产品名称生物质锅炉
适用燃料生物质、颗粒、树皮、柴火等
循环方式自然循环锅炉
出口压力低压、中压
用途熨烫、食品加工、生物化工、供热等行业
工作电压380v
燃烧方式室燃炉
有效水容积详询
是否支持加工定制是
适用范围工业
热效率≥82%
运行方式全自动
颜色可定制
运输方式物流
上料方式自动进料
启动方式一键启动
山东中杰特装(原菏泽锅炉厂有限公司)具有A级锅炉制造许可及A2级压力容器制造许可资质,A2级压力容器设计许可资质,B级锅炉安装和GB2类、GC2类压力管道安装许可资质及机电设备安装承包资质,是中国锅炉与水处理协会会员单位、中国化工装备协会会员单位和山东省装备制造协会理事单位,并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和美国ASME/U2认证。
导热油炉喷油现象的产生可能与以下操作有关:
过高的油泵压力:如果导热油炉的油泵压力设置过高,超过了设计要求,可能会导致喷油现象的发生。过高的油泵压力会使喷嘴喷油量增加,超过了炉内的燃烧需求。
过大的喷嘴孔径:导热油炉的喷嘴孔径过大,喷油量过大,也会导致喷油现象的产生。喷嘴孔径应根据炉内燃烧需求和设计要求进行合理选择。
过高的炉内温度:导热油炉炉内温度过高,超过了设计要求,可能会导致喷油现象的发生。过高的温度会使导热油的粘度降低,增加了喷油的风险。
过低的油位:导热油炉油位过低,油泵吸入空气,可能会导致喷油现象的发生。油位应保持在正常范围内,避免油泵吸入空气。
油泵故障:导热油炉油泵的故障,如油泵堵塞、泵体漏油等,可能会导致喷油现象的产生。定期检查和维护油泵,确保其正常运行。
油管堵塞:导热油炉油管堵塞,如油管内积聚了杂质或沉积物,可能会导致喷油现象的发生。定期清洗和维护油管,确保油流畅。
操作不当:操作人员在操作导热油炉时,如果不按照正确的操作程序进行,如过度调整油泵压力、随意更换喷嘴等,可能会导致喷油现象的发生。
生物质锅炉在燃烧过程中产生的氮氧化物(NOx)是一种对环境有害的排放物,因此操控生物质锅炉的NOx排放是一个重要的难点。以下是一些生物质锅炉NOx操控的难点:
燃料特性:生物质燃料的组成和特性多样,含有不同的氮含量和挥发分。这使得生物质锅炉的燃烧过程中产生的NOx排放难以准确预测和控制。
燃烧温度:NOx的生成与燃烧温度密切相关,过高或过低的燃烧温度都会增加NOx的生成。生物质锅炉的燃烧温度受到多种因素的影响,如燃料湿度、供氧量等,因此控制燃烧温度对NOx排放的操控具有一定的难度。
燃烧空气供给:适当的燃烧空气供给可以帮助控制NOx的生成,但过多或过少的空气供给都会影响燃烧效果和NOx排放。生物质锅炉的燃烧空气供给需要根据燃料特性和燃烧条件进行合理调节,这对操作和控制人员提出了一定的要求。
燃烧系统设计:生物质锅炉的燃烧系统设计对NOx排放的操控也有一定的影响。例如,采用的燃烧技术和燃烧器设计,如低氮燃烧技术、燃烧室结构优化等,可以有效降低NOx排放。
操作和维护:生物质锅炉的操作和维护对NOx排放的操控至关重要。合理的操作和定期的维护可以确保燃烧系统的正常运行和燃烧,从而减少NOx的生成。
综上所述,生物质锅炉NOx操控的难点主要包括燃料特性
生物质锅炉在长时间运行过程中,可能会出现积灰和结焦的问题。这些问题会影响锅炉的燃烧效率和安全性。以下是处理生物质锅炉积灰和结焦的方法:
定期清理:定期清理锅炉内的灰渣和积碳是预防积灰和结焦问题的关键。可以根据锅炉的使用情况,制定清理计划,包括清理燃烧室、烟道和换热器等部分。清理过程中,可以使用适当的工具和清洁剂,确保灰渣和积碳。
调整燃烧参数:适当调整生物质锅炉的燃烧参数,可以减少积灰和结焦的发生。例如,调整燃烧温度、氧气供应和燃烧时间等参数,以提高燃烧效率和减少灰渣生成。
使用添加剂:在生物质燃烧过程中,可以添加一些特殊的添加剂,如灰渣抑制剂和结焦抑制剂。这些添加剂可以减少灰渣和积碳的生成,提高锅炉的清洁度和燃烧效率。添加剂的使用应根据具体情况和厂家建议进行。
定期检查和维护:定期检查和维护生物质锅炉的各个部件,包括燃烧器、风机、烟道和换热器等,可以及时发现和处理积灰和结焦问题。检查过程中,可以清理堵塞的部件,修复损坏的部件,确保锅炉的正常运行。
需要注意的是,处理生物质锅炉积灰和结焦问题需要根据具体情况进行,可以咨询的锅炉维护人员或厂家,以获得更详细和准确的建议。同时,定期的清洁和维护工作是预防积灰和结焦问题的重要措施。
DZH蒸汽锅炉是一种手动燃烧的固体燃料锅炉,具有以下几个技术特点:
燃烧方式:DZH蒸汽锅炉采用手动燃烧方式,即由操作人员手动投放燃料和调节燃烧过程。这种燃烧方式相对简单,操作灵活,适用于一些小型和中型的应用场景。
多种燃料适应性:DZH蒸汽锅炉具有较强的燃料适应性,可以燃烧固体燃料,如木屑、秸秆、等。这种特点使得DZH蒸汽锅炉在不同地区和不同燃料资源条件下都能得到广泛应用。
炉膛结构:DZH蒸汽锅炉的炉膛采用双层炉膛结构,即燃烧室和燃烧室之间有一层隔板。这种结构可以增加燃烧室的温度和燃烧效率,提高热效率。
烟气通道:DZH蒸汽锅炉的烟气通道采用螺旋烟管设计,增加了烟气与水的接触面积,提高了热交换效率。同时,烟气通道内设有烟气反转室,使烟气在炉膛内多次反复流动,增加了烟气的停留时间,提高了燃烧效率。
安全保护:DZH蒸汽锅炉配备了多种安全保护装置,如压力控制器、水位控制器、过热保护器等,确保锅炉的安全运行。
结构紧凑:DZH蒸汽锅炉结构紧凑,占地面积小,适合安装在有限空间的场所。
总的来说,DZH蒸汽锅炉具有燃料适应性强、操作灵活、热效率高等特点,适用于一些小型和中型的固体燃料蒸汽需求场景。
我公司高度重视科技创新和研发设计工作,拥有菏泽市市级企业技术中心1处,建有无损检测、理化试验、焊接试验、水压试验等试验场所,配置了数控机床、射线探伤机、数字超声波探伤机、力学性能试验机、化学分析仪、光谱仪、拉伸试验机、等离子焊机等各类仪器设备600余台,研发的温压力容器焊接、生物质锅炉减排、余热利用等重点产品技术先后入围多项山东省工信厅科技创新项目、山东省重点项目、菏泽市创新创优项目等省市级科技项目,累计获得授权实用新型27项,授权发明16项,参与起草标准2项,行业标准2项,注册商标15项。公司技术团队与山东大学李亚江教授联合研发的深冷容器加工技术,采用国际上的等离子弧+填丝氩弧组合焊(PAW-GTAW)技术,经省级科技成果鉴定,技术水平在深冷容器制造领域达到国际水平。 选择中杰特装,携手共创辉煌!
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