结构形式立式
压力0.8或1.6MPa
类型氧氮氩储罐
内材质304不锈钢
实际价格面议
外材质Q245R
山东中杰特装主导产品有:燃油(气)锅炉、有机热载体炉、生物质锅炉、余热锅炉等锅炉产品;LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器;脱硝工程设备、蓄热储能设备、成套化工设备等压力容器产品;地(水)源热泵、空气源机组、水冷螺杆机组、风冷模块等中央空调暖通设备。规划产品有大型热能中心、LNG运输车、LNG罐式集装箱等绿色能源装备。
液氧储罐在使用前需要进行预冷的主要原因是为了降低储罐内的温度,使其达到液氧的沸点以下,以便将氧气转化为液态。
液氧的沸点为-183℃,在常温下,氧气处于气态状态。而液氧储罐需要将氧气冷却至其沸点以下,使其转化为液态,以便进行储存和供应。
预冷的过程通常包括以下几个步骤:
清洁储罐:先需要对储罐进行清洁,确保内部没有杂质和污染物,以避免对液氧的影响。
排空和排气:将储罐内的气体排空,并通过排气系统将储罐内的气体排出,以减少储罐内的气体含量。
加入液氮:将液氮注入储罐中,液氮的低温可以迅速冷却储罐内的空气和壁面,降低储罐的温度。
等待冷却:储罐内的液氮会通过热传导作用将储罐内的温度逐渐降低,直到达到液氧的沸点以下。
预冷的目的是为了确保储罐内的温度足够低,以满足液氧的储存和供应要求。预冷可以减少液氧的蒸发和损耗,同时也有助于保持储罐的安全性和稳定性。
液氩罐的冷却过程和注意事项如下所示:
冷却过程剖析:
清洁罐体:在进行液氩罐的冷却之前,需要确保罐体内部干净,没有杂质和污染物。可以使用适当的清洁剂进行清洗,并冲洗干净。
排空和排气:将罐体内的气体排空,并通过排气系统将罐体内的气体排出,以减少罐体内的气体含量。
加入液氮:将液氮注入罐体中,液氮的低温可以迅速冷却罐体内的空气和壁面,降低罐体的温度。
等待冷却:液氮会通过热传导作用将罐体内的温度逐渐降低,直到达到所需的低温。
注意事项:
安全防护:在液氩罐的冷却过程中,需要采取必要的安全防护措施。液氩具有低的温度和高度可燃性,操作人员应穿戴防护服、手套和等个人防护装备,确保安全操作。
防火措施:液氩具有高度可燃性,因此在液氩罐的冷却过程中,需要确保周围环境没有火源,并配备适当的灭火设备。
控制温度:在液氩罐的冷却过程中,需要控制罐体的温度,以避免过度冷却或温度不足。可以使用温度传感器和控温系统来监测和控制罐体的温度。
绝热保温:液氩罐通常采用双层或多层结构,中间填充绝热材料,以减少热量传递和液氩的蒸发。确保绝热层的完整性和良好的绝热性
液氧储罐在使用过程中可能会出现变形,以下是液氧储罐常见的变形缺陷:
弹性变形:液氧储罐在受到外部压力或温度变化时,可能会发生弹性变形。这种变形通常是可逆的,即在去除外部压力或温度恢复正常后,储罐会恢复原状。
塑性变形:当液氧储罐受到较大的外部力或压力时,可能会发生塑性变形。这种变形是不可逆的,储罐无法恢复原状。塑性变形可能导致储罐的形状改变、凹陷或扭曲等。
热变形:液氧储罐在受到高温或温度变化时,可能会发生热变形。热变形可能导致储罐的形状改变、膨胀或收缩等。
冷变形:液氧储罐在受到低温或温度变化时,可能会发生冷变形。冷变形可能导致储罐的形状改变、收缩或开裂等。
这些变形缺陷可能会影响液氧储罐的结构完整性和安全性。因此,定期检查和评估液氧储罐的变形情况是重要的,以确保储罐的正常运行和安全使用。如果发现储罐有变形缺陷,应及时采取修复或更换措施,以避免进一步的损坏和安全风险。
液氮储罐在施工过程中具有以下特色:
低温施工:液氮储罐的施工需要在低温环境下进行,因为液氮的沸点低,约为-196摄氏度。施工人员需要采取相应的防护措施,如穿戴绝热服装和手套,以保护自身免受低温伤害。
焊接技术:液氮储罐的制造过程中需要进行大量的焊接工作,包括储罐壁板、底板、顶板和焊缝的连接等。焊接技术对于储罐的质量和安全性至关重要,需要使用合适的焊接方法和材料,确保焊缝的强度和密封性。
绝热层施工:液氮储罐需要具备良好的绝热性能,以减少热量传导和热,保持液氮的低温状态。绝热层的施工需要使用的绝热材料,如聚酯泡沫、玻璃棉等,确保绝热层的厚度和质量。
正确安装液氮储罐的步骤如下:
场地准备:选择合适的场地进行储罐安装,确保场地平整、坚固,并具备足够的承重能力。场地应远离易燃易爆物品和其他危险源。
基础施工:根据储罐的尺寸和重量,进行基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等。基础的设计和施工应符合相关的标准和规范。
储罐安装:将储罐运输到场地,并进行垂直安装。安装过程中需要使用合适的起重设备和安全措施,确保储罐的稳定和安全。
连接管道:根据需要,将储罐与相关的管道系统进行连接,包括进气管道、排气管道、液体供应管道等。连接过程中需要进行密封和测试,确保管道的安
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