7条管道分别从储罐的下部引出。②储罐设有夹层抽真空管1个，测真空管1个（两者均位于储罐底部）；在储罐顶部设置有爆破片（以上3个接口不得随意撬开）。③内胆固定于外壳内侧，顶部采用十字架角铁，底部采用槽钢支架固定。内胆于外壳间距为300毫米。储罐用地脚螺栓固定在地面上。④储罐外壁设有消防喷淋管、防雷避雷针、防静电接地线。
3.积极讨论，主动询问。认真解决工作中遇到的设备难题，工作中遇有设备故障就是佳的学习机会，主动询问厂家技术人员，加强沟通。培训学习过程中对别人提的问题，也要根据自己的分析思考，提出自己的解决办法，这样大家才能相互学习，共同提高，共同运用到生产活动中。加气站建设正稳步推进中，需要大量专业技术人才，需要肯学习，有能力，能但当的有为青年人投身其中。
lng储罐的问题检修
为确保企业安全生产，以及储罐的使用寿命，良好的维护以及检修就可以有效的提高lng储罐的使用寿命，所以我们要对我们经常使用的储罐进行经常地检修以及定期的问题处理，以往许许多多的储罐安全事故，全都是由于检修的不合理，以及没有重视一些小问题所引起的。储罐的检查要定时，一般一个星期左右就要进行小检查，一个季度对lng储罐进行大检查一次。较终一年一次的及时更换。一般是看有没有漏气，有没有被腐蚀，一些阀门配件是否损坏等问题。
清洗或变更液面计修理或变更进出口，以及控制阀门，硅胶垫圈。大修：包括中修款式修理储罐内件，对发明有裂纹，告急堕落等部位，相应修补或变更筒节。对储罐内外部检验中发明的别的问题进行处理。还要全面检查lng储罐上的连接件，比如说是法兰的螺丝是否有松动的迹象，卡箍是否松动等等问题。
安全生产的问题，我们不容忽视，多一次检查就少一些隐患，希望每个部门都应重视起来。
lng储罐在低温罐中。早期的储存罐是单壁的。单壁储罐顶部和底部采用块体保温，但存在防潮层不足、易受风灾影响等缺点。为了消除这些缺点，提出了双壁双顶储罐。它用干燥的纯气体填充两壁之间的环形绝热空间，以保持正压，防止吸入潮湿空气。但是，随着储罐容量的增加，干纯气的供应成本显著增加。另外，由于液化气储存在接近正常沸点的地方，容易产生蒸汽，在罐内造成超压。这导致了悬顶技术的发展，较终形成了双壁单顶罐。这种储槽取消了纯气体系统，将内容器的顶盖替换为悬挂式绝热天花板，形成独立的弧形屋顶空间。双壁单顶开放式储罐，使内容装置顶部打开，使液化天然气蒸汽进入环形空间。这不仅可以防止潮湿的空气进入，还可以降低内容设备的压力。双壁单顶储罐的另一种形式是采用密闭外壁，防止潮湿空气进入，而不是在弯曲的屋顶空间填充液化天然气蒸汽，以降低压力，也可以减轻罐顶的自重负担。
在选择lng储罐时，需要考虑的因素很多。除国家或地方法律法规外，还应考虑液化天然气储罐的期限、安全、投资和建设等问题。由于业主的需求和客观条件的不同，全容水箱和单体水箱工程的选择占工程总数的一半。有的项目有足够的建设周期和充足的资金供业主选择满载罐。一些项目业主资金短缺，需要尽快开始生产，以抢占周围的液化天然气市场，所以他们可以选择单罐。由于需要为单罐设计防火堤，一旦LNG泄漏到堤内并点燃，其辐射热流将影响周围结构。
在目前来看随着能源的短缺、能源结构调整和环保压力的增加，对天然气的需求逐渐的增长。lng储罐的内罐材料也就越来越得到重视。大型lng储罐内罐用低温材料的选用是其设计与制造的关键技术之一。由于lng储罐的工作温度为-163℃，要求内罐材料不仅要有必要的强度指标，而且还要保证塑性、韧性以及良好的可成型性和焊接性，同时价格相对较低。目前较常用的是9Ni钢，又称Ni9钢，是含镍量(质量分数)为 8.5%~9.5%的超低温钢。
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