产品名称生物质锅炉
适用燃料生物质、颗粒、树皮、柴火等
循环方式自然循环锅炉
出口压力低压、中压
用途熨烫、食品加工、生物化工、供热等行业
工作电压380v
燃烧方式室燃炉
有效水容积详询
是否支持加工定制是
适用范围工业
热效率≥82%
运行方式全自动
颜色可定制
运输方式物流
上料方式自动进料
启动方式一键启动
山东中杰特装(原菏泽锅炉厂有限公司)具有A级锅炉制造许可及A2级压力容器制造许可资质,A2级压力容器设计许可资质,B级锅炉安装和GB2类、GC2类压力管道安装许可资质及机电设备安装承包资质,是中国锅炉与水处理协会会员单位、中国化工装备协会会员单位和山东省装备制造协会理事单位,并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和美国ASME/U2认证。
生物质热水锅炉的节能减排可以通过以下几个方面来实现:
燃料选择:选择量的生物质燃料,如木屑、秸秆等,确保燃料的含水率和颗粒大小符合锅炉的要求。低含水率和适当颗粒大小的燃料可以提高燃烧效率,减少能源浪费。
燃烧优化:通过优化燃烧过程,提高燃烧效率。调整燃烧参数,如燃烧温度、燃烧时间等,以实现更完全的燃烧,减少燃料的浪费。
热能回收利用:利用烟气余热进行热能回收利用。通过安装烟气余热回收装置,将烟气中的余热回收并利用于其他热能需求,如供暖、热水等,提高能源利用效率。
锅炉绝热:加强锅炉的绝热措施,减少热能的损失。对锅炉的外壳和管道进行绝热处理,减少热量的散失,提高锅炉的热效率。
控制系统优化:优化锅炉的控制系统,实现的温度和压力控制。通过合理的控制策略,减少能源的浪费,提高锅炉的运行效率。
定期维护保养:定期对生物质热水锅炉进行维护保养,保持锅炉的正常运行。清洁燃烧室、换热器等部件,检查和更换磨损的零部件,确保锅炉的运行。
能源管理:建立科学的能源管理体系,监测和分析能源消耗情况,制定合理的节能措施。通过能源管理的手段,不断优化锅炉的运行,实现节能目标。

YGL系列有机热载体炉是一种利用有机热载体传递热能的锅炉设备,其主要组成和特点如下:
组成:
炉体:炉体是有机热载体炉的主体部分,包括炉膛、燃烧室和烟道等。炉体采用钢材制成,具有良好的耐高温性能。
燃烧系统:燃烧系统包括燃烧器、燃烧风机和燃烧控制系统等。燃烧器负责将燃料喷入炉膛进行燃烧,燃烧风机提供燃烧所需的氧气,燃烧控制系统实现对燃烧过程的自动控制。
热交换系统:热交换系统包括热载体循环泵、热载体加热器和热载体冷却器等。热载体循环泵负责将热载体循环输送至加热器,经过加热后再返回炉膛,实现热能的传递。热载体冷却器用于冷却热载体,以保证热载体的循环稳定性。
控制系统:控制系统包括温度控制器、压力控制器和安全保护装置等。温度控制器用于监测和调节炉膛温度,压力控制器用于监测和调节热载体的压力,安全保护装置用于保护炉体和热交换系统的安全运行。
特点:
高热效率:YGL系列有机热载体炉采用有机热载体作为传热介质,具有较高的传热效率。有机热载体在低温下就能实现液相传热,热损失较小,能够更充分地利用燃料的

生物质热水锅炉在使用过程中可能会产生污垢,影响锅炉的热传导和热效率。以下是一些减少污垢的方法:
燃料选择:选择质量良好的生物质燃料,如木屑、秸秆等。避免使用含有过多杂质和灰分的燃料,以减少污垢的产生。
燃烧调节:合理调节燃烧参数,如燃料供给量、氧气供应量和燃烧温度等。过高或过低的燃烧温度都可能导致污垢的产生。保持适当的燃烧温度,有助于减少污垢的形成。
清洁燃烧室:定期清洁燃烧室,燃烧过程中产生的灰渣和污垢。可以使用合适的工具和清洁剂进行清洁,确保燃烧室的通畅和清洁。
换热器清洁:定期清洁换热器,特别是烟道侧的换热器。燃烧过程中产生的烟气中可能含有颗粒物和灰渣,会附着在换热器表面,影响热传导效率。使用适当的清洁方法,如机械清洗或化学清洗,可以减少污垢的积聚。
水质处理:对锅炉供水进行适当的水质处理,防止水中的杂质和沉淀物沉积在锅炉内部。可以采用水软化、除氧和除垢等处理方法,保持供水的清洁和稳定。
定期维护:定期进行锅炉的维护和检查,包括清洁和更换关键部件。及时发现和处理污垢问题,可以避免污垢的进一步积聚和影响锅炉的正常运行。
请注意,具体的污垢减少方法可能因不同的生物质热水锅炉型号和厂家而有所不同。建议根据具体情况,参考厂家提供的操作手册和指导,采取适当的污垢减少措施。

全自动生物质锅炉的熄灭过程和保养方法如下:
熄灭过程:
停止供给燃料:在熄灭生物质锅炉之前,先停止供给燃料,确保燃料的供给管道关闭。
关闭燃烧器:将燃烧器的开关或控制面板上的熄灭按钮切换到关闭状态,停止燃烧器的工作。
等待冷却:等待锅炉冷却至安全温度,通常需要一段时间。在此期间,不要进行操作,以免发生意外。
关闭电源:在锅炉完全冷却后,关闭锅炉的电源开关,确保锅炉处于断电状态。
保养方法:
清洁燃烧室:定期清洁燃烧室,燃烧过程中产生的灰渣和污垢。可以使用合适的工具和清洁剂进行清洁,确保燃烧室的通畅和清洁。
换热器清洁:定期清洁换热器,特别是烟道侧的换热器。燃烧过程中产生的烟气中可能含有颗粒物和灰渣,会附着在换热器表面,影响热传导效率。使用适当的清洁方法,如机械清洗或化学清洗,可以减少污垢的积聚。
检查和更换关键部件:定期检查和更换关键部件,如燃烧器、阀门、传感器等。确保这些部件的正常运行和性能,避免故障和安全隐患。
水质处理:对锅炉供水进行适当的水质处理,防止水中的杂质和沉淀物沉积在锅炉内部。可以采用水软化、除氧和除垢等处理方法,保持供水的清洁和稳定。
定
我公司高度重视科技创新和研发设计工作,拥有菏泽市市级企业技术中心1处,建有无损检测、理化试验、焊接试验、水压试验等试验场所,配置了数控机床、射线探伤机、数字超声波探伤机、力学性能试验机、化学分析仪、光谱仪、拉伸试验机、等离子焊机等各类仪器设备600余台,研发的温压力容器焊接、生物质锅炉减排、余热利用等重点产品技术先后入围多项山东省工信厅科技创新项目、山东省重点项目、菏泽市创新创优项目等省市级科技项目,累计获得授权实用新型27项,授权发明16项,参与起草标准2项,行业标准2项,注册商标15项。公司技术团队与山东大学李亚江教授联合研发的深冷容器加工技术,采用国际上的等离子弧+填丝氩弧组合焊(PAW-GTAW)技术,经省级科技成果鉴定,技术水平在深冷容器制造领域达到国际水平。 选择中杰特装,携手共创辉煌!
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