lng储罐市场该如何发展
lng储罐市场需求概述
随着全球经济的快速发展，以及我国即将加入世界贸易组织的事情，我们国家必须要加大石油的储存能力了，因为石油是现在发展所离不开的东西，也是近期不可能被淘汰的物品，所以发展大型不锈钢储罐是我们所必须进行的，而且lng储罐也是国家所一直需要的，现在全球各地大多数所使用的都还是10-15万立方米的浮顶罐，虽然有些国家还有更大的储罐，但更大型的却还有许多的发展空间供我们去发展。而且还有对于液化石油的储存，在沿海地区还要加大开发大型常压低温储罐的；力度，这样才能满足我我们液化石油的储存要求。而且液态石油气的主体罐型还要由庞大制冷设备，因为我们需要将生产装置中的温度进行降低。
lng储罐市场该如何发展
预防及控制lng储罐内lng分层和翻滚
由于天然气，特别是来自不同气田的天然气，在组分上存在一定的差异，所以LNG的密度也会有所不同。如果不同密度的LNG储存在同一储罐内，容易引起lng储罐内分层。由于lng的密度不同导致lng储罐内部温度不均匀，有时会分层平衡被破坏形成所谓的“翻滚”。但平衡被破坏以后，液体翻滚引起LNG蒸发率剧增，如过果来不及排出大量的lng蒸发气体，储罐内压力将超过没计工作压力，对lng的安全储存非常不利。
如何预防和控制lng储罐内lng分层和翻滚呢？
通常，为防止储罐内的lng发生分层和翻滚，较重的lng从上部进入，较轻的lng从下部进入。同时，也可通过lng低压输送泵使罐内lng循环到上部或底部，从而有效防止分层、翻滚现象的产生。在储罐顶设臵环状喷嘴，可以在储罐充装lng之前，用少量lng对储罐进行预冷，以避免储罐在充装时温度急剧变化导致过高的应力和lng的大量蒸发气化，这种设计对储罐的安全很重要。如果该调峰储罐储有lng并持续一段时间未再注入或使用lng，则由于外界热量的导入，使lng蒸发，从而使罐内的lng密度提高，这时再注入lng就有可能形成lng的分层。
在实际操作过程中，可以采取一些方法防止lng分层和翻滚：
1)根据lng的密度等因素，设计合理的lng充装工艺；
2)设臵循环系统；
3)监控lng的蒸发速率；
4)针对罐内lng的整个高度进行温度、密度检测；
5)避免在同一个储罐内储存品质相差较大的lng；
6)lng的氮含量应低于1mo1％。
一旦储罐内发生lng翻滚，气化后的大量天然气将难以及时通过泄放装臵排放。 为防止发生事故，还需设臵安全排放口、排放火炬、回收压缩系统等。
预防及控制lng储罐内lng分层和翻滚
7、结合此工艺配置使用情况，将BOG压缩机融入到L-CNG中，取代了复热器和顺序控制盘，同时还具有以下优势：a.从工艺上说，满足各设备间配合的同时也降低了阀门管道的使用数量，降低成本；b.低温高压柱塞泵工作时压力大达到15MPa即可，减少了泵电机的负载，提高了泵的工作效率，延长泵使用寿命，节省了维修成本；c.由于含有BOG压缩机，可以将LNG加注过程中产生的放散气体经过汽化器气化升温后进行回收，然后用压缩机进行压缩利用，减少了气体的排放，同时降低了使用成本；传统工艺每立方消耗电能0.05度；BOG每立方消耗电能0.01度；子站每立方消耗电能0.04度；而L-CNG结合BOG压缩机每立方消耗电能只有0.02度，此新工艺成本低，设备使用寿命长；d.变频控制，耗电量小，运行成本低.e.ＢＯＧ压缩机集升压、复热、回收、顺序控制于一体，三种功能由一台设备完成，整站的站用设备减少，但功能增加，场站布置
我国lng储罐技术紧随世界脚步
lng储罐设计与建造技术标准主要集中在欧洲、美国、加拿大和日本。之前，我国尚无自主制定的lng储罐设计与建造技术标准。
lng储罐是液化天然气终端储存系统中的大型核心设备。其设计和建造是ng终端工程建设的关键技术之一。
我国液化天然气产业发展迅速，急需大型ng储罐设计与建造技术标准。2005年，全国液化天然气标准化技术**委托中海石油气电集团负责起草该标准。2009年2月，ng储罐设计与建造技术标准5个分册完成，并经过编制、修改、申报和专家评审，前后历时7年，较终通过审查。
近年来，全球对液化天然气的需求呈快速上升趋势。标准普尔公司发布的报告预测，未来10年，全球液化天然气需求量或增加一倍，达到每年4080万吨。其中，亚太地区需求量增速较快，每年可增长20%左右。
液化天然气需求激增的原因主要有以下方面：一是北海石油供应量下滑、德国等国不支持发展核电等加大了欧洲对液化天然气的长期需求;二是亚洲、中东和拉丁美洲地区的快速发展促进了液化天然气的消费。
我国lng储罐技术紧随世界脚步
我国对清洁能源需求在不断提升
随着我国对清洁能源需求的卜升.IJNG作为城市及工业**供气越来越受到青睐。自2006年6月国内第一座LNG接收站—广东大鹏LNG接收站投运至今，国内广东大鹏、福建、上海3座LNG接收站已经进人商业运行，有力地缓解了我国东南沿海区域对天然气能源的需求。作为大型LNG接收站，LNG储罐是其核心装置之一。国内已建和在建的LNG储罐均是160 000 m3的地上全容式预应力混凝土储罐，低温LNG通过船运以常压、一162C左右储存于LNG储罐中。由于LNG的超低温特性，在储罐设计中，保冷结构及设计对整个接收站的能耗有着重要影响。因此，通常以蒸发率大小来衡量LNG储罐的保冷设计性能是否优越。国内LNG储罐设计、采办、施工总承包合同中，通常对大罐的B()G(Boil一off Ga、，简称B()(乡)气化率规定如下:①保证气化率一一按照储存纯甲烷介质计算，每天B()G蒸发量为储存介质净含量(质量分数)的0.05%。②较小性能限定—按照储存纯甲烷介质计算，每天B()G蒸发量为储存介质净含量(质量百分比)的0.06%[’一门。
我国对清洁能源需求在不断提升
维修保养lng储罐
1、定期变卦lng储罐加快器滑腻油，以迟误其运用寿命。
2、电器、仪表、传感器等电气配备严禁直接与水、汽兵戈，防备受潮。
3、lng储罐的如进气管与出水管会商漏气，当旋紧会商不打点问题时，应增长或变卦填料。
4、lng储罐的压力表与平安阀应定期检查，如有毛病要及时变动或修理。
5、清洗lng储罐时，请用软毛刷停止刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐外表。
6、配套lng储罐仪表应每年校验一次，以确保正常运用。
7、配备中止运用时，应及时清洗洁净，排尽发酵罐及各管道中的余水；加紧发酵罐罐盖及手孔螺丝，防备密封圈产生永世变形。
8、把持平台、恒温水箱等碳钢配备应定期(一年一次)刷油漆，防备lng储罐锈蚀。
9、经常检查加快器油位，如滑腻油不够，需及时增加。
10、假如发lng储罐权且不用，则需对发酵罐停止空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
维修保养lng储罐
进入地下废油储油井内和其它有限空间作业必须有专人监护，佩戴简易防面具并将空气呼吸连接软管的进气口部分拉至新鲜空气处固定后进入现场进行操作作业，并应根据作业性质在工作现场配置相应的应急处置救后备措施。9、维修人员上岗前，必须按规定穿戴个人防护用品，对分管范围内的设备设施检修时，不得擅自离开岗位，或将工作交与他人代管。
低温部位法兰发生泄漏处理;将泄漏的法兰进行紧固，若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀门，泄压且温度升至常温后更换垫片，重新紧固后试压，直到不泄漏为止。低温阀门内漏是阀门密封面损坏，由于低温阀门是软密封结构，可以先用扳手加力紧，若仍泄漏则需更换四氟密封垫片。若仍是泄漏则可能是阀座损坏，需更换阀门。低温阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理或者更换填料。
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