在进液管紧急切断阀的进出口管路和出液管紧急切断阀的出口管路上分别安装管道安全阀，用于紧急切断阀关闭后管道泄压。 ②气化器后温度超限报，联关断气化器进液管。是对气化器出口气体温度进行检测、报和联。正常操作时，当达到额定负荷时气化器的气体出口温度比环境温度低10℃。当气化器结霜过多或发生故障时，通过温度检测超限报、联关断气化器进液管实现对气化器的控制。
3.3储罐自增压流程;在运行过程中，储罐压力低于设定值时，储罐增压阀会自动打开，使储罐内的LNG液经[卸车/储气增压器]气化后送回储罐，LNG由液态变成气态体积增加，从而实现增压的目的。3.4回收功能储罐压力高于设定值时会通过降压阀把气态的LNG通过[BOG空温式气化器]气化完全后输入供气管路中。
lng储罐的7大使用注意点
lng储罐也是属于危险物品了，所以在运输使用的时候都是需要大家极为注意的，在这里小编也就为您详细的概括一下lng储罐的一些注意事项，避免造成一些不必要的危险发生。
1、lng储罐气瓶要放在通风良好的地方，与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶严禁用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性，要保持不漏气。可用肥皂水检查漏气情况，严禁用明火试漏。
2、lng储罐在点火时，应先点燃引火物，然后开气，不应颠倒这个顺序。使用的时候一定要有人看管。
3、气瓶内的液化气不能用尽，应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kPa，防止空气进人气瓶中。液化石油气用完后，瓶内所剩的残液也是一种易燃物，不得自行倾倒，防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。
4、液化石油气气瓶是一种受压容器，要很好地加以维护保养和定期检验。在搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击，不准用铁器敲击开启瓶阀，要防止日光直射和长期淋雨。气瓶一般2年检查一次。
5、lng储罐的石油液化气的爆炸范围虽然不太宽，但因其下限小，所以，一旦泄漏时容易引火爆炸。又因LPG比空气重，所以在空气中泄漏时流向下方，好积存在低洼处，成为气体爆炸的隐患。因此，气体容易泄漏的地方。只靠窗户换气不够，还要注意下部的通风。
6、当发现室内有lng储罐泄漏时，应及时打开门窗通风，使其向没有明火的方向扩散，附近严禁动火，待排除故障，其特有的气味消失后才能使用。漏在地面上的废液，应用砂土覆盖后清除至安全地方。气瓶着火时，应立即关闭阀门，搬至室外空旷的地方，用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火。
7、要教育儿童不准随便玩lng储罐，家长们也较好了解一下其安全知识。
对于lng储罐的使用还是需要引起大家注意的，这样也可以减少危险的发生。 lng储罐的7大使用注意点
规范安全的使用lng储罐
操作lng储罐前，要明确lng储罐是否符合各项操作工艺指标。操作人员要经过专业的培训并获得资格证后方可上岗，操作人员要佩戴必要的劳保用品和工作服。设备使用前要应按设计要求进行压力试验。试压气体为干燥的氮气，其含氧量小于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
吹除置换要求：吹除置换是保证lng储罐设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量小于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，才可以允许充装液体 。预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。较大吹扫压力应相当于较大工作压力的50%，或者低于这个压力。储罐首次进液操作
1、打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；
2、充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；
3、当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；
4、在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧 紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
储罐补充进液操作程序
1、储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2、上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流 阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。
3)在充装过程中观察压力表、液位表。（如果压力上升**于充装输送压力或接近安全阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放）。
规范安全的使用lng储罐
LNG天然气储罐 液化低温容器
低温液体天然气储罐设备广泛地应用于工业、农业、国防和科学研究等国民经济活动的各行业。天然气储罐设备的应用日益广泛，主要原因在于它与传统的钢瓶相比，具有运输方便，节约能源、安全可靠、保证纯度、适应性大等优点，我国的低温储罐正向高质量、多品种、大容量的方向发展。
低温液体储罐是采用高真空绝热的不锈钢压力容器，是为储存、运输和使用液化天然气、液氧、液氮、液氩或二氧化碳而设计的。低温容器按GB18442标准制造，用于可靠经济的运输和储存低温液体，以及在广泛的应用范围内就地储存和供应低温液态气体。
固定式压力容器设备制造满足下列法规及标准
1、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
2、GB150.1～150.4-2011《压力容器》
3、NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》。
4、NB/T47015-2011《压力容器焊接工艺规程》。
5、GB/T25198-2010《压力容器封头》。
6、NB/T47013-2015《承压设备无损检测》。
7、NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件力学性能检验》。
8、JB/T4711-2003《压力容器涂敷及包装运输》。
9、GB/T18442-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》。
低温储罐是一种用于储存各种低温液体的压力容器，如天然气储罐，lng储罐，液氧储罐，液氩储槽，液氮低温储罐。因而它的安全运用规矩，应该全部思考气体风险特性、低温维护效果、周围环境情况、压力容器特性等因素。 那么，低温储罐的详细运用规矩又是如何的呢？下面咱们一同来了解下。
1、设施种类和防火间隔
低温储罐出产种类是乙类，较低耐火等级二级。低温储罐间的防火间隔，应不小于相邻两罐中较大罐的直径的一半。容积小于等于50m3的氧气储罐与其运用厂房的防火间隔不限。氮气、氩气储罐的间隔应满意施工和修理请求，且不宜小于2m。
2、防雷防静电
低温储罐的区域要有防雷防静电接地装置，每年要约请有天资单位定期检查接地电阻。低温储罐上的设备、管道、阀门上的法兰衔接和螺纹衔接处，应采用金属导线跨接，其跨连电阻应小于0.03Ω。
建立严厉的低温钢资料的发放、收回以及现场办理制度，关于低温压力容器的制作来讲是主要的质量保证手法。特别在制作现场，因为低温钢材与一般钢材简单混杂，如不严加办理睬留下很大的事故隐患。低温钢材和焊条应专人专库办理，经技术交底后，施工人员和相关办理人员应熟识低温钢材和焊条的标识，以防与其他钢材混杂。资料进出库要记载台帐，剩下资料要及时进行标识移植。低温钢材外表质量请求高，低温钢材储运过程中应维护好外表并采用色标进行标识。下料、切开应在资料办理人员监督下进行，并及时进行色标移植，低温钢材表而不允许打钢印作标识。钢板材、半成品按批号、标准分类上架堆积，预制，加工成形的资料用胎具支架寄存，严禁低温钢资料特别是焊接资料直接置于地上。支架离地上和墙面的间隔不该小于300mm 。焊条库设置契合相关焊材办理规则，库内温度不得低于10℃ ，相对湿度不大于60% ，并做好记载。焊条运用前按规则温度烘干2 小时，烘干后放置于恒温枯燥箱内(100～150℃）。
现在在石油化工企业运用的压力容器中，低温压力容器占有必定的比重，因该类压力容器工作温度较低，容器资料的脆性相应增大。其受压元件在拉应力的效果下，应力水平在低于资料的屈从强度，或低于许用应力的情况下俄然发作脆性开裂。这种开裂发作的前后，均没有或只要部分极小的塑性变形，而没有全体屈从，在平时出产中不易察觉，对石油化工出产的安全要挟更大。因而关于低温压力容器，有必要从规划、选材、制作到检验各个环节的请求与非低温压力容器比较都有不一样程度的进步。
LNG天然气储罐 液化低温容器
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