产品名称生物质锅炉
适用燃料生物质、颗粒、树皮、柴火等
循环方式自然循环锅炉
出口压力低压、中压
用途熨烫、食品加工、生物化工、供热等行业
工作电压380v
燃烧方式室燃炉
有效水容积详询
是否支持加工定制是
适用范围工业
热效率≥82%
运行方式全自动
颜色可定制
运输方式物流
上料方式自动进料
启动方式一键启动
山东中杰特装(原菏泽锅炉厂有限公司)成立于2001年,位于菏泽市开发区济南路2218号,注册资本5000万元,总资产5亿元。公司下设锅炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装、国际贸易和物联网7大事业中心,建有济南路、长江东路、渤海路三处厂区,总占地20万平方米,主车间面积8.3万平方米,现有员工710人,其中工程技术人员247人,中技术人员82人。2016年12月被科技厅认定为“高新企业”,2021年6月被工信厅认定为“山东省专精特新企业”,2022年6月被工信厅认定为“山东省瞪羚企业”,2022年8月被工信部认定为“专精特新小巨人企业”。
生物质锅炉管子端部缩口是指锅炉管子的端部在一定长度范围内进行缩径处理。这种处理可以提高管子的强度和刚度,减少管子的应力集中,提高管子的抗振性能和耐久性。
缩口的具体方法包括:
冷缩口:通过机械方法将管子的端部进行冷加工,使其直径逐渐减小,形成缩口。这种方法简单易行,适用于一般的缩口要求。
热缩口:通过加热管子的端部,使其软化,然后通过机械方法将其压制成缩口形状。这种方法可以实现更复杂的缩口形状,但需要设备和技术。
缩口的好处包括:
提高管子的强度和刚度,减少管子的应力集中,降低管子的变形和破裂的风险。
提高管子的抗振性能,减少管子在运行过程中的振动和共振现象,延长管子的使用寿命。
减少管子的泄漏风险,提高管道系统的密封性能。
需要注意的是,缩口处理需要根据具体的锅炉设计和使用要求进行,确保缩口的尺寸和形状符合设计要求,并且缩口处的管壁厚度不低于标准要求,以保证管子的安全可靠运行。
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生物质锅炉在燃烧过程中产生的氮氧化物(NOx)是一种对环境有害的排放物,因此操控生物质锅炉的NOx排放是一个重要的难点。以下是一些生物质锅炉NOx操控的难点:
燃料特性:生物质燃料的组成和特性多样,含有不同的氮含量和挥发分。这使得生物质锅炉的燃烧过程中产生的NOx排放难以准确预测和控制。
燃烧温度:NOx的生成与燃烧温度密切相关,过高或过低的燃烧温度都会增加NOx的生成。生物质锅炉的燃烧温度受到多种因素的影响,如燃料湿度、供氧量等,因此控制燃烧温度对NOx排放的操控具有一定的难度。
燃烧空气供给:适当的燃烧空气供给可以帮助控制NOx的生成,但过多或过少的空气供给都会影响燃烧效果和NOx排放。生物质锅炉的燃烧空气供给需要根据燃料特性和燃烧条件进行合理调节,这对操作和控制人员提出了一定的要求。
燃烧系统设计:生物质锅炉的燃烧系统设计对NOx排放的操控也有一定的影响。例如,采用的燃烧技术和燃烧器设计,如低氮燃烧技术、燃烧室结构优化等,可以有效降低NOx排放。
操作和维护:生物质锅炉的操作和维护对NOx排放的操控至关重要。合理的操作和定期的维护可以确保燃烧系统的正常运行和燃烧,从而减少NOx的生成。
综上所述,生物质锅炉NOx操控的难点主要包括燃料特性
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全自动生物质锅炉的熄灭过程和保养方法如下:
熄灭过程:
停止供给燃料:在熄灭生物质锅炉之前,先停止供给燃料,确保燃料的供给管道关闭。
关闭燃烧器:将燃烧器的开关或控制面板上的熄灭按钮切换到关闭状态,停止燃烧器的工作。
等待冷却:等待锅炉冷却至安全温度,通常需要一段时间。在此期间,不要进行操作,以免发生意外。
关闭电源:在锅炉完全冷却后,关闭锅炉的电源开关,确保锅炉处于断电状态。
保养方法:
清洁燃烧室:定期清洁燃烧室,燃烧过程中产生的灰渣和污垢。可以使用合适的工具和清洁剂进行清洁,确保燃烧室的通畅和清洁。
换热器清洁:定期清洁换热器,特别是烟道侧的换热器。燃烧过程中产生的烟气中可能含有颗粒物和灰渣,会附着在换热器表面,影响热传导效率。使用适当的清洁方法,如机械清洗或化学清洗,可以减少污垢的积聚。
检查和更换关键部件:定期检查和更换关键部件,如燃烧器、阀门、传感器等。确保这些部件的正常运行和性能,避免故障和安全隐患。
水质处理:对锅炉供水进行适当的水质处理,防止水中的杂质和沉淀物沉积在锅炉内部。可以采用水软化、除氧和除垢等处理方法,保持供水的清洁和稳定。
定
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影响生物质锅炉热效率的因素有很多,以下是一些常见的因素分析:
燃料质量:生物质燃料的质量直接影响燃烧过程和热效率。燃料的湿度、灰分含量、挥发分含量等特性会影响燃烧的稳定性和燃烧效率。量的燃料可以提高燃烧效率,减少能源损失。
燃烧系统:燃烧系统的设计和运行状态对热效率有重要影响。合理的燃烧系统可以实现燃料的充分燃烧和利用。燃烧风量、燃烧温度、燃烧时间等参数的调整可以优化燃烧过程,提高热效率。
过量空气:过量空气会导致燃料的不完全燃烧和能量的浪费。合理控制燃烧过程中的空气供应,避免过量空气进入炉膛,可以提高燃烧效率。
温度控制:锅炉的温度控制对热效率有重要影响。合理控制锅炉的水温、蒸汽温度等参数,避免过高或过低的温度,可以提高热效率。
清洁和维护:定期清洗和维护锅炉设备,炉膛内的灰渣和积灰,保持热交换的效率,减少热阻和热损失。
烟气余热回收:通过余热回收装置,如经济型空气预热器、省煤器等,将烟气中的余热回收利用,可以提高锅炉的热效率。
锅炉设计和设备选择:合理的锅炉设计和选择的设备,如燃烧器、高
我公司高度重视科技创新和研发设计工作,拥有菏泽市市级企业技术中心1处,建有无损检测、理化试验、焊接试验、水压试验等试验场所,配置了数控机床、射线探伤机、数字超声波探伤机、力学性能试验机、化学分析仪、光谱仪、拉伸试验机、等离子焊机等各类仪器设备600余台,研发的温压力容器焊接、生物质锅炉减排、余热利用等重点产品技术先后入围多项山东省工信厅科技创新项目、山东省重点项目、菏泽市创新创优项目等省市级科技项目,累计获得授权实用新型27项,授权发明16项,参与起草标准2项,行业标准2项,注册商标15项。公司技术团队与山东大学李亚江教授联合研发的深冷容器加工技术,采用国际上的等离子弧+填丝氩弧组合焊(PAW-GTAW)技术,经省级科技成果鉴定,技术水平在深冷容器制造领域达到国际水平。 选择中杰特装,携手共创辉煌!
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