先进的lng储罐技术
山东中杰特种装备股份有限公司是中国lng储罐(贮罐)企业之一
lng储罐技术一款流，同时也生产各种别的储罐，如衬塑储罐、钢衬储罐、钢搪塑复合储罐、钢塑储罐等
等。
用lng储罐技术制造的系列产品介绍：我公司生产的lng储罐它采用特殊热融滚搪塑成型工艺。它是将钢
网(龟甲)焊接于钢体内概况，以纯聚乙烯（PE）为质料，使用热融滚搪塑工艺将聚乙烯内搪于钢罐体内
概况，钢罐体内网（龟甲）与聚乙烯紧密连系成一体，使聚乙烯安稳过渡毗连钢体内概况，储罐容积也
从曩昔的小容积向大容积标的目的成长。所以我们做的lng储罐内搪塑防腐层具备无焊接缝、抗老化、抗
打击、耐腐化等特色。lng储罐技能它补充了全塑滚塑储罐刚性强度差，耐温低的错误谬误。产物内搪塑
面平坦、滑腻、坚忍，与传统同规格的搪塑储罐、不锈钢储罐、玻璃钢储罐比拟，具备更精良的耐腐化
、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐较低温度、寿命更长等长处。我公司从上世纪九十年月就开辟、研究
并贩卖lng储罐技能，是海内上世纪九十年月较少出产lng储罐技能的企业之一，lng储罐技能经由过程咱
们的多年研发，品质也较不乱，究竟证实使用结果精良，被愈来愈多的用户承认和使用，使用量也愈来
愈大。购买选择，lng储罐可以来我厂参观考察，同时也可以给我们的生产，以及lng储罐生产技术上面
提出宝贵的意见。
先进的lng储罐技术
lng储罐气化站技术安全分析
lng储罐里盛放的是易燃易爆的液化天然气，其主要的成分是甲烷，确保lng储罐的安全是第一要务。对于液化天然气气化站来说，安全同样是至关重要的。lng气化站安全生产管理的核心是如何防止天然气泄漏，消除引发事故的基本条件，以满足lng储罐设施的防火要求，防止低温设施超压排放引起爆炸，设施和管道等材质符合低温要求，做好各项安全防护工作等。
中小规模的lng气化站较多的采用压力式低温储存方式，一般采用圆筒形低温真空粉末绝热储罐。低温lng储罐的绝热性能的一个重要技术参数为静态蒸发率，储罐静态蒸发率及储罐夹层真空度应定期进行检测，其中静态蒸发率可通过BOG的排放量来测定，发现突然增大或减小等异常情况时应立即处理。
储罐内的压力控制是非常重要的，必须将其控制在允许的范围内，过高或过低都存在危险。保持罐内外压力平衡，罐内压力不能高也不能低。预防翻滚现象的发生，翻滚可导致储罐超压、失稳。lng储罐气化站技术安全分析
2．高度重视加气站设备巡查工作，巡检过程中能够及时发现设备的异常状况、及时上报处理。（1）做好站内设备巡查检查，当班人员应定时按要求逐件认真对各设备、管线、阀门、仪表进行检查，若发现异常情况要立即进行处理，处理不了应逐级汇报，并采取相应措施，做好记录，交接班人员应将异常情况及意见交换，让接班人员了解设备现状，做到心中有数。
液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。
液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立即打开手动泄压阀泄压至储罐的工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成，不但减少了管路焊接，并且具有良好的防火及防静电结构。另外，外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出，便于操作与控制，且引出口处采用杜拉管结构，以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力，确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封，有效地保证了夹层密封的可靠性，且采用全不锈钢制造、体积小巧。液化天然气储罐顶部设计吊挂结构，以便于运输及起吊、安装。独特的工艺人孔设计，确保内容器封闭时内部的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀，便于储罐夹层真空度的测量和维修，延长了储罐的使用寿命，提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产优质珠光砂，珠光砂性能参数如下：
序号 指标名称 单位 指标
1 松散容重 Kg/m3 50－60
2 粒度 mm 0.1－0.2 不少于80%
3 导热系数（常压,温度310-77k） W/m.k.s ＜0.026
4 含水率(重量) % ＜0.1
5 未膨化率 % ≤1
6 温度 ℃ －200℃～600℃
7 PH值 6.5～7.5
三、检验、试验及验收
1、对内筒体材料进行检验，合格后方可投入使用。
2、对所有焊缝按GB150.1～150.4-2011标准和图纸要求进行检验，检验合格后A、B类焊缝进行100％射线检测，C、D类焊缝进行100％渗透检测并出具检测报告
3、筒体组装完毕后按GB150.1～150.4-2011标准和图纸要求进行几何尺寸、管口方位、形状偏差进行检验。
4、检验合格后进行气压试验并出具压力试验报告，气压试验合格后进行抽真空，真空度达到要求后进行氦检漏试验。
5、夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空，真空度达到GB/T18442-2011标准要求后封结真空度。
四、技术资料
1、合同签订后，卖方向买方提供下列技术资料：
⑴设备的产品质量证明书各1套（随设备提供）
包括：主要受压元件材质证明书、材料清单、结构尺寸检查报告、检验计划、产品合格证、压力容器产品数据表、焊接记录、无损检测报告、耐压试验报告、特种设备制造监督检验证书（当地检验所）、产品名牌复印件
⑵竣工图 各1份（随设备提供）
⑶强度计算书各1份（随设备提供）
⑷使用说明书各1份（随设备提供）
⑸设备流程图及基础参考图各1份（签订合同7日内提供）
⑹配套产品合格证，仪表校验报告各 1份（随设备提供）
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