低温储罐处于工作状态时，存在着泄漏、超压、爆炸等潜在危险，若不及时发现处理发生这些事故前的隐患，就会发展成严重事故。因此制定完善的点检制度并认真执行，对确保低温储罐安全运行非常重要。
低温储罐处于工作状态时，存在着泄漏、超压、爆炸等潜在危险，若不及时发现处理发生这些事故前的隐患，就会发展成严重事故。因此制定完善的点检制度并认真执行，对确保低温储罐安全运行非常重要。低温储罐日常点检主要包括以下内容：
1、阀门、管路是否泄露，壳体是否结霜、出汗。
2、所有阀门是否处于正常启闭状态。
3、仪表(液位计、压力表)工作是否正常，DCS显示参数与现场一次表是否一致。
4、储槽压力是否正常，当压力接近或等于较高压力时，需打开放空阀泄压。
5、液体充满率是否超过95%。
6、对于常压粉末绝热储槽，密封气是否正常。(50mmH2O)
7、液氧储槽附近严禁放置易燃、易爆物品及一切杂物，并有醒目标示。
8、液氧储槽附近严禁烟火。
9、每周至少化验一次储槽液氧中乙炔和总烃含量，其中乙炔含量不得超过工艺规定的指标，超过时必须及时排放液氧进行置换处理。
10、液氧储槽接地是否良好。
11、如果不长期停用，要保证罐内有一定量的液体，以免重新冷却置换罐而用去很长时间。
12、支腿是否损坏，基础是否下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓完好情况，罐体有无变形。
13、定期检查储槽的真空度。
lng储罐喷漆工艺改进
长期使用储罐的厂家会发现，我们几乎每一台的lng储罐都会有一层喷漆附着在罐体的表面。喷漆果然好但是存在着很多的问题，特别是储罐的生产单位，有很多工人反映在喷漆的时候，容易把小的固体颗粒吸入体内，对身体照成伤害，那是由于传统的喷漆工艺，现代的喷漆工艺就不会出现这种情况了。许多国内厂家较为先进的金属概况清算工艺为钢板抛光，以及喷漆。
新型工艺的操作流程：
1.对钢板进行圆弧预制，待预制终了后再喷涂余下的底漆和一遍中心漆。
2.将罐板进行储罐主体组对、安置，安置终了后，再进行焊道双侧清算和补涂功课。
3.对全部罐体进行面漆的喷涂
4.lng罐体金属概况清算涂装施工
5.lng罐体金属概况清算
使用这样的安全喷漆生产工艺就不用担心，颗粒吸入体内的情况发生了。
lng储罐喷漆工艺改进
低温储罐介绍：低温储罐配有多个阀门和管路部分，分别有：顶部进液阀、底部进液阀、液体排放法、溢流阀、放空阀、真空规管阀、抽空阀、进液总阀、气体使用阀、三通切换阀、内筒安全阀、液位显示气相阀、也为显示均衡阀、真空规管、外筒防爆装置、压力表、液位计、管道安全阀、远传接口等阀门等。阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。
新工艺说明及优势（LNG站实现BOG回收同时兼顾子母站）1、L-CNG功能：液化LNG进入L-CNG泵撬后经高压气化器进行气化，这时天然气经过卸车软管进入卸气柱进行计量，其中一路气体进入加气机售气，同时低压瓶组为BOG压缩机入口天然气缓冲，一路进入BOG压缩机将天然气打成高压进入中，高压瓶组储存，去加气机售气；2、具有子站功能：CNG槽车经加气柱卸车，一路天然气去加气机进行加气，一路经进入BOG压缩机进行压缩打成高压进入中（低压作为中压瓶组），高压瓶组储存，去加气机售气；3、高压气化器的开启：取决于后端温度变送器，当I号高压气化器后端温度达到设定值时，关闭其前端的紧急气动切断阀，打开II号高压气化器前端的紧急气动切断阀，高压气化器II进入气化状态，高压气化器I解冻备用；当II号高压气化器后端温度达到设定值时，关闭其前端的紧急气动切断阀，打开I号高压气化器前端的紧急气动切断阀，高压气化器I进
因为虽然来自空分设备的液氧应该是基本不含碳氢化合物的，但是，经过长期使用，微量的碳氢化合物还有可能在贮罐内浓缩、积聚，在一定的条件下，就可能发生事故。因此，在选用低温储罐阀门的过程中，材质是首要关键的问题。国内标准是根据转化而成。并可使内容器中的部分气相被低温吸收液化，以保持充装过程中内容器气相压力的相对稳定性。
lng储罐所属种类及选型方法
储罐的种类以及分类很多，lng储罐只是众多储罐中很小的一个分支罢了。储罐从字面上理解意思储罐只是用来储存东西的罐子，从使用方式，以及储存东西的种类不同，我们往往给他们取上不同的名称。同时从产品的制造原料上来看我们可以分为，不锈钢储罐，普通铸铁储罐，塑料储罐等等储罐类型。而lng储罐更是下面一个更小的分支。储罐的选择一般跟无聊的关系非常紧密，如腐蚀性高的无聊，那么我们应该选择，不锈钢储罐进行储存物料。所以选择类型十分重要。很多都需要专业类型的储罐进行储存工作。好的储罐不仅可以存放各种液体，以及气体，而且使用寿命厂长，在3-5年左右。
lng储罐所属种类及选型方法
在lng储罐的分类、面积以及质量上决定lng储罐的和适度
天然气低温储罐操作规程
1.1场站调压工艺流程介绍
附上调压区域局部工艺流程图，工艺流程图中对需要操作的设备编号。
1.2 调压前的工作准备
1.2.1 工具的准备
防爆活动扳手、手套两套、防护用品两套。
1.2.2 工作准备
（1）穿戴劳保用品，包括防静电服，静电鞋、安全帽等；
（2）检查手机、电脑等易引发静电设备是否已放置在安全区域，检查作业周边的环境是否安全，是否满足作业条件；
（3）进站前双手在静电触摸释放设施上抚触，释放静电；
（4）检查防爆扳手等调压工具是否携带齐全；
（5）检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
（6）检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
（7）准备所用防爆工具
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