X射线检测，接管、法兰C、D类焊接100%表面探伤检测，保证焊接质量。公司设置无损探伤室并拥有各级持证探伤人员；
十、逐台水压试验，保证设备强度安全；逐台气密性试验，保证设备密封性能。水压试验后，内部空气吹扫清理；
十一、公司有2座喷砂房，全部储罐采用气动钢丸喷砂除锈工艺，外观质量及油漆质量得到**。（整体喷砂除锈后，可大大延长油漆的使用寿命）喷两遍防锈底漆，再喷两遍面漆，四遍漆能保证储罐五至十年不会掉漆，维护较好能够保证二十年无需再喷漆。
十二、产量大，用户到公司可以看到真实的产品。常规产品均可现货供应，使客户缩短施工周期提前赚钱。
十三、见证工程4000户以上，遍及世界各地，让你买的放心
储罐和管道安全阀都采用全启式簧安全阀，一般定压1.6MPa，安全阀至少每年校验一次，以确保准确、灵敏。 （6）在管道阀门及法兰连接处，应设金属连接跨线（片），使液化石油气流动产生的静电荷及时排入地下。 表面的腐蚀，应保持储罐表面清洁，经常把散落在储罐表面的尘埃、灰渣及其他污垢擦洗干净，并保持储罐及周围环境的干燥，同时还要注意支座处的防腐等。
1.1液化气储罐设计压力 设计压力是根据高工作压力来确定，原则是根据的操作情况而定。通常选取工作压力的1.05-1.1倍，本次设计选取1.1， 该储罐用于液化石油气的储存，属于常温，工作压力为介质在相应温度下的饱和蒸气压。其中丙烷占主要部分可以选取丙烷的饱和蒸汽压。因此取50℃时丙烷的饱和蒸汽压为高工作压力，由上表知50℃时丙烷的饱和蒸汽压为1.710MPa，则其表压为1.710-0.1=1.610MPa，故设计压力为1.610x1.1=1.77MPa。
液化石油气泵露天设置在储罐区内时，储罐与泵的防火间距不限。 全冷冻式液化石油气储罐、液化石油气气化站、混气站的储罐与周围建筑的防火间距，应符合现行标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。 工业企业内总容积不大于10m3的液化石油气气化站、混气站的储罐，当设置在专用的建筑内时，建筑外墙与相邻厂房及其附属设备的防火间距可按甲类厂房有关防火间距的规定确定。
当露天设置时，与建筑物、储罐、堆场等的防火间距应符合现行标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。 Ⅰ、Ⅱ级瓶装液化石油气供应站瓶库与站外建筑等的防火间距不应小于表4.4.5的规定。瓶装液化石油气供应站的分级及总存瓶容积不大于1m3的瓶装供应站瓶库的设置，应符合现行标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。
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