结构形式立式
压力0.8或1.6MPa
类型氧氮氩储罐
内材质304不锈钢
实际价格面议
外材质Q245R
山东中杰特装主导产品有:燃油(气)锅炉、有机热载体炉、生物质锅炉、余热锅炉等锅炉产品;LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器;脱硝工程设备、蓄热储能设备、成套化工设备等压力容器产品;地(水)源热泵、空气源机组、水冷螺杆机组、风冷模块等中央空调暖通设备。规划产品有大型热能中心、LNG运输车、LNG罐式集装箱等绿色能源装备。
挑选液氩储罐的支座时,需要考虑以下几个因素:
承重能力:支座必须能够承受液氩储罐的重量。根据储罐的容量和尺寸,选择具有足够承重能力的支座。通常,液氩储罐的重量会在设计规范中给出,可以根据这些数据来确定支座的承重能力。
稳定性:支座必须能够提供足够的稳定性,以确保储罐在使用过程中倾斜或摇晃。支座的设计应考虑到储罐的重心位置和重心变化,以提供稳定的支撑。
耐腐蚀性:液氩具有低温和腐蚀性,支座材料应具有良好的耐腐蚀性能,以防止腐蚀和损坏。常用的支座材料包括不锈钢、铝合金等。
绝热性:液氩储罐通常需要绝热保温,支座应具备一定的绝热性能,以减少热量传递和液氩的蒸发。支座的设计应考虑到绝热层的安装和保护。
安装和维护:支座应具备方便安装和维护的特点,以便于储罐的安装和日常维护工作。
在挑选液氩储罐的支座时,建议咨询的工程师或供应商,根据具体的储罐要求和使用环境,选择合适的支座。同时,需要遵循相关的设计规范和安全标准,确保支座的质量和可靠性。
液氮储罐的点检是*期对储罐进行检查和维护,以确保其安全运行和有效使用。以下是液氮储罐点检的常识介绍:
外观检查:定期检查储罐的外观,包括罐体、绝热层、阀门和管道等部分。注意是否有裂纹、腐蚀、磨损或其他损坏情况。同时,检查绝热层是否完好,没有破损或脱落。
液位检查:定期检查液氮储罐的液位,确保液位在正常范围内。可以通过液位计或液位标尺等设备进行检查。
压力检查:检查储罐的压力,确保压力在安全范围内。可以使用压力表或压力传感器等设备进行检查。
泄漏检查:检查储罐周围是否有液氮泄漏的迹象,如液氮的蒸发气雾、结霜或冰冻等。如果发现泄漏,应及时采取措施进行修复。
阀门和管道检查:检查储罐的阀门和管道是否正常工作,没有漏气或堵塞等问题。确保阀门和管道的密封性和畅通性。
安全装置检查:检查储罐的安全装置,如压力释放阀、温度传感器和液位报警器等,确保其正常工作。
维护记录:及时记录储罐的点检结果和维护记录,包括液位、压力、绝热层状态、泄漏情况等。这些记录有助于监测储罐的运行状况和及时发现问题。
需要注意的是,液氮储罐的点检应遵循相关的安全规范和操作指南。液氮具有低温和高度可燃性,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,并确保操作环境没有火源。定期进行点检可以及时发现问题并采取措施进行修复,确保储罐的安全运行和有效使用。
液氮储罐的水压试验是一种常见的测试方法,用于检测储罐的密封性和耐压性能。下面是液氮储罐水压试验的一般步骤:
准备工作:确保储罐内部清洁,并排空储罐中的气体和液体。检查储罐的密封性和安全装置是否正常。
填充水:将储罐内部充满水,确保水位高于低水位线。可以使用泵或其他适当的方法进行填充。
施加压力:使用压力泵或其他压力源,逐渐增加水的压力,直到达到预定的测试压力。测试压力一般为储罐的设计工作压力的1.。
压力保持:在达到测试压力后,保持一段时间(通常为30分钟至1小时),观察储罐是否有漏水或变形等异常情况。
压力释放:缓慢释放压力,将水从储罐中排出,直到储罐内部完全排空。
检查和评估:检查储罐表面和内部是否有渗漏、变形或其他损坏情况。评估测试结果,确保储罐符合设计要求和安全标准。
需要注意的是,液氮储罐水压试验需要由人员进行操作,并遵循相关的安全操作规程。在进行测试前,应仔细阅读和遵守储罐制造商提供的操作指南和安全注意事项。
液氧储罐与修建物之间的安全间隔通常由相关的安全标准和规范来规定,以确保储罐与修建物之间的安全距离和防火间隔。以下是一般的液氧储罐与修建物的安全间隔的参考:
水平间隔:液氧储罐与修建物之间的水平间隔通常要求保持一定的距离,以防止储罐发生泄漏或事故时对修建物造成危险。具体的间隔距离要根据储罐的容量、压力和修建物的性质等因素来确定,一般建议保持一定的安全距离。
垂直间隔:液氧储罐与修建物之间的垂直间隔也需要符合相关的安全要求。这是为了防止储罐发生泄漏或事故时对修建物造成危险。具体的间隔要求也会根据储罐的容量、压力和修建物的高度等因素来确定,一般建议保持一定的安全距离。
防火间隔:液氧具有较高的氧含量和易燃性,一旦发生泄漏或事故,可能引发火灾。因此,液氧储罐与修建物之间需要保持一定的防火间隔,以确保火灾蔓延或对修建物造成危险。具体的防火间隔要求
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