珠海 6吨燃气锅炉---中杰股份
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产品描述

品牌菏锅/中杰特装 型号WNS6-1.25 循环方式自然循环 安装方式快装 燃烧方式直燃 适用燃料天然气
按工质种类和输出状态分
蒸汽锅炉锅炉工质为水,输出工质为水蒸汽。蒸汽有饱和蒸汽及过热蒸汽之分。热水锅炉锅炉工质为水,输出工质为未饱和的热水。特种工质锅炉锅炉工质除水以外的其他化工流体,如有史的汞蒸汽锅炉。
按本体结构型式分
锅壳式锅炉锅炉的燃烧和吸热蒸发都在一圆筒体内完成,它有卧式和立式之分,如早期的兰开发、炮仗炉等。水管锅炉主要受热面为管子的锅炉,是早期锅炉的一项重大改进,安全可靠性大大提高。
锅筒式锅炉、锅筒置于火侧之外不受热的锅炉,有双锅筒、单锅筒和多锅筒式,锅筒有横置式、纵置式等。
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锅炉燃料
工业锅炉用燃料分为三类:
固体燃料—烟煤,无烟煤,褐煤,泥煤,油页岩,木屑,甘蔗渣,稻糠等;
液体燃料—重油,渣油,柴油,等;
气体燃料—天然气,人工燃气,液化石油气等。
1煤
1.1 煤的成分:
自然界里煤是多种物质组成的混合物,它的主要成分有碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分等。
1.1.1碳:用符号C表示,是煤的主要成份,煤的含碳量愈多,发热量越高。不过含碳量较高的煤较难着火,这是因为碳在比较高的温度下才能燃烧。一般碳约占燃料成份的50∽90%。
1.1.2氢:用符号H表示,是煤中活波的成份,煤中含量越多,燃料越容易着火,煤中含氢量约为2%-5%。
1.1.3硫:用符号S表示,是煤中的一种有害元素。硫燃烧生成二氧化硫(SO2)或三氧化硫(SO3)气体,污染大气,对人体有害,这些气体又与烟气中水蒸汽凝结在受热面上的水珠结合,生成亚硫酸(H2SO3)或硫酸(H2SO4)腐蚀金属。不仅如此,含硫烟气排入大气还会造成环境污染。含硫多的煤易自燃。我国煤的硫含量为0.5-5%。
1.1.4氧:用符号O表示,是不可燃成份,煤中含氧量为1%-10%。
1.1.5氮:用符号N表示,是不可燃成份,但在高温下可与氧反应生成氮氧化物(NOx),它是有害物质。在阳光紫外线照射下,可与碳氢化合物作用而形成光学氧化剂,引起大气污染。
1.1.6灰分:用符号A表示,是煤中不能燃烧的固体灰渣,由多种化合物构成。熔化温度低的灰,易软化结焦,影响正常燃烧,所以,灰份多,煤质差。煤中灰份约占5-35%。
1.1.7水分:用符号W表示,煤中水份过多会直接降低煤燃烧所发生的热量,使燃烧温度降低。
1.2煤的发热量
1Kg煤完全燃烧时所放出的热量,称为煤的发热量。
1.2.1高位发热量(Qgw)指煤的可能发热量。
1.2.2低位发热量(Qdw)指煤在正常燃烧条件下的实际发热量。
我国目前的锅炉燃烧设备都是按实际应用煤的低位发热量来进行计算的。煤的品种不同,其发热量往往差别很大。在锅炉出力不变的情况下,燃用发热量高的煤时,耗煤量就小,燃用发热量低的煤时,其耗煤量必然增加。因此,笼统地讲燃料消耗量的大小而不考虑煤种,则不能正确反映锅炉设备运行的经济性。为了能正确地考核锅炉设备运行的经济性,通常Qdw=7000Kcal/Kg(约合29300KJ/Kg)的煤定义为标准煤,这样便于计算和考核。
1.3煤的燃烧
1.3.1煤完全燃烧的条件
l 适量的空气。
l 一定的燃烧温度。
l 燃料与空气的混合均匀性。
l 充分的燃烧时间。
1.3.2煤的燃烧过程
l 预热干燥。
l 挥发分析出并开始着火燃烧。
l 固定碳着火燃烧。
l 固定碳的燃烧和灰渣的形成。
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一、蒸汽锅炉压火操作方法
锅炉压火前,适当的降低锅炉负荷,然后根据停炉时间的长短,把煤层加厚(一般不过200毫米),适当的加快炉排速度,当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁(挡渣器)1毫米左右时,停止炉排转动,停止鼓、引风机,适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板,依靠自然通风维持煤的微弱燃烧,然后进行排污,将锅炉水位上升到允许水位。如果炉火燃尽煤闸板,可再次开动炉排,将燃煤往蒸汽锅炉的紧急停炉后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时,只要起动引、鼓风机,调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度,待燃烧正常时调整煤层厚度,开动炉排,即可恢复运行。
二、蒸汽锅炉紧急停炉
(1)首先停止给煤和送风,链条炉应挂关上弧形挡板,抛煤机炉停止抛煤,并减弱引风,关小烟道挡板。
(2)根据事故的性质,有的要放出炉膛内燃煤,有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是:炉排应以的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后,可用水浇灭或用沙土,湿炉灰压在燃煤上使火熄灭,但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。
(3)蒸汽锅炉熄灭后,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,同时关闭引风机。按事故的性质,必要时可开启空气阀,安全阀和过热器疏水阀,迅速排放蒸汽,降低压力。
(4)开启省煤气旁路烟道,关闭正路烟道,并开大烟道挡板,灰门和炉门,促进空气疏通,提高冷却速度。
(5)在紧急停炉时,如无缺水和满水现象,可以采用给水,排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时,方可把锅水放净。
(6)如因锅炉缺水时而紧急停炉时,严禁向锅炉给水,也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作,以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩 大。
(7)判明锅炉确系发生满水事故时,应立即停止给水,关小通风及烟道挡板,减弱燃烧,并开启排污阀放水,使水位适当降低;同时,开启主蒸汽管道,过热器,蒸汽母管和分气缸上的疏水门,防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。
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燃气蒸汽锅炉原理: 燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料,在炉内燃烧放出来的热量,加热锅内的水,并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热,温度升高并产生带压蒸汽,由于水的沸点随压力的升高而升高,锅是密封的,水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力(严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的)作为一种能源广泛使用。    锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件,仪表附属设备,自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉,锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管,在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间,有下降管和水冷璧管,构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器,以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部,水冷璧管和烟火管。     蒸汽锅炉基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成,大体可分为主要部件和辅助设备两个方面。  锅炉的主要部件有:  1、炉膛:保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值;  2、节能器:利用锅炉尾部烟气的热量加热给水,以降低排烟温度,并起到节约燃料的作用。  3、锅筒:将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁,下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水,可适应负荷变化,内部设有汽水分离装置以保证汽水品质,直流锅炉无锅筒。  4、水冷壁:锅炉的主要辐射受热面,吸收炉膛辐射热,加热工质,保护炉墙等。  5、燃烧设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定,燃烧良好;  6、空气预热器:加热燃料用的空气,以加强着火和燃烧;吸收烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉效率。 7、炉墙:是锅炉的保护外壳,起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 8、构架:支承和固定锅炉部件。
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