伊犁 6吨燃气锅炉---

煮炉
1煮炉
在运行前必须进行煮炉。锅炉在制造运输和安装的过程中，其受热面被油污等污染，在这样的情况下使用锅炉会直接影响蒸汽和热水的品质。煮炉能起到缓蚀阻垢的作用，防止锅炉在使用过程中结垢造成机体损害，提高换热效率，节约燃料。因此新装锅炉以及长期停机后再投入使用的锅炉在使用前应该煮炉，清除油污和铁锈等杂物。锅炉用水处理后，各项指标应达到GB1576《低压锅炉水质》的要求。
2煮炉方法
l 煮炉加药量见表7-1（锅炉的水容积可查使用说明）。
l 将药剂用热水溶解后，从加药口补充，自来水和药液一起缓慢加入。
l 对于锅壳式锅炉，煮炉时炉水温度保持在90℃左右（常压锅炉），或者使压力保持在额定工作压力的75%左右（承压锅炉），时间不少于12小时。煮炉完毕后将炉水排掉。
l 煮炉后打开人孔、手孔检查，锅壳和集箱内壁应无油污，擦去附着物金属表面应无锈斑，并应清除锅壳、集箱内的杂物，沉积物；
l 煮炉工作结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质过到运行标准，然后应停炉排水。
煮炉式的加药配方
药剂名称
加药量（kg/m3炉水）
铁锈较薄
长期露天存放铁锈较厚
氢氧化钠NaOH
2～3
4～5
磷酸三钠Na3PO412H2O
2～3
3～4
注：（1）药量按100%的纯度计算。
（2）无磷酸三钠时：可用碳酸钠代替，用量为无磷酸三钠的1.5倍。
（3）单独使用碳酸钠煮炉时，应使当地延长煮炉时间。
3煮炉注意事项
l 煮炉过程中各处排污门应全关，排污时全开时间不得超过0.5min，以防水循环被破坏 ；
l 保持炉水的碱度，定期从锅壳或下集箱取水化验，若炉水碱度低于4.5mol/L，应补充加药；
l 煮炉结束后的换水，应带压力运行，并冲洗药液接触过的阀门；检查排污阀，应无堵塞的现象；
l 煮炉后的恢复工作应尽量紧凑；

锅炉的辅助设备主要有：   1、燃料供应设备：存储和运输燃料功能。  2、给水设备：由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。  5、除尘除渣设备：从锅炉中除去灰渣并运走。  3、送风设备：通过送风机将空气预热器加热后的空气输往炉膛及磨煤装置应用。 4、自动控制设备：自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。

燃气蒸汽锅炉安全操作规程
3 正常运行
3.1 水位
3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不
得超过安全水位或低于安全水位。
3.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，
应随时冲洗检查；正常情况下，水位应轻微上下晃动，如
出现水位呆滞不动，应立即冲洗检查。
3.2 汽压
压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。
3.3 安全阀
安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）
排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压力及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。
3.4 排污
3.4.1 按锅炉水质要求在水质化验人员指导下进行，每班排
污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过半分钟。
3.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（在
停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全；
3.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。
3.5 自动控制
锅炉运行时应处于自动控制状态，禁止随意将自动控制转到手动控制状态，禁止随意解列燃烧器的自动控制。

锅炉的分类方式
由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。
按燃烧方式分类
火床燃烧锅炉：主要用于工业锅炉，其中包括固定炉排炉、活动手摇炉排炉、倒转炉排抛媒机炉、振动炉排炉、下伺式炉排炉、链条炉排炉和往复推伺炉排炉等。燃料主要在炉排上燃烧。
火室燃烧锅炉：主要用于电站锅炉，燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉。火室燃烧时，燃料主要在炉膛空间悬浮燃烧。
沸腾炉：送入炉排的空气流速较高，使大粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧，小粒燃煤随空气上升并燃烧。宜用于燃用劣质燃料。目前多用于工业锅炉，大型循环沸腾燃烧锅炉可用作电站锅炉。
7按所用燃料或能源分类
固体燃料锅炉：燃用煤等固体燃料。
液体燃料锅炉：燃用重油等液体燃料。
气体燃料锅炉：燃用天然气等气体燃料。
余热锅炉：利用冶金、石油化工等工业的余热作热源。
原子能锅炉：利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器。
废料锅炉：利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅炉。
电热锅炉：利用电热转换的热能作为热源的锅炉。
其他能源锅炉利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器。

http://zhongjiezhuangbei.com