玉溪35吨生物质锅炉 多年行业经验
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产品描述

产品名称生物质锅炉 适用燃料生物质、颗粒、树皮、柴火等 循环方式自然循环锅炉 出口压力低压、中压 用途熨烫、食品加工、生物化工、供热等行业 工作电压380v 燃烧方式室燃炉 有效水容积详询 是否支持加工定制 适用范围工业 热效率≥82% 运行方式全自动 颜色可定制 运输方式物流 上料方式自动进料 启动方式一键启动
山东中杰特装(原菏泽锅炉厂有限公司)具有A级锅炉制造许可及A2级压力容器制造许可资质,A2级压力容器设计许可资质,B级锅炉安装和GB2类、GC2类压力管道安装许可资质及机电设备安装承包资质,是中国锅炉与水处理协会会员单位、中国化工装备协会会员单位和山东省装备制造协会理事单位,并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和美国ASME/U2认证。
在操作生物质锅炉时,需要注意以下安全事项:
熟悉操作手册:在操作生物质锅炉之前,仔细阅读并熟悉操作手册,了解锅炉的结构、工作原理、操作步骤和安全注意事项。
定期检查和维护:定期检查锅炉的各个部件和设备,确保其正常运行和安全性能。及时清理灰渣、检查管道和阀门的密封性,保持锅炉的清洁和畅通。
控制燃料供给:控制燃料的供给速度和量,避免过快或过慢的供给,以充分燃烧燃料,减少安全风险。
控制燃烧温度:保持适当的燃烧温度,避免过低或过高的温度,过低的温度容易导致结焦,过高的温度则可能引发燃烧不完全和安全事故。
定期清理和维护燃烧室:定期清理燃烧室内的灰渣和积碳,保持锅炉的清洁状态,防止结焦和堵塞问题的发生。
安全阀和压力表:确保安全阀和压力表的正常运行和准确度,及时修理或更换损坏的安全阀和压力表。
防止过热和过压:监测锅炉的温度和压力,避免过热和过压的情况发生,及时采取措施进行调整和处理。
防止燃气泄漏:定期检查燃气管道和阀门的密封性,确保没有燃气泄漏的情况发生,避免火灾和爆炸的风险。
停机前的操作:在停机前,先关闭燃料供给和空气供给,等待锅炉冷却后再进行维护和清理工作。
培训和操作规程:确保操作人员接受过相关培训,熟悉操作规程和应急处理措施,能够正确操作和处理突况。
以上是操作生物质锅炉时需要注意的一些安全事项,为了确保锅炉的安全运行,建议遵循相关的操作规程和安全标准,并定期进行检查和维护。
玉溪35吨生物质锅炉
生物质锅炉本体通常由以下部件组成,每个部件都有其特定的作用:
炉膛:炉膛是燃烧生物质燃料的区域,其作用是提供燃烧空间和热交换的场所。炉膛内的燃料在燃烧过程中释放热能,同时烟气通过炉膛与水进行热交换。
烟道:烟道是烟气流动的通道,将燃烧后的烟气从炉膛引导到烟囱排放。烟道内的烟气与锅炉的水进行热交换,将烟气中的热量传递给水,提高热效率。
锅筒:锅筒是容纳水和蒸汽的主体部分,其中水被加热转化为蒸汽。锅筒内部设有水位控制装置,用于控制水位,保证锅炉的安全运行。
炉排:炉排是用于支撑和燃烧生物质燃料的装置,其作用是将燃料均匀分布在炉膛内,并提供空气供应,促进燃烧过程。
过热器:过热器是将锅炉中的饱和蒸汽加热温的装置,提高蒸汽的温度和压力。过热器通过烟气与蒸汽之间的热交换,将烟气中的热量传递给蒸汽。
冷凝器:冷凝器是用于将蒸汽冷凝成水的装置,将蒸汽中的热量释放出来。冷凝器通过与冷却介质(如冷水)的热交换,将蒸汽中的热量转化为热能,提高热效率。
烟囱:烟囱是将烟气排放到大气中的通道,起到排
玉溪35吨生物质锅炉
全自动生物质锅炉具有以下几个特点:
自动化控制:全自动生物质锅炉配备了的自动化控制系统,可以实现自动点火、自动供给燃料、自动调节燃烧参数等功能。通过传感器和控制器的配合,实现对锅炉的智能化控制和运行状态的监测。
节能:全自动生物质锅炉采用的燃烧技术和热能回收技术,能够充分利用生物质燃料的热能,提高能源利用效率。同时,自动化控制系统可以根据实际需求进行智能调节,减少能源的浪费。
环保低排放:全自动生物质锅炉的燃烧过程中产生的污染物排放相对较低。通过合理的燃烧调节和配套的污染物控制设备,如除尘器和氮氧化物控制装置,可以进一步减少烟气中的颗粒物、氮氧化物等污染物的排放,。
多种燃料适应性:全自动生物质锅炉具有较强的燃料适应性,可以适用于多种生物质燃料,如木屑、秸秆、麦 straw、果壳等。这样可以根据实际情况选择合适的燃料,提高灵活性和可持续性。
安全可靠:全自动生物质锅炉在设计和制造过程中考虑了安全性和可靠性,配备了多重安全保护装置,如过热保护、压力保护、燃烧器故障保护等。同时,自动化控制系统可以实时监测和报警,确保锅炉的安全运行。
总的来说,全自动生物质锅炉具有自动化控制、节能、环保低排放、多种燃料适应性和安全可靠等特点,
玉溪35吨生物质锅炉
为了防止生物质锅炉尾部再燃烧事故的发生,可以采取以下运行措施:
合理调整燃烧参数:确保燃烧过程的稳定性和完全性,避免燃料在尾部区域的积聚和再燃烧。合理控制燃烧温度、燃烧风量和燃烧时间等参数,保持燃烧过程的平稳和充分。
加强炉膛内的混合和气流分布:通过优化炉膛结构和燃烧系统设计,确保燃料和空气的充分混合,避免燃料在尾部区域的堆积和再燃烧。合理设计炉膛内的气流分布,保证燃料在炉膛内的均匀燃烧。
定期清理炉膛和烟道:定期清理炉膛内的灰渣和积碳,保持炉膛内的清洁。清理烟道和烟气余热回收设备,防止烟气中的颗粒物和灰渣堆积,减少再燃烧的风险。
安装烟气再燃烧装置:在锅炉尾部安装烟气再燃烧装置,将尾部烟气重新引燃,提高燃烧效率,减少尾部再燃烧的可能性。
加强运行监测和维护:定期对生物质锅炉进行运行监测和维护,及时发现和处理异常情况。监测燃烧参数、烟气排放和温度等指标,确保锅炉的正常运行。
做好安全培训和操作规程:对操作人员进行安全培训,提高其对生物质锅炉运行和安
我公司高度重视科技创新和研发设计工作,拥有菏泽市市级企业技术中心1处,建有无损检测、理化试验、焊接试验、水压试验等试验场所,配置了数控机床、射线探伤机、数字超声波探伤机、力学性能试验机、化学分析仪、光谱仪、拉伸试验机、等离子焊机等各类仪器设备600余台,研发的温压力容器焊接、生物质锅炉减排、余热利用等重点产品技术先后入围多项山东省工信厅科技创新项目、山东省重点项目、菏泽市创新创优项目等省市级科技项目,累计获得授权实用新型27项,授权发明16项,参与起草标准2项,行业标准2项,注册商标15项。公司技术团队与山东大学李亚江教授联合研发的深冷容器加工技术,采用国际上的等离子弧+填丝氩弧组合焊(PAW-GTAW)技术,经省级科技成果鉴定,技术水平在深冷容器制造领域达到国际水平。 选择中杰特装,携手共创辉煌!
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