产品描述
菏泽锅炉厂有限公司下辖一个开发中心,一个安装公司,三个生产基地并与国内多所重点院校和研究机构建立了紧密的合作关系,新产品研发层出不穷,深受广大客户的青睐。35吨(24.5MW)以下工业及民用燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉、余热锅炉、制冷辅机、一、二、三类压力容器(液化气储罐、液氨储罐、氯甲烷储罐、丙烷储罐、地埋罐、塔器)、低温容器(液氧储罐、液氮储罐、液氩罐)、换热机组、地源热泵机组等,多年来,公司积极实施以技术创新、市场创新和管理创新为主题的创新战略,加快企业改革改制步伐,逐步建立健全了适应社会主义市场经济体制的现在企业制度。
液化石油气主要来源于炼油厂石油气和油田伴生气。
一、 由炼油厂石油气中获取
炼油厂石油气是在石油炼制和加工过程中所产生的副产气体,其数量取决于炼油厂的生产方式和加工深度,一般约为原有重量的4%-10%。目前,从炼油厂催化裂解气中回收液化石油气是国内民用液化石油气的主要来源。
二、 由油田伴生气中获取
油田伴生气是石油开采过程中产生的副产气体,它本身就是存在于储油层地质构造中的可燃气体,这种气体中含有10%-40%的丙烷、丁烷、戊烷和高碳烷烃。在石油开采中,石油和石油伴生气同时喷出,利用装设在油井上面的油气分离装置,将石油与石油伴生气分离。油田伴生气中含有5%左右的丙烷、丁烷组分,再利用吸收法把他们提取出来,可得到丙烷纯度很高且*含量很低的高质量液化石油气。欧美、日本等国家供应的液化石油气,多属于这种。
三、 由天然气中获取
从地下开采出的纯天然气分为干气和湿气两种。湿气中甲烷的含量在90%以下,乙烷、丙烷、丁烷等烷烃含量在10%以上,天然气经加压、分馏后,用柴油喷淋吸收,再经分馏塔,在1.6MPa压力下冷凝为液态,即形成液化石油气。
倒罐安全操作规程
1.根据生产或检修工艺需要,首先检查倒入、倒出罐的压力、液位、温度等情况,确认无误后予以记录,方准倒罐;
2.确定出液罐出液量和接受罐进液量,并计算接收罐的接受容量能满足工艺和安全的需求,确定倒罐工艺;
3.操作程序为:开启进出罐液相阀门——调节气相阀门——开循环压缩机;
4.倒罐时,注意检查储罐压力和液位变化情况,随时复验计算,进液罐不得超过较高允许液面;
5.倒罐完毕后,停压缩机,关闭液相阀门,重新调整压缩机阀门;
6.认真填写操作记录。
储罐类压力容器是我公司重点产品之一,主要有液化石油气储罐、液氨储罐、液氯储罐、丙烷储罐、碳五储罐、液氧液氮等低温储罐。特别是液化石油气储罐在我公司已形成批量化生产,流水线作业,多种型号均有现货供应。
Ⅲ类储罐性能参数统计表
储罐类型产品型号有效容积m3工作压力MPa外型尺寸mm
LPG储罐
[地上]
WG 1.77-1400-551.77DN1400×2750
WG 1.77-1400-10101.77DN1400×5980
WG 1.77-1600-10101.77DN1600×4400
WG 1.77-2000-20201.77DN2000×5650
WG 1.77-2200-25251.77DN2200×5800
WG 1.77-2200-30301.77DN2200×7100
WG 1.77-2600-40401.77DN2600×6600
WG 1.77-2600-50(B)501.77DN2600×8500
WG 1.77-2600-60601.77DN2600×10360
WG 1.77-3000-1001001.77DN3000×13200
WG 1.77-3600-1201201.77DN3600×10500
WG 1.77-3600-1501501.77DN3600×13500
WG 1.77-3800-2002001.77DN3800×16300
LPG储罐
[地下]
WDG 1.77-1400-551.77DN1400×2750
WDG 1.77-1600-10101.77DN1600×4400
WDG 1.77-2200-25251.77DN2200×5770
WDG 1.77-2200-30301.77DN2200×7100
WDG 1.77-2600-50501.77DN2600×8500
WDG 1.77-2800-60601.77DN2800×8740
WDG 1.77-3000-1001001.77DN3000×13200
供应 上市公司菏锅牌 液化气储罐 5立方至200立方液化石油气储罐
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