徐州燃气导热油锅炉菏泽锅炉
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产品描述

订货号1007855 加工定制可定制 安装方式快装 品牌中杰特装 燃烧方式直燃
燃气炉
供给燃气炉加热炉燃用的气体燃料,要因地制宜,如天然气产区燃用天然气,一般城乡企业燃用高炉煤气和炼焦煤气等。
我国天然气蕴藏量比较丰富,以西南地区为多。天然气的主要成分是甲烷CH4,发热量很高,达33488~37674kj/m3,几乎没有灰分,含水量也很少。
加热炉燃用气体燃料,操作比较简便。与重油一样,在燃烧时如缺氧,将会热分解析出炭黑,造成不完全燃烧,热损失较大。因此,设计、选用性能良好的燃烧器,乃是燃气炉工作优劣的关键问题之一。
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【变量3】【变量2】【变量1】
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导热油锅炉安装时要注意的隔热问题
除了规定外,传热油锅炉炉壁保温层的施工应符合现行中国标准“保温隔热施工及验收规范”GB50126的有关规定。
1,绝缘油锅炉安装绝缘层的施工,应在金属烟道,管道,管道等的强度试验或漏风试验后进行绝缘。
2.绝缘层的形式,膨胀节的位置以及绝缘材料的强度,体积密度,导热系数和规格应符合随机技术文件的规定。
3.在传热油锅炉的隔热层施工前,隔热部件表面的油污,锈蚀和临时支撑,如滚筒,集管,金属烟道,风道和拆除管道,并按随机技术文件的规定施加耐腐蚀性。
4.当使用模塑产品的绝缘材料时,粘合应牢固,接缝应交错,内层和外层应重叠,并且填缝应充分。使用粘土状材料时,应涂上光滑,均匀的厚度和光滑的表面。
5.当保护层由卷材制成时,应靠近表面,不应起皱或破裂。涂漆时,应光滑有棱角,不应有明显的裂缝。当用铁和铝等金属材料包裹时,应将其搭接并扣上。肘部应弧形过渡并且光滑。
6.绝缘层厚度和平面度的允许偏差应符合设计技术文件的规定。
7.在构造传热油锅炉的隔热层时,阀门,法兰,检修孔和其他可拆卸部件的边缘应留有间隙,绝缘层的截面应紧密封闭。支架上的绝缘层不得影响移动表面的自由膨胀。
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几种热载体比较
4.1.3.1 水
水是常用价廉的热载体,水的传热效率,用水作为热载体的技术成熟,当温度在0℃到100℃之间,使用水没有分解和腐蚀问题,只有一点污垢,低于0℃时水会结冰,可采用乙二醇或合乙二醇的混合物加入水中来降低凝固点。
当温度低于200℃时,饱和水蒸汽是一种很好的热载体,饱和水蒸汽冷凝时的放热系数很高,每单位的蒸汽放出大量的潜热,因此需要的载热体用量不大,而能够灵敏地调节温度,使某些物料均匀地加热,但随着饱和水蒸汽温度的升高,水蒸汽的压力急剧上升,180℃时水的饱和蒸汽压力为10大气压,250℃时则为40大气压,350℃时则为168大气压,当到达临界温度374℃时,其临界压力为225大气压。所以在一般蒸汽压力6~10大气压下,仅能国过热至150℃~180℃,要加热到更高的温度,必须提高压力,一般的工厂很少有高压蒸汽的。
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4.1.3.2 气体
气体作为热载体的主要优点是能用于很高的温度而不会热分解。但有下列缺点,即热的不均匀性,温度控制困难。而且由于气体传热系数比液体低,热容量比液体小,导致热交换效率很低。
由于热交换效率低,结果使需用的热交换器又大又贵,这是个特别严重的缺点,因此当反应或燃烧时有副产品热气体产生时,用气体传热才是经济可行的。在核工业中,就用氦气冷却反应堆。
4.1.3.3 液态金属和合金
虽然如锡、镉和铅都考虑用作热载体。但只有钠,钠一钾合金和已在实际上应用,这些金属能用于1000℃或以上的高温,而在常压下,不用担心它们的分解问题。但是它们也有很多不希望有的性质,即都有毒,价格很贵。钠在高温下能溶解一些金属,与水剧烈反应,在空气中会燃烧,钠和钠钾合金只用在核装置中,而也有用于非核装置的工厂中的。
4.1.3.4 亚硝酸盐和硝酸盐混合物
有许多亚硝酸盐和硝酸盐混合物可用,但常用并有商品供应是40%NaNO2,7%NaNO3,和53%KNO3的三元易熔混合物,其商品名称为希特斯(又称HTS)。这种盐的熔点为143℃,沸点超过1000℃,对普通金属的腐蚀性很低,只以液态形式使用,温度低于550℃时蒸汽压力很低。当温度达到450~500℃以上时,它有少量分解(亚硝酸盐转变为硝酸盐),随之熔点略升高,因此在这种较高的温度下,必须常常添加新鲜的混合物,当温度到550~600℃以上时,分解就增多,随之颜色改变,熔点升高。
4.1.3.5 几种热载体性能比较
名称
使用温度
传热
系数
工作
压力
价格
毒性
对材料的要求
使用限制

100~350℃
很高
很高



不宜高于250℃
联苯
<400℃



稍有毒

>300℃才使用
导热油
<340℃



微毒

不宜高于350℃
熔盐
<540℃



稍有
不宜使用铅、镁设备
>380℃才使用

<1000℃


很高
很毒

严格防漏
钠钾合金
<1000℃


很高
很毒
有相当限制
严格防漏
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2.系统组成
2.1供热系统工作原理
2.1.1有机热载体炉供热系统的工作原理图
有机载热体炉,是以煤、油或可燃气体为燃料,有机热载体为热能的载体、利用循环泵强制液相循环,热载体将热能输送给用热设备,继而返回加热炉重新加热的直流式特种工业炉。
在以上原理框图国:有机热载体是由循环油泵输出——加热炉——热用户(即用热设备)——油气分离器——再进入循环油泵。这是一个循环管路,原理图中是用粗黑线表示出来的,这是主循环管路,在正常供热时,有机热载体就是沿着这样一个环形循环管路,不断循环流动,将热能从加热炉送到热用户,其他部分如膨胀槽、储油槽、注油泵等都是不可缺少的辅助设备,正常供热时,它们都不参与有机载热体的循环流动,但是它们在整个供热管路中起着重要作用,是不可缺少的。
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