山南 6吨燃气锅炉---菏泽锅炉厂

有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施：
一、燃气锅炉检修后，应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。
二、燃气锅炉点火过程中，燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数必须满足运行规程要求，就地观察着火良好，火检返回正常，禁止短接火检信号强行投入运行。
三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况，遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查着火情况，如果发现燃油进入炉膛后未着火，紧急停炉，重新对炉膛进行通风吹扫，未经锅炉通风严禁投入油运行。
四、启动后注意检查煤火检是否正常返回，磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时，磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量，防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油。
五、燃气锅炉运行中，“黑炉膛”、“主燃料失去保护”必须按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时，须主管经理或总工程师批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间，值班员要重点监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数，并通过工业电视监视炉膛的着火情况，如果发现炉膛灭火，紧急停炉。
六、燃气锅炉正常运行中，燃油系统及油备用状态良好，发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。
七、燃气锅炉灭火后，未经锅炉通风严禁投入油运行。
八、确认燃气锅炉已经灭火，MFT未动作时，紧急停炉，并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只油已停止运行。
九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门，防止油向炉内泄漏燃油。
十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油和磨煤机排煤粉。

锅炉基本结构
本锅炉为全自动卧式内燃三回程湿背式结构，由锅壳、前后管板、波形炉胆、回燃室 、螺纹烟管等部件组成，尾部受热面为双级节能器。锅炉和节能器分别整装出厂，现场组装，方便安装方便检修。
本锅炉结构示意如下图：
（1）燃烧器（2）波形炉胆（3）螺纹烟管（4）平台扶梯（5）回燃室（6）锅壳（7）防爆门（8）前烟箱（9）支座（10）保温层（11）后烟箱（12）节能器、冷凝器

2.2蒸汽锅炉的启动
2.2.1 锅炉上水
上水时应注意给水的温度和上水速度。给水的温度与锅炉金属的温度有关，他们的温差不应过大。上水速度不应过急。上水到水位，并通过观察水位变动检查锅炉有没有漏点(排污阀或疏水阀)。
2.2.2点火前准备
燃料油、气的准备，打开烟道的挡板。
2.2.3点火
当一切准备工作完成后，便可点火。燃烧器启动时先是启动风机，吹扫炉膛，除可燃气体，防止点火时发生爆炸。对于锅壳锅炉至少应持续20秒钟，对于水管锅炉至少应持续60秒钟。清除可燃气体，防止点火时发生爆炸。然后点小火，火焰监测器开始工作，如燃烧正常，延时1分钟左右，点大火。经监测大火正常后，转为正常燃烧阶段。
2.2.4升压
当锅炉内压力大于大气时，空气阀喷出蒸汽，此时应关闭空气阀。然后，锅炉开始升压。升压期间，要做一系列的工作：冲洗仪表、排污、拧紧人孔、手孔、法兰的螺丝、暖管、全面检查锅炉、校验安全阀。这些工作都是在一定的压力下进行的，具体操作可查阅有关资料。
2.2.5 供汽
如果系统是母管式时，当锅筒或锅壳的压力较母管压力低0.05MPa，即可并汽。如果系统是单元式时，当压力合适就可供汽。
2.3热水锅炉的启动
热水锅炉无水位调节问题，燃烧调节与蒸汽锅炉相同，但由于启动及水温调节与水压控制与蒸汽锅炉不同，热水锅炉与供热管网连成一体，必须从全网络启动准备作全面的考虑，所以以下就其不同点作论述。
2.3.1网络系统冲洗
对新投入运行或长期停动的锅炉及网络系统，启动前应要进行冲洗，这样可以清除网络系统中的铁锈、泥污及其它的杂物，防止在运行的过程中阻塞网络。冲洗可分为粗洗和精洗。
2.3.2网络系统充水
冲洗工作结束后，即可重新向网络系统内充入符合水质标准需求的软化水。向锅炉充水一般从下部开始，至锅炉顶部放气阀冒出水为止。向网络充水一般从回水管开始，至网路中各放气阀排出水为止。充水时关闭所有排水阀和疏水阀，打开排气阀，充水不宜太快，以利于排气。充水完毕后应对网路进行全面的检查，确认无泄漏。对各辅助设备也做检查，确认无异常。
2.3.3点火启动
锅炉点火前，应先启动循环水泵，使网路中的水循环流动起来。热水锅炉的点火操作步骤及燃烧调节要求与蒸汽锅炉基本相同。其他运行操作注意事项如下：
l 在循环泵启动前应先开启位于网路末端的一、二个热用户系统，或开启位于网路末端的连通给水与回水的短路循环阀。
l 在启动循环泵过程中，应注意网络中的压力变化，可以随时调节分支给水阀的开启度，保持压力稳定。
l 开启热用户系统，一般应先远后近，注意给水及回水阀门的开度调节，一般应先开启回水阀，然后开启给水阀。

锅炉燃料
工业锅炉用燃料分为三类：
固体燃料—烟煤，无烟煤，褐煤，泥煤，油页岩，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液体燃料—重油，渣油，柴油，等；
气体燃料—天然气，人工燃气，液化石油气等。
2燃油
2.1 燃料油的物理特性
2.1.1重度（比重）
单位体积内物质的重量称为“重度”（γ）。油的重度在0.78-0.98t/m3之间，所以油比水轻，通常能浮在水面上。通常将20℃时比重作为油品的标准比重，用符号“d420”表示。
2.1.2发热量（Q）
油的重度愈小，则发热量愈高。由于油中的碳、氢含量比煤高，因此其发热量约为39800∽44000KJ/Kg。
2.1.3比热（C）
将1公斤物质加热，温度每升高1℃所需的热量称之为该物质的比热。单位是KJ/Kg·℃。
2.1.4凝固点
油的凝固点表示油在低温下的流动特性。
2.1.5粘度
油的流动速度，不仅决定于使油流动的外力，而且也取决于油层间在受外力作相对运动的内部阻力，这个内部阻力就称为粘度。油的粘度随温度升高而降低，随温度下降而增大。对于压力雾化喷嘴的炉前燃油粘度以2∽4度为，对转杯式喷嘴以3-6度为好。
2.1.6沸点
液体发生沸腾时温度称为沸点。油品没有一个恒定的沸点，而只有一个沸点范围。
2.1.7 闪点
燃油表面上的蒸汽和周围空气的混合物与火接触，初次出现火焰的闪光的温度称为闪点或闪光点。
闪点表示油品的着火和爆炸的危险性，关系到油品储存、输送和使用的安全。闪点≤45℃的油品称为易燃品。在燃油运行管理中，除根据油种闪点确定允许的加热温度外，更须注意油种的变化及闪点的变化。
2.18燃点（着火点）
在常压下，油品着火连续燃烧（时间不少于5秒）时的温度称为燃点或着火点。无外界明火，油品自行着火燃烧时温度称为自燃点。
2.1.9爆炸浓度界限
油蒸汽与空气混合物的浓度在某个范围内，遇明火或温度升高就会发生爆炸，这个浓度范围就称为该油品的爆炸浓度界限。
2.1.10.油品很容易在摩擦时生成静电，在静电作用下，油层被击穿，会导致放电而产生火花，此火花可将油蒸汽引燃。因此，静电是使用油品发生燃烧和爆炸的原因之一。
2.2常用燃油特点
2.2.1重油
l 油的比重和粘度较大，脱水困难，流动性差。
l 油的沸点和闪点较高，不易挥发。
l 其特性与产地，配制原料的调和比有关。
2.2.2渣油
l 硫份含量较高。
l 比重较大。
l 粘度和凝固点都比较高。
l 作为锅炉燃油时必须注意防止低温腐蚀。
2.2.3柴油，分为轻柴油和重柴油，工业锅炉上常用轻柴油作为燃料。
轻柴油的特点：
l 粘度小，流动性好，在运输和物化过程中，一般不需要加热。
l 含硫量较小，对环境污染也小。
l 易挥发，火灾危险性大，运输和使用中应特别注意。

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