(1)、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。(2)、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足的工艺温度。(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。导热油炉适用于：(1)、橡胶工业－－橡胶的硫化加热。
菏泽锅炉厂有限公司始建于1984年，位于菏泽市开发区济南路2218号，占地10万余平方米，主车间面积30000㎡。现有员工800多人，其中工程技术人员110余人，固定资产2.5亿元。
企业具有B级锅炉制造资质，A2级压力容器设计、制造资质，具有2级锅炉安装和GB、GC类压力管道安装资质、机电设备安装资质等。公司重视科技研发和创新，为国家高新技术企业、山东省 商标企业、省节能环保示范企业、中国化工装备协会会员单位。
企业高度聚焦绿色能源特种装备行业，是锅炉、压力容器特种设备的专业制造企业。主导产品有：燃油(气)锅炉、生物质锅炉、余热锅炉、燃煤锅炉、有机热载体炉等锅炉产品； LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器；液化石油气储罐、液氨储罐、脱硝及辅助设备、换热器、成套化工设备、不锈钢压力容器、制冷辅机等压力容器产品。
公司管理规范高效，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。企业拥有自营进出口权，产品远销二十多个省、市、自治区，并出口到东南亚、中亚及非洲、拉丁美洲等国家和地区，深受用户**。
企业以“成为中国一流特种设备供应商，为中国制造正名”为发展愿景，公司秉承“成就员工梦想，创造客户价值，为祖国的富强而努力奋斗”的企业使命，致力于绿色特种设备装备事业的发展，以卓越的产品和服务奉献社会。
18年5月23日，公司安全生产双体系建设启动会在公司办公楼前广场顺利召开。公司董事长，“两个体系”建设小组组长张春雨作重要讲话。公司总经理，“两个体系”建设小组副组长高国防宣布小组人员任命及职责分工。安环办主任、双体系建设办公室主任李付玉对“两个体系”建设的基本情况和工作任务作简单介绍。为了加强我公司企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设，强化安全管理责任，做好公司源辨识、风险评价和分级管控，及时发现和消除、控制各类安全隐患，确保正常安全生产，杜绝各类安全生产事故的发生，经公司研究决定成立菏泽锅炉厂有限公司风险管控和隐患排查治理体系建设小组。
安全阀一般应装设排汽管，排汽管应尽量直通室外，并有足够的截面积，保证排汽畅通。「zhuci】液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。LNG储罐（液化天然气储罐）内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立即打开手动泄压阀泄压至储罐的高工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地保证LNG储罐的安全性。
热水成本算燃料种类:计算单位换算说明：1、大卡:热量单位相当于工程单位千卡/公斤（千卡）;锅炉容量：即锅炉蒸发量，分为额定蒸发量、大连续蒸发量（B-MCR），单位：t/h或kg/s2、蒸汽锅炉的功率又称蒸发量，就是每小时把水变成蒸汽的量：吨/小时（T/h）或公斤/小时（kg/h）。一吨锅炉，就是每小时能把一吨水变成水蒸气。
水包火整体设计，充分的受热面积及合理的结构布置，是锅炉率运行的保证。节能:天然气蒸汽锅炉蒸汽、热水锅炉系列热效率均在90%-95%之间。大空间燃烧室加上合理的结构布置，能将更多的热量传入水中，的提高燃料—蒸汽，燃料—热水的热交换能力。符合环保要求:天然气蒸汽锅炉燃烧室空间大，充分利用辐射换热，加上优质可靠的进口燃烧器，使燃料能得到完全燃烧，大大减少烟气中成分的排放。
菏泽锅炉厂有限公司生产的YY(Q)W型燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度.可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。该燃气有机热载体炉般以油.汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作.系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全,高效,节能的理想首选供热设备。
主要用途：
化学工业－－油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。 塑料工业－－塑料发炮、挤压定型。
纺织工业－－树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。 橡胶工业－－橡胶的硫化加热。
食品工业－－蒸煮、干燥、植物油提炼。 林产工业－－夹板、保丽板、纤维板的加温定型。
纸品工业－－包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。 其 它－－金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等
主要特点：
1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、GB/T17410-1998《有机热载体炉》标准、规程执行，并经国家特种设备安全监察机构检查，安全可靠。
2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验保压合格，确保焊接质量高于国家标准。
3.辐射盘管的直径、长度充分与配型燃烧器的火焰相适应，以保证盘管的可靠工作和充分冷却。
4.对流受热面在严谨计算的基础上采用较高的合理的烟气流速，以保证炉体的充分换热，保证锅炉系统较高的热效率。
5.锅炉主体采用合理的结构设计和优质的耐火和保温材料，使炉体外表面温度≤50℃，高于国家标准要求。
6.锅炉主体整装出厂，在用户现场就位后即可进行燃烧系统、管道系统、电控系统的安装，具有安装周期相对较短费用低廉的显著特点。
7.采用国际知名品牌进口燃烧器，质量可靠，值得信赖。
安全保护功能及各主要控制点：
1.导热油出口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，用户可设定此温度数值，并可与引风机联锁，实现自动调整运行，并高温报警。
2.导热油进口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。
3.导热油出口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，并实现超压报警。
4.导热油进口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。
5.膨胀槽液位控制：实现膨胀槽低液位报警，及时提醒司炉人员向系统注油，确保锅炉系统安全可靠运行。
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