芜湖余热锅炉规格

由于工艺的原因，活动烟罩经常需要上下移动，活动烟罩和炉口段间就存在间隙，为防止高温烟气向外泄露，在活动烟罩上部制作水封槽，采用水封的形式进行密封，为防熔渣溅入密封槽，在密封槽端部设置有挡渣板，为便于清理水箱中的杂物，在水封槽上还开设有清理手孔。 为了防止烟道发生变形，在烟道上适当位置设置有加固环。 集箱、管子材质均为20（GB3087-1999）。
给水分配集箱由配水集箱和连接管组成；锅炉给水从锅筒引出由下降管引出入给水集箱，为了使集箱各部位温度不出现偏差，给水分配集箱与下集箱进水采用多根分散下降管引入。

烟气余热回收系统流场模拟   
烟气余热回收装置整体经过数值模拟分析,合理布置倒流设施和换热面,使流场分布均匀, CV 值 0.15~0.3,保证整体系统的长周期安全稳定运行。

利用生产过程的工艺余热生产蒸汽、热水，能给企业节能降耗、提益。
余热锅炉结构紧凑、密封性能好、无环境污染、
系统阻力小、操作方便、安全可靠、可保证余热充分回
收。
余热锅炉按用户的工艺参数设计。
“三废”是废气、废液、固体废弃物的总称，也是
对化肥产品生产制造、煤化工行业生产过程中产生的废
气、废渣、废灰等的统称；如驰放气、吹风气、造气炉
渣、沉淀池煤泥等。混燃炉余热锅炉及吹风气余热锅炉
是应用于化肥、化工（尤其是甲醇、、、合成
氨）行业的理想节能设备。伴随着尿素、合成氨等
化工产品的生产，会有大量的低热值燃料的生成，为合
理利用，遂将这些低热值燃料与煤进行混合，作为燃料，后通过混燃炉和配套的余热锅
炉来生成所需参数的蒸汽。

冶金烧结球团工艺中矿料的烧制过程会产生大量的热量，占钢铁企业总能耗的9%~12%，在烧结道冷却机中根据烧结工艺特点和烧结烟气分布特点，充分利用烧结机尾部烟道废气温度高、烟气量大的特性，克服空间狭小、气体含尘、烟气流速快等不利因素，应用热管及传热技术将高温段的烟气热量进行梯级回收。在烧结冷却机上通过余热回收产汽节能系统装置充分、合理的利用废热，可产生0.3~2.5MPa的蒸汽用于生产工艺、透平拖动或发电。
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