液化气储罐主要用在液化气站中，储罐的生产工序有多道，重要的几道工序为：是原材料选择正规大型钢铁企业，我公司选用济南和的国有钢企的材料；其次为储罐焊接完毕需要整体退火，此工序是为了消除钢板的应力，让整个储罐成为一个整体，焊缝不会出现裂纹；再次我公司采用的喷砂除锈工艺，用一两个毫米的钢砂喷到储罐表面除锈，这样的除锈方式能有效去除铁锈，喷的漆也能够使用的更久；***后我公司选择大型油漆企业的产品，喷两遍防锈底漆，再喷两遍面漆，四遍漆能保证储罐五至十年不会掉漆，维护较好能够保证贰拾年无需再喷漆。
液化石油气储罐有压缩气体或液化气体储罐等，液化石油气储罐按容器的容积变化与否可分为固定容积储罐和活动容积储罐两类，大型固定容积液化石油气储罐制成球形，小型的则制成圆筒形。活动容积储罐又称低压储气罐，俗称气柜，其几何容积可以改变，密闭严密，不致漏气，并有平衡气压和调节供气量的作用，压力一般不超过60MPa。
液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。
对罐体材料的常规理化检验如：力学性能和化学成分。
对其焊接接头、焊缝、罐体封头、各受压元件相互的几何位置等严格地通过X光无损检测和磁粉探伤检查。对产品的密封性、耐压性、及凡是能够影响到产品安全运行的各项技术指标的检测试验。
液化气储罐是储存石油液化气的重要设备之一，为了保证液化气储罐在生产中稳定运行和储存液化气的安全性，对储罐的定期检修是必不可少的。液化气储罐检修的相关知识，包括氮气置换的方法以及步骤，还有检修置换时的一些注意事项如下：一、开罐检验前期准备工作开罐检验对任何一个LPG气站来讲都是一项重大操作。开罐检验采取分批次，陆续检验的方法，整个气站正常的生产运行并不停止的特点，前期各项准备工作显得格外重要。
3．钢板面积超声波复验 4．产品实现流水线生产，标准化作业。提高了效率，保证了质量体系的正常运行，产品质量得到保证。 5．产品主体焊接均采用内、外自动焊，**焊接成型及内部质量。 6．所有承压件焊接均采用全焊透结构，**焊接强度。 7．所有液化气储罐均整体消除应力热处理。公司建有两个燃气式整体热处理炉，大单台处理能力300方储罐（DN≤4000mm，L总≤25000mm）。
设消防示牌。 消防设施要齐全，安排一定数量的消防人员和务人员在现场待命。 2.5拆除作业区内所有临时电源，置换作业涉及的电器开关等应为防爆等级。储罐接地电阻不得大于4Ω;严禁使用明火在储罐内进行含氧量测试;在储罐的各排放口处应加设60目以上的铜网阻火，排放口要远离现场和作业区，并使之通良好。
液化储气罐开罐检验总体安全要求1、对参与施工人员进行安全教育。所有参加本项工作的人员认真学习开罐检验方案和相关安全消防知识。2、检验现场要统一指挥，由专人负责安全监护工作，实行人员准入制度。3、按照规程严格执行劳保穿戴制度，工作人员穿防静电工作服，所有检测设备、用具要防爆。4、现场工具材料应有序摆放，作业现场消防器械时刻处于完好状态。
公司建有两个燃气式整体热处理炉，大单台处理能力300方储罐（DN≤4000mm，L总≤25000mm） 液化气储罐安全阀 安全阀是本产品的重要安全装置。正常情况下，安全阀应密封关闭，在升温、火灾、操作失误等情况下，罐内压力出现异常时，当压力达到安全阀整定压力时，安全阀自动开启，开始排放泄压，当压力降至安全阀回座压力时，安全阀自动关闭，恢复正常密封状态，从而保证产品的安全使用和经济性。。
储罐内胆与lng直接接触，采用奥氏体不锈钢板材（0Cr18Ni9）制成，封头选用标准椭圆封头，外胆采用优质16MnR制成。夹层内充填珠光砂并抽真空，同时设置有可延长真空寿命的吸附剂。内外胆的支承采用径向支撑方案，既能保证设备支承强度，又能够保证内罐具备着低温下的温差伸缩自由度，避免缘于温差应力造成设备损坏；同时，采用双胆…MOREINFO→。
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