环保燃气锅炉销售信息

设备性能

1、提供***优的系统节能设计方案：1冷凝水回收系统设计方案，降低耗气量；2电控系统设计方案，降低电耗量

2、配置进口品牌燃烧器，自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。

3、电脑式洗浴锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。

4、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。

锅炉热损失

1、燃气锅炉烟气排放导致的热损失，其主要原因是烟气容积和烟气排放温度，排烟过程中，锅炉不是密封状态的时候，空气流动会带走一部分热量，造成热损失，烟气排放在热损失中所占比例较大，数值约4.5%-8.2%.

2、燃料未完全燃烧造成的热损失，未全燃的因素主要有两种，一种是锅炉内烟气中含有可燃气体成分，跟炉膛的温度、空气系数和燃料、气流的混合流动有关，从而影响燃料的挥发速度和含量。另一种是固体燃料未完全燃烧，影响因素更多的是固体燃料是颗粒状，燃烧过程中，如果温度不高，气流流动性不好，燃灰飞来飞去，容易产生沉淀物，沉淀物堆积太多，剩余的燃料颗粒便不能完全燃烧，从而产生炭黑，造成燃气锅炉固体燃料热损失，没完全烧完。燃料的性质，水分，温度，功率负荷，以及锅炉内空气推动力等因素容易造成燃料热损失。

3、燃气锅炉散热损失：锅炉机组露出于大气中的金属结构，炉墙烟道等，向外界空气散失的热量叫散热损失。这种损失与锅炉机组的外表面积大小，保温及绝热情况有直接关系。

4、锅炉灰渣沉淀物造成的热损失：燃料在燃气锅炉内燃烧的过程中你，伴随着炉内温度不断升温，排除炉外造成的热量损失，我们称之为锅炉灰渣沉淀物热损失。

燃烧设备

在锅炉的发展过程中，燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的影响。因此，不但要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点，而且还要提高燃烧效率以节约能源。此外，炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物(*氧化物和氮氧化物)

机械化炉排

早年的锅壳锅炉采用固定炉排，多燃用优质煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管锅炉出现后开始采用机械化炉排，其中链条炉排得到了广泛的应用。炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风。　早期炉膛低矮，燃烧效率低。后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用，将炉膛造高，并采用炉拱和二次风，从而提高了燃烧效率。

室燃炉

发电机组功率超过6兆瓦时，以上这些层燃炉的炉排尺寸太大，结构复杂，不易布置，所以20年代开始使用室燃炉，室燃炉燃烧煤粉和油。煤由磨煤机磨成煤粉后用燃烧器喷入炉膛燃烧，发电机组的容量遂不再受燃烧设备的限制。自第二次世界大战初起，电站锅炉几乎全部采用室燃炉。

直流燃烧器

早年制造的煤粉炉采用了U形火焰。燃烧器喷出的煤粉气流在炉膛中先下降，再转弯上升。后来又出现了前墙布置的旋流式燃烧器，火焰在炉膛中形成L形火炬。随着锅炉容量增大，旋流式燃烧器的数目也开始增加，可以布置在两侧墙，也可以布置在前后墙。1930年左右出现了布置在炉膛四角且大多成切圆燃烧方式的直流燃烧器。

燃油锅炉

第二次世界大战后，石油价廉，许多国家开始广泛采用燃油锅炉。燃油锅炉的自动化程度容易提高。70年代石油提价后，许多国家又重新转向利用煤炭资源。这时电站锅炉的容量也越来越大，要求燃烧设备不仅能燃烧完全，着火稳定，运行可靠，低负荷性能好，还必须减少排烟中的污染物质。

在燃煤(特别是燃褐煤)的电站锅炉中采用分级燃烧或低温燃烧技术，即延迟煤粉与空气的混合或在空气中掺烟气以减慢燃烧，或把燃烧器分散开来抑制炉温，不但可抑制氮氧化物生成，还能减少结渣。沸腾燃烧方式属于一种低温燃烧，除可燃用灰分十分高的固体燃料外，还可在沸腾床中掺入石灰石用以脱*。

燃气锅炉

锅炉曾经是工业时代的一个标志，不过随着时间的推移，这种旧工业时代的产物已经很难完全满足现代企业的需求，那么面对疾病缠身的锅炉企业究竟应该如何解决呢？燃气锅炉可以帮您解决问题！

一般来说锅炉常见的疾病有以下几种，费钱不环保、不安全危险性大、占地空间大需要专人管理、使用麻烦需要办理各种安全证件。使用燃气热水机可以一一解决以上问题，首先说费钱不环保，燃气锅炉采用的是可燃气体，没有任何的污染排放。并且安装有智能压力控制，不需要担心爆炸或者二氧化碳中毒等危险。因为是使用高新技术，所以制造出来的燃气锅炉占地面积小，操作简单不需要专人进行操作，按下按钮就全部自动运行。因为不是燃煤锅炉，所以也不需要办理各种的安全证件。

菏泽锅炉厂有限公司

项目        备注 防爆装置 顶置重力式防爆优点，开启压力恒定；防爆门盖双密封结构，密封严密；检查门拆卸及恢复简单，对人员要求不高；泄压面积大，锅炉更安全；泄压时安全，喷出的热气不会伤人。 前后烟箱 前后烟箱密封型式为双级密封结构，密封严密，出厂做漏风试验，做到100%不漏烟；烟箱焊接采用表面检测，防止烟气泄露，形成冷凝水，对蒙皮腐蚀。 锅炉支座 支座为一端固定，一端滑动，锅炉从冷态到热态运行时，可自由伸缩，没有拘束应力，更安全。 包装保温 特殊的绝热结构，支撑绝热效果好，保温材料采用亚洲地区较大厂家“鲁阳”耐火纤维，蒙皮温度低，表面散热损失小。

性能特点 

设计合理:卧式内燃三回程全湿背设计，100%波形炉胆。具有良好的热伸缩性。水包火整体设计，充分的受热面积及合理的结构布置，是锅炉高效率运行的保证。

制造规范:公司建立了完善的质量保证体系并可靠运转，产品制造过程完全受控，并由特检所驻厂监督制造。

高效节能:蒸汽、热水锅炉系列热效率均在92%-99.8%之间。大空间燃烧室加上合理的结构布置，能将更多的热量传入水中，极大的提高燃料—蒸汽，燃料—热水的热交换能力。

符合环保要求:燃烧空间大，充分利用辐射换热，加上优质可靠的进口燃烧器，使燃料能得到完全燃烧，大大减少烟气中有害成分的排放。经法定部门测试，本公司燃油（气）蒸汽、热水锅炉符合国家环保要求，是理想的环保型产品。

供热品质高:蒸汽锅炉有充分的蒸汽存储空间，能保证在负荷较大波动的情况下提高品质的干燥蒸汽。

优良配置:配套世界名牌燃烧器，先进的控制系统（主要原件为进口件）、阀、泵均采用国家优质产品，优良的锅炉附件配置为锅炉的安全运行提供强有力的**。

全自动运行:用户只需启动按钮，锅炉即按所设定的程序运行，负荷调节、给水等均为全自动运行，无需专人看管。

使用寿命长:锅炉产品的专业设计、先进的生产工艺及优良的锅炉专业钢材，确保正常的锅炉本体寿命均在十五年以上。

维修保养方便:锅炉前后设活动烟箱门，后部有观孔、检查孔，可进入炉膛检查清理。炉体上开设人孔，结构设计充分考虑日后维修保养方便。

附件配置

节能器：ND钢优势

  ND钢是目前国内外较理想的“耐**低温露点腐蚀”用钢材，广泛用于制造在高含*烟气中服役的省煤器（节能器），空气预热器，热交换器和蒸发器等装置设备，用于抵御含*烟气结露点腐蚀。ND钢还具有耐氯离子腐蚀的能力。09CrCuSb（ND钢）钢无缝钢管/钢板主要的考核指标（70°50%H2SO4溶液中浸泡24小时）腐蚀速率不大于14mg/cm2·h，与碳钢、日本进口同类钢、不锈钢耐腐蚀能力相比教，是日本CR1R钢的1.84倍，是1Cr18Ni9钢的2.97倍，是Corten钢的8.63倍，是Q235B钢的14.11倍。     ND钢优越的耐**露点腐蚀的性能及非常高的性价比，是完全可以代替不锈钢，追赶不锈钢（在耐**露点腐蚀方面）的较好材料，ND钢具有重大经济意义，符合当今高效.长寿.节能.环保等“绿色”观念和国家发展政策导向。 09CrCuSb钢（ND钢）同其它钢种的比较

钢种 09CrCuSb（ND钢） CRIR(日本) 1Cr18Ni9 Corten S-TEN（日本） A3（Q235B） 腐蚀速度 7.30 13.40 21.70 63.00 27.4 103.50 倍数 1 1.84 2.97 8.63 3.75 14.11

注：一、        Corten钢又名考登钢，分两大类：Corten A、CortenB，是美国Cu-P系列钢的代表钢种，属于低合金高强耐大气腐蚀结构钢，国内叫做耐候钢。

电控系统：

不锈钢电控柜DK系列，自动上水，缺水报警，过载报警，连锁保护，南京“正泰“微电脑控制

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