9、气密试验 (1)、耐压试验合格后且方可进行; (2)、以氮气或使用介质为介质进行气密试验; (3)、以本次检验定的高工作压力为气密试验压力; (4)、气密试验由使用单位负责实施。 第二、缺陷及问题的处理按有关规定和程序。 缺陷及问题按照 1、《固定式压力容器安全技术监察规程》 2、《压力容器》 3、容器原始资料及其它相关标准 4、《钢制液化石油气卧式储罐》 等的有关规定处理。
设消防示牌。 消防设施要齐全,安排一定数量的消防人员和务人员在现场待命。 2.5拆除作业区内所有临时电源,置换作业涉及的电器开关等应为防爆等级。储罐接地电阻不得大于4Ω;严禁使用明火在储罐内进行含氧量测试;在储罐的各排放口处应加设60目以上的铜网阻火,排放口要远离现场和作业区,并使之通良好。
储罐的使用单位,应根据储罐的技术状况和使用条件,安排定期检验工作。根据压力容器安全技术监察规程的规定,每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内外部检验,每六年至少进行一次全面检验。使用期达15年的压力容器,定期检验期限应予缩短。储罐执行检验前,应排净内部介质(盛装、有剧、窒息性介质的容器,并进行置换、中和、消、清洗等处理);切断与容器有关的电源;进入储罐内部检查时必须采用安全电压照明,保持通风良好,*人进行监护等。
除符合工商行政管理部门规定的条件外,还应当经燃气行政主管部门批准,并到质量技术监督部门办理压力容器安全注册。 二,燃气供应单位和液化气供应站点使用的储罐、槽车、车用储气罐、液化气钢瓶等压力容器设备,应当符合安全技术规范要求,在投入使用前或者投入使用后三十日内向市质量技术监督部门登记,并按规定使用登记标志,建立安全技术。
通常采用烃泵、压缩机或烃泵一压缩机联合工作的工艺流程。大型储配站一般采用机械化、自动化的灌装和运输设备,通常采用烃泵一压缩机联合工作的工艺流程,即用压缩机卸车,而用烃泵灌瓶。 为了完成卸火车槽车,灌瓶和灌装汽车槽车等任务,火车槽车卸车栈桥的液相干管与储罐的液相进口管相连;烃泵的吸入口与液化气储罐的液相出口管相连,而烃泵的出口与灌瓶车间的液相管、汽车槽车装卸台的液相管相连。
当用汽负荷小于锅炉蒸发量时,则多余的蒸汽通过进汽止回阀,截止阀,经喷嘴扩散到水中并凝结为高温饱和水,同时释放出热量水温,水位和容器内压力升高,水的焓值便提高。这就是液化气储罐的充热过程,高压力称为充热压力。液化气储罐的蓄积能力,取决于饱和水的高压力和用汽部门的低压力之差以及容器内的饱和水总量。 液化气储罐当用汽负荷大于锅炉蒸发量时,不能满足用汽要求时,送汽母管内汽压降低,蓄热汽内压力大于送汽母管中的压力,于是蓄热空间的蒸汽便立即顶开排汽阀,止回阀,流往送汽母管,此时液化气储罐内饱和水的压力逐渐下降,饱和水迅速自行蒸发,产生饱和蒸汽送往用汽设备等,以补充锅炉供汽的不足,直到规定的放热压力为止,此时容器内饱和水的压力,温度降低,水位相应下降,水的焓值也降低,这就是液化气储罐的放热过程。
液化石油气泵露天设置在储罐区内时,储罐与泵的防火间距不限。 全冷冻式液化石油气储罐、液化石油气气化站、混气站的储罐与周围建筑的防火间距,应符合现行标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。 工业企业内总容积不大于10m3的液化石油气气化站、混气站的储罐,当设置在专用的建筑内时,建筑外墙与相邻厂房及其附属设备的防火间距可按甲类厂房有关防火间距的规定确定。
本设备经高温退火热处理,菏泽锅炉厂有限公司是国内压力容器制造行业竞争力的民营企业之一,尤其在式低温储罐|、低温绝热贮罐(液态CO2,液氮,液氧,液氩)、框架式低温绝热储罐|贮槽、框架式罐式集装箱,以及其它化工压力容器(液氨储罐、、环氧乙烷储罐,乙烯,丙烷储罐,丙烯)等方面,经过多年的积累,形成系列化的产品、用户解决方案、以及设备安装调试技术,可提供咨询、设计、生产、集成、安装调试服务等多方位解决方案主要受压材料均采用济钢和安钢定制钢板,钢板厚度偏差全部高于标准。
液化气储罐50立方液化气储罐湖南液化气储罐甘肃液化气储罐 液化石油气储罐是储存液化气的重要设备之一,液化石油气主要成分:乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等;这些化学成分都对工艺设备腐蚀,在生产过程中设备盛装的介质还具有高温、高压、高真空、的特性,甚至是有的气体或液体。根据以上的特点,确定其设备结构、工艺参数、零部件。
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