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Y(Q)W系列燃油（气）有机热载体炉产品简介

 有机热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以煤、油、气、生为燃料及烟道气为热源，以导热油（如L-QB、L-QC、L-QD等）为热载体通过循环油泵强制热载相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MPa以下，因为工作在液相状态，可靠。

适用行业

有机热载体炉具有供热温高度、工作压力低、节约能源的特点，可广泛应用于多种工业加热。代替电、蒸汽等加热，生产率。

（1）石油化学工业：聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2 、强制保温。

（2）油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂、浓缩、酯化、真空脱臭 。

（3）纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。

（4）纺织印染行业：热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。

（5）塑料及橡胶工业：热压、热延、、硫化成型、轧光、注机、胶浆搅拌机、传送带式烘。

（6）造纸工业：干燥、波纹纸、轧光机、涂胶浆辊筒。

（7）木材工业：多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。

（8）建材工业：石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。

（9）机械工业：喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。

（10）食品工业：烘烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘。

（11）空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。

（12）电器设备工业：轧光机、压板机、真空锅、烘。

（13）炼焦工业：储气罐、混合站、分配站。

（14）金属和铸造工业：脱脂池、盐处理设备、焙烘机（房）、砂芯烘干。

（15）洗涤剂工业：蒸煮锅、高压釜、传送带式烘、脂肪设备、蒸馏塔。

（16）脂肪和油漆工业：高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。

（17）汽车工业：遂道式烘房、脱脂浴池、盐处理设备。

（18）碳素工业：石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混捏锅加热、成型。

特点

1. 大直径室

锅炉室由大直径盘管组成，燃料空间足，完全，热效率高。

2. 佳盘管设计

炉、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热性能好、应力低、可靠。

3. 佳流程设计

烟气三回程，介质流经内、外盘管，流速均匀，运行、。

4. 出力充足

受热面布置合理，面积大、传热效果好，效率高，出力、充足。

5. 多功能防爆装置

炉体尾部设有与炉膛连通的防爆装置，泄放燃料在炉膛中发生爆燃时，瞬间产生的高能量，能自动复位，同时具有观火视镜和检修通道的功能作用，利用运行中火焰的，炉膛检查、方便。

6. 烟箱密封独特        

炉盖采用整体结构，多级迷宫式密封，密封工艺和材料，压缩性好，完全隔阻烟气的泄漏，可重复使用。

7. 自动控制措施完善

出油温度控制，介质温度、压力及超烟温设置多重控制保护，确保运行可靠。

8. 自动控制水平

锅炉控制器采用西门子/德力西电气元件，性能可靠。控制器有三种形式：普通型、具有液晶显示的中英文菜单型、人机对话远程控制的屏型。其中标配为普通型。

燃油/燃气导热油炉为组装式强制循环立式燃油（气）锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。 燃油/燃气导热油炉使用注意事项： 1.严格按升温曲线操作。2.压差不稳定时不得投入使用。3.停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。4.高温状态时要确保导热油循环良好。5.正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。8.不同品种导热油不得混用。9.储油槽的放空口应接至安全区。10.首次升温速度必须按升温曲线进行。11.启动鼓风机前应先开引风机，停引风机前应先停鼓风机。12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。