朝阳 6吨燃气锅炉---山东中杰 热水锅炉

警  示   （燃气蒸汽锅炉）
1. 锅炉调试时应由持相应的锅炉作业人员进行锅炉操作。燃烧器调试时应由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场。锅炉系统和燃烧器调试期间，锅炉使用单位应确保无关人员不得在锅炉附近聚集。
2. 锅炉使用单位不得私自改动和解列燃烧器运行控制程序，并对锅炉和燃烧器安全附件和安全联锁装置进行日常检查。
3. 点火前应对炉膛和烟道进行足够时间的吹扫。
4. 锅炉给水水质和锅水水质应符合GB/T1576《工业锅炉水质》的要求。
5. 每班至少冲洗水位计一次，以防出现假水位，酿成事故。
6. 当发现锅炉缺水时，严禁盲目上水。应行叫水操作，当叫不上水时，应立即停炉。
7. 应根据锅水水质情况，及时排污。
8. 每月应对安全阀手动放汽试验一次，以防阀瓣锈死，安全阀失灵。
9. 应定期对压力表检定，当压力表损坏或指示不正常时应立即更换。

锅炉的维护与保养
锅炉停用后要很好养护，否则汽水系统的金属内壁将受到溶解氧的腐蚀。因为停炉后，空气大量进入系统内部，虽然锅炉已经放水，但内壁仍附着一层水膜溶解氧气，对金属产生锈蚀。养护的方法很多，应以简便、有效、经济为原则，还应按停炉要求等具体情况来选用合适的养护方法，实践，锅炉在停炉期间因不维护保养而产生的腐蚀，将使锅炉设备的安全和寿命受到影响，因此必须认真地做好锅炉的养护，常见的有以下几种方法；
1压力保养
压力保养也叫热力保养。锅炉停炉以后，保持高水位并维持0.05-0.1Mpa压力,使锅炉的温度高于100℃，主要是防止空气的进入,锅内不具备含氧的条件。可定期生火来维持锅炉内的温度。此法适用于热备用和停炉较短的锅炉保养。
2湿法保养
这种方法是用碱性水溶液充满锅炉的系统，在金属表面形成防腐薄膜,隔绝空气，防止氧的腐蚀。一般停炉时间不超过一个月可采用此法，锅炉停炉检修后，封闭人孔，手孔隔绝与系统的连通，然后将碱性溶液充满锅炉，关闭所有阀门，并维持0.15-0.4Mpa的压力,如温度太低也可定期生微火烘炉,如压力消失,可用泵保持压力.
3干燥剂法保养
锅炉停炉的时间较长时，用干法保养效果比较好。锅炉停炉后，将水放尽，内外清洗，烘干锅炉，然后将放干燥剂的敞口容器放入锅内，并关闭人孔、手孔、炉口和烟囱，使之与外界隔绝。干燥剂的使用量如下：
生石灰（CaO）2-3Kg/m3；无水氯化钙（CaCl2）1Kg/m3
干燥剂放入10天后，应打开人孔，进行检查，如发现干燥剂失效，应更换新剂，以后每隔1-2个月后检查一次。
4充气保养
锅炉停炉后将炉水放尽，并清除锅内水垢、杂质并干燥，然后使用钢瓶减压后的氮气或氨气从锅炉处放入炉内，迫使密度较大的空气从锅炉部排出，然后关闭下部阀门。此法适用于锅炉的长期停炉的保养。

一、蒸汽锅炉压火操作方法
锅炉压火前，适当的降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，把煤层加厚(一般不过200毫米)，适当的加快炉排速度，当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁(挡渣器)1毫米左右时，停止炉排转动，停止鼓、引风机，适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上升到允许水位。如果炉火燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往蒸汽锅炉的紧急停炉后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时，只要起动引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。
二、蒸汽锅炉紧急停炉
(1)首先停止给煤和送风，链条炉应挂关上弧形挡板，抛煤机炉停止抛煤，并减弱引风，关小烟道挡板。
(2)根据事故的性质，有的要放出炉膛内燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：炉排应以的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水浇灭或用沙土，湿炉灰压在燃煤上使火熄灭，但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。
(3)蒸汽锅炉熄灭后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同时关闭引风机。按事故的性质，必要时可开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力。
(4)开启省煤气旁路烟道，关闭正路烟道，并开道挡板，灰门和炉门，促进空气疏通，提高冷却速度。
(5)在紧急停炉时，如无缺水和满水现象，可以采用给水，排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时，方可把锅水放净。
(6)如因锅炉缺水时而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩　大。
(7)判明锅炉确系发生满水事故时，应立即停止给水，关小通风及烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低；同时，开启主蒸汽管道，过热器，蒸汽母管和分气缸上的疏水门，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。

有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施：
一、燃气锅炉检修后，应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。
二、燃气锅炉点火过程中，燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数必须满足运行规程要求，就地观察着火良好，火检返回正常，禁止短接火检信号强行投入运行。
三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况，遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查着火情况，如果发现燃油进入炉膛后未着火，紧急停炉，重新对炉膛进行通风吹扫，未经锅炉通风严禁投入油运行。
四、启动后注意检查煤火检是否正常返回，磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时，磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量，防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油。
五、燃气锅炉运行中，“黑炉膛”、“主燃料失去保护”必须按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时，须主管经理或总批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间，值班员要重点监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数，并通过工业电视监视炉膛的着火情况，如果发现炉膛灭火，紧急停炉。
六、燃气锅炉正常运行中，燃油系统及油备用状态良好，发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。
七、燃气锅炉灭火后，未经锅炉通风严禁投入油运行。
八、确认燃气锅炉已经灭火，MFT未动作时，紧急停炉，并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只油已停止运行。
九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门，防止油向炉内泄漏燃油。
十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油和磨煤机排煤粉。
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