产品描述
燃气锅炉的清洗编辑
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,较终在受热面上形成坚硬、致密的水垢,导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素,会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少,锅炉炉膛出口温度增加,使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少,有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管,影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现为:浪费大量燃料。因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用高效环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗,使设备列管露出金属原色,降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用,可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。 [2]
燃三回程火管蒸汽锅炉.采用偏置炉胆湿背式结构,高温烟气依次冲洗第二及第三回程烟管,然后由后烟室经烟囱排入大气.锅炉装有流动的前后烟箱盖,使锅炉检验利便.锅炉配置技术机能良好燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等提高前辈技术,并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能.该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操纵简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点.
主要特点:
1、燃气蒸汽锅炉整体结构公道、紧凑、属锅炉岛型,符合 快装出厂前提 .本产品出厂时由三大部门组成;锅炉主机、烟囱及管路系统,其中主机和烟囱部门已在厂内制造完毕,主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥,运至现场将主机和烟囱组装即可.现场接通气源、电源、水管路即可试车.大大缩短了安装周期,且可保证产品质量.
2 锅炉设计机能提高前辈.该锅炉主机属整体结构,燃烧器装配在前烟箱盖上,本体主要布置受热面和燃烧室部门.具有结构公道、紧凑,钢材耗量低,炉胆采用偏置波形炉胆, 保温层选用新型轻质隔热保温材料,外包装采用彩色薄板,形状包装为长方体,使锅炉机能、重量、结构尺寸、外观造型与海内同容量产品比拟具有显着的提高前辈性和美观感.该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体,不须另做基础.
产品配置
1.电控柜。 讲台式,智能7寸全触屏彩色显示屏+PLC模块智能控制,主要电控元件为浙江正泰,带水位监视,压力监视,燃烧监视等功能。如果出现天然气管道泄漏,电脑控制器会自动锁死,同时切断天然气通路并且关闭燃烧器,起到安全效果。电控柜设置自动和手动两个运行方式,确保在紧急情况下开启手动控制。
2.燃烧器。全部产品均由意大利原装进口
3.水泵。一用一备,上海凯泉,立式多级单吸不锈钢离心泵。泵体积小,重量轻,振动小,噪音低,抗腐蚀,高效节能,故障率低,易维护,外型美观。
蒸汽锅炉的蒸汽压力控制,锅筒水位控制
热水锅炉的炉水温度控制,出水温度控制,回水温度控制,系统定压控制
缺水、超压和超温时电脑监控保护加独立电路保护
燃烧器1—3级火力控制,工作时间记录,熄火报警,有关燃气的报警
可控5台水泵、油泵、电磁阀等设备,手动和自动控制,主备切换温度、压力、水位等传感器故障检测,内部线路板故障自检
分汽缸 锅炉分汽缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备, 属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为:封头,壳体材料均为Q235-A/B、 20g、16MnR,规格型号为ф159-ф1000,工作压力为1-2.5MPa,特殊规格型号可根据用户要求另行安排设计。
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