在目前来看随着能源的短缺、能源结构调整和环保压力的增加，对天然气的需求逐渐的增长。lng储罐的内罐材料也就越来越得到重视。大型lng储罐内罐用低温材料的选用是其设计与制造的关键技术之一。由于lng储罐的工作温度为-163℃，要求内罐材料不仅要有必要的强度指标，而且还要保证塑性、韧性以及良好的可成型性和焊接性，同时价格相对较低。目前较常用的是9Ni钢，又称Ni9钢，是含镍量(质量分数)为 8.5%~9.5%的超低温钢。
2、lng储罐的接头、阀件、气化器应设置在气密性极好的冷箱内，这样可以围堵泄漏的lng，防止可燃气体扩散，缩小危险区域。
lng储罐的问题检修
为确保企业安全生产，以及储罐的使用寿命，良好的维护以及检修就可以有效的提高lng储罐的使用寿命，所以我们要对我们经常使用的储罐进行经常地检修以及定期的问题处理，以往许许多多的储罐安全事故，全都是由于检修的不合理，以及没有重视一些小问题所引起的。储罐的检查要定时，一般一个星期左右就要进行小检查，一个季度对lng储罐进行大检查一次。较终一年一次的及时更换。一般是看有没有漏气，有没有被腐蚀，一些阀门配件是否损坏等问题。
清洗或变更液面计修理或变更进出口，以及控制阀门，硅胶垫圈。大修：包括中修款式修理储罐内件，对发明有裂纹，告急堕落等部位，相应修补或变更筒节。对储罐内外部检验中发明的别的问题进行处理。还要全面检查lng储罐上的连接件，比如说是法兰的螺丝是否有松动的迹象，卡箍是否松动等等问题。
安全生产的问题，我们不容忽视，多一次检查就少一些隐患，希望每个部门都应重视起来。
2、储罐安装完毕使用证的取得。储罐安装完毕，现在根据新的单台新出厂设备是不需要到现场验收安装的，但是有的地方还是需要验收及缴费的，这个可能跟地方经济状况有很大的关系，一般时候安装施工单位出具安装合格证明，去办理安装合格报告。有了安装合格报告，再加上业主的管理员证和操作员证，管理制度，业主的其他，就可以去取使用登记了。
低温阀门故障处理
低温阀门常见故障：手轮处填料函泄漏；阀盖螺母处泄漏；阀门内漏；阀门与管道连接处泄漏。
手轮处填料函泄漏、阀盖螺母处泄漏时，当储罐未升压时用扳手拧紧即可，严禁带压紧固。
阀门内漏一般为阀芯有固体颗粒或多次开关磨损所致。常用的进液阀和排液阀均为双阀门，一备一用，发现阀门内漏时，关闭备用阀门对有内漏的阀门进行修理。首先用扳手将阀盖螺母松开，旋出阀杆，用电吹风将阀瓣、阀盖杆吹干；然后清洁阀体密封面及阀瓣密封垫片，并将凝结霜、水擦拭干净。若发现阀瓣垫片有凹凸不平或裂纹、沟槽，应立即用备用垫片更换。发现阀体密封面有磨损痕迹用金相砂纸磨光（当找不到时可用细木砂纸背面）。重新装配前应仔细清除灰尘及凝结霜、水，拧紧阀盖螺母。
当发现阀门与管道连接处泄漏时应请有相应资质的单位维修，维修时应将液体排完，并放空，氧气设备还需置换至含氧量小于21%。焊接前将阀门处于半开状态、拧松阀盖螺母。焊接结束后重新拧紧并对管路进行气密性试验。
差压（液位）计故障处理
常见故障为指示失灵、指针抖动。
1）指示失灵分为指针回不到零位，指针固定指示某一值。若为前者，一般为使用不当，即充液前差压（液位）计组合阀未处于平衡状态，使指针回不到零位。待从下进液口进液时再打开组合阀门。若指针与零位偏差很小，此时可松动固定表针的螺钉，拨动指针回零，再拧紧螺钉。
2）指针抖动一般为仪表管漏气，应细心检查仪表管、液位计组合阀、压力表相关接头。另外，若液体充装过量造成差压（液位）计上管进液也会发生抖动现象。
（4）故障处理方法汇总
使用中可能发生的故障，发生的原因及处理方法见下表
故障处理方法
故障现象 原因 处理方法
使用过程中内压
发生异常升高 a.增压器进口阀关不严，发生内漏。 增压器进口进行研磨检修。
b.压力表指示不准确。 检修或更换压力表。
差压（液位）计指示不真实 a. 差压（液位）计失灵。 检修差压（液位）计。
b. 差压（液位）计上、下管渗漏。 检修堵漏。
c. 差压（液位）计接头处漏气。 检修清除漏气。
蒸发率超过设计
值、顶部冒汗结霜 a.气相放空阀未关严、内漏。 对阀门研磨检修。
b.真空度恶化。 重抽真空。
c.顶部珠光砂下沉，珠光砂未装实。 补装珠光砂、重抽真空。
液体或气体从阀帽处或接头处泄漏 a.密封填料未压紧。 紧填料压盖。
b.密封圈破损。 更换密封圈。
c.密封面损伤。 修理或更换零部件。
d.焊缝漏气 补焊（但应按补焊要求进行）。
从国内外经济发展及大型lng储备库的建设情况来看，大型lng储罐将是lng行业未来主要发展趋势，国内大型lng储罐建造能力还需进一步发展。大型lng储罐设计与建造是液化天然气终端储存系统中的大型核心设备，其设计和建造是lng终端工程建设的关键技术之一。
-/gjehec/-
http://zhongjiezhuangbei.com
