7 液化天然气储罐
7．1 一般规定
7．1．1 液化天然气储罐选型应符合下列规定：
1 应对液化天然气储罐的罐型进行风险评估，确定对周围环境、人员和财产安全的影响；
2 液化天然气储罐宜选择本规范附录B所示的罐型；
3 在入口稠密或设施密集的工业地区宜选择双容罐、全容罐或薄膜罐；
4 在安全间距满足要求的条件下，可选用单容罐。
7．1．2 液化天然气储罐的设计应符合下列规定：
1 在OBE期间及之后储罐系统应能继续运行；
2 在SSE期间及之后储罐的储存能力不变且应能对其进行隔离和维修；
3 液化天然气储罐应进行OBE和SSE工况下的抗震计算，并保证液化天然气储罐在SSE工况下能安全停运；全容罐的预应力混凝土外罐应进行ALE工况下的极限承载力计算。
7．1．3 液化天然气储罐的管口应设置在罐顶。
7．1．4 OBE、SSE和ALE的反应谱应按下列要求确定：
1 OBE应为50年内追赶概率为10％(重现期475年)、阻尼比为5％的反应谱表示的地震动，且其反应谱不应小于现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011规定的所在地区的抗震设防地震所对应的值；
2 SSE应为50年内追赶概率为2％(重现期2475年)、阻尼比为5％的反应谱表示的地震动，且其反应谱不应小于现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011规定的所在地区的罕遇地震所对应的值；
3 ALE的反应谱加速度值应为SSE反应谱加速度值的一半；
4 当缺乏竖向地震的反应谱时，竖向地震影响系数应不小于相应的水平地震影响系数较大值的65％。
7．1．5 液化天然气储罐的附属结构应按OBE进行设计。
7．1．6 在地震作用时，液化天然气储罐各设计分量的阻尼比宜按表7．1．6的规定选取。
表7．1．6 各设计分量的阳尼比
7．1．7 液化天然气储罐的永久荷载和可变荷载应符合表7．1．7的规定。
表7．1．7 液化天然气储罐的永久荷载和可变荷载
注：1 a)、b)见本规范附录B，“√”表示应考虑，“—”表示不考虑。
2 “√*”表示仅作用于低温钢质外罐的常温钢质罐顶。
7．1．8 液化天然气储罐的地震荷载和偶然荷载应符合表7．1．8的规定。
表7．1．8 液化天然气储罐的地震荷载和偶然荷载
注：a)、b)见本规范附录B，“√”表示应考虑，“—”表示不考虑。
7．1．9 液化天然气接收站场地应进行地震、地质灾害评价。
．LNG汽车加气站主要设备
1.LNG储罐：
内灌设计压力
外灌工作温度
环境温度
外灌设计压力
-0.1MPa
有效容积
内灌工作压力
0.45～0.8MPa
充装率
90%
外灌工作压力
-0.1MPa
蒸发率
内灌设计温度
-196℃
内灌材质
外灌设计温度
-19～50℃
外灌材质
内灌工作温度
-146℃
2.低温泵
工作温度
-146℃
设计扬程
220m
设计温度
-196℃
较大扬程
255m
设计流量
L/min
所需进口净正压头
0.7～3.0m
2. 卸车增压器 储罐增压器
单台处理量
M3/h
较高工作压力
0.8MPa
进口温度
-162℃
设计压力
1.6MPa
出口温度
-146℃
设计温度
-196℃
3. 加气机：
较小喷嘴压力
0.41 MPa
工作温度
-146℃
流量
0.15方/分钟
计量精度
+0.5～-0.5%
喉管配置
单管
通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。2、性能及结构参数液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立即打开手动泄压阀泄压至储罐的工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地保证储罐的安全性。
天然气是公认的洁净、环保、安全的优质能源。经液化后的天然气，体积约缩小600倍，这给贮存带来了的益处。贮存液化天然气（LNG）是用常压lng储罐。1、lng储罐安全要求高由于罐内储存的是低温液体，储罐一旦出现意外，冷藏的液体会大量挥发，气化量大约是原来冷藏状态下的300倍，在大气中形成会自动引爆的气团。
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