液氧储罐安全阀

液氮储罐的维护保养小技巧
1.液氮储罐在使用之前是应该放入少量的液氮使之预冷，当罐内温度达到了液氮温度的时候，将液氮放满液氮储罐中。
要注意拿液氮储罐时要轻拿轻放，防止碰撞挤压，不可以在地面拖拉移动时，要抬起来。
不用时液氮储罐要存放在干燥、透风良好的房间，防止湿润。
 2.要随时的检查颈塞和颈塞小沟，及时的除掉颈塞上的结冰，颈塞上不能放置塑料布等等物质，增加封锁性，在保证液氮储罐的使用机能。
当发现液氮消耗速渡过快或者在液氮储罐颈口的附近附有水珠、泛起白霜时，即表示罐的绝缘机能失调了，不能保留液氮。
液氮储罐内放置标本要做好标记的，取放时要稳、准、快。
 液态的二氧化碳是一种制冷剂，可以用来保藏食品，也可用于人工降雨。
它还是一种工业原料，可用于制纯碱、尿素和汽水。  
液体二氧化碳还应用于冷却剂、焊接、铸造工业、清凉饮料、灭火剂、碳酸盐类的制造、、氧化防止剂、植物生长促进剂、发酵工业、药品(局部麻醉)、制糖工业、胶及动物胶制造等。
 1、操作人员要做到经常巡视，巡视时要观察釜内压力、管道压力、皮圈有无漏气、排水阀是否关严实，倒汽阀有无关紧、排气阀有无关闭。
 2、要及时关闭主汽阀门，阻止压力超高，按区分起跳事故，或主汽压力低时，釜内蒸汽回流。
 3、倒汽时要先检查别的釜倒汽阀装置是否可靠，特别是正在拉桩的釜，防止蒸汽经过倒汽管道冲出釜外造成。开釜门时注意釜内是否有水，有水则慢慢把水放完后方能开门，以免水涌出来伤人，供汽结束后排水要按先 开小再开大的操作步骤进行
液氮储罐增压当储罐内液体需要充装到其它储藏室罐或汽化使用时，需要增加内筒压力，增加压力的高、低视用户实际使用需要而定，但不得超过储罐的大工作压力。
我国液氧储罐气化站的发展现状 2001年，油田建成了我国第座生产型的液氧储罐装置，液氧储罐气化站同时建成投产，揭开了中国液氧储罐供气的序幕。目前国内已建成使用的液氧储罐气化站逾30座。随着新疆广汇液氧储罐厂于2004年投产，以及沿海液氧储罐\接收终端的建成投产，液氧储罐供应在我国将形成南、中、西的供应格局。加之液氧储罐气化工程的关键设备如低温储罐、气化器、低温阀门及运输设备的国产化，可以预见，在未来若干年我国将会迎来液氧储罐气化站建设的高峰。

低温液体储槽的年检：
检验内容：
1、原始资料审查
⑴、对产品的出厂技术文件审查，包括内筒、外筒的材质证书和复验报告，不锈钢焊接工艺评定报告，焊缝探伤报告（含焊接返修部位的探伤报告），水压试验报告，气压（密）试验报告，氦泄露试验报告，蒸发率试验报告和真空度测试报告等资料。⑵、审查储槽运行记录，询问设备的管理、操作人员。在运行过程中压力有无明显
变化。安全阀是否起跳，蒸发量是否变大等。
2、外部检查
除按一般压力容器的要求进行外部检查，还应主要检查以下内容：
（l）各种阀门开闭是否正常；
⑵、压力表、液位计等安全附件是否按规定进行检验，其使用是否在校验期限内；
⑶、容器、管道和管阀连接处是否有泄露；
⑷、储槽的外表面（特别是外筒的顶部、底部外表面）是否有“冒汗”、“结霜”；
⑸、支腿的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓的完好情况。
3、壁厚测试
在外筒外侧选4～8点进行壁厚测试，确定小壁厚H；同时从外筒外侧测量外筒的直径D2，根据原始资料审查的记录的内简直径D1，按公式
（D2－H－D1）/2<300mm
4、内窥镜内筒内表面检查
检查内筒内表面的腐蚀情况。对可疑部位进行重点检查。
5、表面探伤（MT或PT）
对所有外筒接管角焊缝的外表面进行表面探伤，不能做磁粉探伤（MT）的部位进行渗透探伤（PT）。
6、真空度的测试
在冷态下，测试的真空度达到16Pa或安全阀起跳频繁、内筒异常升压时，需重新抽真空。
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