辽源 6吨燃气锅炉---中杰股份 燃气热水锅炉

有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施：
一、燃气锅炉检修后，应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。
二、燃气锅炉点火过程中，燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数必须满足运行规程要求，就地观察着火良好，火检返回正常，禁止短接火检信号强行投入运行。
三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况，遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查着火情况，如果发现燃油进入炉膛后未着火，紧急停炉，重新对炉膛进行通风吹扫，未经锅炉通风严禁投入油运行。
四、启动后注意检查煤火检是否正常返回，磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时，磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量，防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油。
五、燃气锅炉运行中，“黑炉膛”、“主燃料失去保护”必须按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时，须主管经理或总工程师批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间，值班员要重点监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数，并通过工业电视监视炉膛的着火情况，如果发现炉膛灭火，紧急停炉。
六、燃气锅炉正常运行中，燃油系统及油备用状态良好，发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。
七、燃气锅炉灭火后，未经锅炉通风严禁投入油运行。
八、确认燃气锅炉已经灭火，MFT未动作时，紧急停炉，并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只油已停止运行。
九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门，防止油向炉内泄漏燃油。
十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油和磨煤机排煤粉。

常压热水锅炉的运行
常压热水锅炉的运行主要监视的参数是：锅炉的供水温度和锅炉的水位。
4.2.1常压热水锅炉的供水温度
常压热水锅炉的供水温度是常压热水锅炉监视与调节的主要数据。常压热水锅炉与大气相通，工作压力为常压（锅炉底部压力为小于5m水柱的压力），则炉水的饱和蒸汽压力为100℃。所以锅炉额定出水温度为95℃。可知，出水的汽化余量较小，容易发生汽化。如果燃烧调节出错或者用户负荷锅小时，容易发生炉水汽化，锅内压力增加，可能会危及锅炉；同时蒸汽从排气口排出，会带走大量的热能，造成系统的热量损失，影响锅炉的热效率。所以，要做好锅炉的选型和锅炉运行的燃烧调节。
4.2.2锅炉的水位
如果水位太低会把锅炉的某些部件烧坏，因而我公司的锅炉都装有水控制器，当锅炉水位一旦低于安全水位时，锅炉便自动停止运行。
注: 锅炉运行人员应时刻保持警惕的态度，即使锅炉有完备的自动控制装置系统，也不能完全的依赖它。必须经常不断的监视锅炉的运行状态。

热水锅炉运行时的调节
热水锅炉运行时，需要监视和调节的参数主要有：供水温度，供水压力。
4.1.1供水温度的运行调节
供水温度是热水锅炉中应严格监视和控制的指标。如供水温度过高容易引起炉水汽化，锅炉大量汽化会造成超压以致损坏锅炉。运行中对下列温度指标应进行严格控制。
l 热水锅炉供水温度低于运行压力下相应饱和温度20℃以下。为避免产生汽化，必须严格控制出水温度低于允许温度。一旦超过允许温度时应进行紧急停炉处理。
l 并列运行的两台以上的热水锅炉，应使其出水温度保持一致.
4.1.2 供水压力的控制
l 正常运行时，锅炉压力应当是恒定的，其压力值根据采暖系统设计时确定。严格控制运行压力在允许的压力值范围之内。否则将会影响锅炉和采暖系统的正常运行，甚至酿成事故。
l 运行中应随时监视控制的压力指标有：锅炉本体出口压力，热网回水压力，循环泵的出入口压力和补给水泵的出口压力。正常运行时，锅炉本体出口压力总大于热网的回水压力，而且两者压力差应该是恒定值。如果两者压力差不变而且下降，则说明系统的水量在减少，应增加补水，启动补水泵应恢复正常压力。如果补水后压力仍不能恢复正常，表示系统中有严重泄漏。应检查采取措施。如果锅炉本体压力不变，而回水压力上升，则表明系统有适中短路现象。如多台锅炉并列运行时，其本体压力应一致。

锅炉的维护与保养
锅炉停用后要很好养护，否则汽水系统的金属内壁将受到溶解氧的腐蚀。因为停炉后，空气大量进入系统内部，虽然锅炉已经放水，但内壁仍附着一层水膜溶解氧气，对金属产生锈蚀。养护的方法很多，应以简便、有效、经济为原则，还应按停炉要求等具体情况来选用合适的养护方法，实践证明，锅炉在停炉期间因不维护保养而产生的腐蚀，将使锅炉设备的安全和寿命受到影响，因此必须认真地做好锅炉的养护，常见的有以下几种方法；
1压力保养
压力保养也叫热力保养。锅炉停炉以后，保持高水位并维持0.05-0.1Mpa压力,使锅炉的温度高于100℃，主要是防止空气的进入,锅内不具备含氧的条件。可定期生火来维持锅炉内的温度。此法适用于热备用和停炉较短的锅炉保养。
2湿法保养
这种方法是用碱性水溶液充满锅炉的系统，在金属表面形成防腐薄膜,隔绝空气，防止氧的腐蚀。一般停炉时间不超过一个月可采用此法，锅炉停炉检修后，封闭人孔，手孔隔绝与系统的连通，然后将碱性溶液充满锅炉，关闭所有阀门，并维持0.15-0.4Mpa的压力,如温度太低也可定期生微火烘炉,如压力消失,可用泵保持压力.
3干燥剂法保养
锅炉停炉的时间较长时，用干法保养效果比较好。锅炉停炉后，将水放尽，内外清洗，烘干锅炉，然后将放干燥剂的敞口容器放入锅内，并关闭人孔、手孔、炉口和烟囱，使之与外界隔绝。干燥剂的使用量如下：
生石灰（CaO）2-3Kg/m3；无水氯化钙（CaCl2）1Kg/m3
干燥剂放入10天后，应打开人孔，进行检查，如发现干燥剂失效，应更换新剂，以后每隔1-2个月后检查一次。
4充气保养
锅炉停炉后将炉水放尽，并清除锅内水垢、杂质并干燥，然后使用钢瓶减压后的氮气或氨气从锅炉处放入炉内，迫使密度较大的空气从锅炉部排出，然后关闭下部阀门。此法适用于锅炉的长期停炉的保养。

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