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产品描述

低温阀门故障处理

低温阀门常见故障:手轮处填料函泄漏;阀盖螺母处泄漏;阀门内漏;阀门与管道连接处泄漏。

手轮处填料函泄漏、阀盖螺母处泄漏时,当储罐未升压时用扳手拧紧即可,严禁带压紧固。

阀门内漏一般为阀芯有固体颗粒或多次开关磨损所致。常用的进液阀和排液阀均为双阀门,一备一用,发现阀门内漏时,关闭备用阀门对有内漏的阀门进行修理。首先用扳手将阀盖螺母松开,旋出阀杆,用电吹风将阀瓣、阀盖杆吹干;然后清洁阀体密封面及阀瓣密封垫片,并将凝结霜、水擦拭干净。若发现阀瓣垫片有凹凸不平或裂纹、沟槽,应立即用备用垫片更换。发现阀体密封面有磨损痕迹用金相砂纸磨光(当找不到时可用细木砂纸背面)。重新装配前应仔细清除灰尘及凝结霜、水,拧紧阀盖螺母。

当发现阀门与管道连接处泄漏时应请有相应资质的单位维修,维修时应将液体排完,并放空,氧气设备还需置换至含氧量小于21%。焊接前将阀门处于半开状态、拧松阀盖螺母。焊接结束后重新拧紧并对管路进行气密性试验。

差压(液位)计故障处理

常见故障为指示失灵、指针抖动。

1)指示失灵分为指针回不到零位,指针固定指示某一值。若为前者,一般为使用不当,即充液前差压(液位)计组合阀未处于平衡状态,使指针回不到零位。待从下进液口进液时再打开组合阀门。若指针与零位偏差很小,此时可松动固定表针的螺钉,拨动指针回零,再拧紧螺钉。

2)指针抖动一般为仪表管漏气,应细心检查仪表管、液位计组合阀、压力表相关接头。另外,若液体充装过量造成差压(液位)计上管进液也会发生抖动现象。

(4)故障处理方法汇总

 使用中可能发生的故障,发生的原因及处理方法见下表


故障处理方法


故障现象    原因    处理方法

使用过程中内压

发生异常升高    a.增压器进口阀关不严,发生内漏。    增压器进口进行研磨检修。

    b.压力表指示不准确。    检修或更换压力表。


差压(液位)计指示不真实    a. 差压(液位)计失灵。    检修差压(液位)计。

    b. 差压(液位)计上、下管渗漏。    检修堵漏。

    c. 差压(液位)计接头处漏气。    检修清除漏气。

蒸发率超过设计

值、顶部冒汗结霜    a.气相放空阀未关严、内漏。    对阀门研磨检修。

    b.真空度恶化。    重抽真空。

    c.顶部珠光砂下沉,珠光砂未装实。    补装珠光砂、重抽真空。

液体或气体从阀帽处或接头处泄漏    a.密封填料未压紧。    紧填料压盖。

    b.密封圈破损。    更换密封圈。

    c.密封面损伤。    修理或更换零部件。

    d.焊缝漏气    补焊(但应按补焊要求进行)。




低温储罐性能:

  低温罐又称液氮罐,低温储罐又称液氩罐,低温储罐又称液氧储罐,是立式或卧式双层真空绝热储槽,内胆选用材料为奥氏体不锈钢S30408;外容器材料根据用户地区不同,按国家规定选用为Q235-B或345R,内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。产品是国家技术监督局现场检验并出具压力容器监检证书,产品规格有5-100立方,工作压力0.8/1.6Mpa。 氮气是氮肥工业的主要原料。氮在冶金工业中主要是用作保护气,如轧钢、镀锌、睹铬、热处理、连续铸造等都要用它作保护气。此外,向高炉中喷吹氮气,可以改进铁的质量。广泛应用于电子工业、化学工业、石油工业和玻璃工业。


菏泽锅炉厂有限公司始建于1984年,位于菏泽市开发区济南路2218号,占地10万余平方米,主车间面积30000㎡。现有员工800多人,其中工程技术人员110余人,固定资产2.5亿元。

      企业具有B级锅炉制造资质,A2级压力容器设计、制造资质,具有2级锅炉安装和GBGC类压力管道安装资质、机电设备安装资质等。公司重视科技研发和创新,为国家高新技术企业、山东省着名商标企业、省节能环保示范企业、中国化工装备协会会员单位。

      企业高度聚焦绿色能源特种装备行业,是锅炉、压力容器特种设备的专业制造企业。主导产品有:燃油()锅炉、生物质锅炉、余热锅炉、燃煤锅炉、有机热载体炉等锅炉产品; LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器;液化石油气储罐、液氨储罐、脱硝及辅助设备、换热器、成套化工设备、不锈钢压力容器、制冷辅机等压力容器产品。

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