液化气储罐主要用在液化气站中，储罐的生产工序有多道，重要的几道工序为：是原材料选择正规大型钢铁企业，我公司选用济南和的国有钢企的材料；其次为储罐焊接完毕需要整体退火，此工序是为了消除钢板的应力，让整个储罐成为一个整体，焊缝不会出现裂纹；再次我公司采用的喷砂除锈工艺，用一两个毫米的钢砂喷到储罐表面除锈，这样的除锈方式能有效去除铁锈，喷的漆也能够使用的更久；***后我公司选择大型油漆企业的产品，喷两遍防锈底漆，再喷两遍面漆，四遍漆能保证储罐五至十年不会掉漆，维护较好能够保证贰拾年无需再喷漆。
使用注意事项
1、气瓶要放在通风良好的地方，与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶不准用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性，要保持不漏气。一般用肥皂水检查漏气情况，严禁用明火试漏。
2、点火时，应先点燃引火物，然后开气，不应颠倒这个顺序。在使用过程中应有人看守，不要离开，防止水沸溢浇灭火，造成液化气流窜引起爆炸。气瓶使用后，必须关紧阀门，防止漏气。
3、气瓶内的液化气不能用尽，应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kPa(即0.5kg/cm2，表压)，防止空气进人气瓶中。液化石油气用完后，瓶内所剩的残液也是一种易燃物，不得自行倾倒，防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。
4、液化石油气气瓶是一种受压容器，要很好地加以维护保养和定期检验。在搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击，不准用铁器敲击开启瓶阀，要防止日光直射和长期淋雨。气瓶一般2年检查一次。
5、石油液化气的爆炸范围虽然不太宽，但因其下限小，所以，一旦泄漏时容易引火爆炸。又因LPG比空气重，所以在空气中泄漏时流向下方，好积存在低洼处，成为气体爆炸的隐患。因此，气体容易泄漏的地方。只靠窗户换气不够，还要注意下部的通风。
6、当发现室内有液化气泄漏时，应及时打开门窗通风，使其向没有明火的方向扩散，附近严禁动火，待排除故障，其特有的气味消失后才能使用。漏在地面上的废液，应用砂土覆盖后清除至安全地方。气瓶着火时，应立即关闭阀门，搬至室外空旷的地方，用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火。
7、要教育儿童不准随便玩弄气瓶，使用者要了解使用气瓶的安全知识。
1、液化石油气储罐的安全操作mm_+0 为防止液化气储罐出现超温、超压现象，应控制其使用压力和使用温度。液化气储罐的超温和超压的原因是以下几种：
（1）操作失误 为了防止出现操作失误，应该在关键操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向，开闭状态、注意事项等。
（2）液化气体充装过量 防止充装过量的措施包括：严格按规定的存储量充装，发现超装，应立即设法将超装量抽出；充装所用的全部仪表必须定期检验，液位计要定期冲洗；容器内如存有残液，应一并计入其充装量，不能将其重量忽略；周围温度升高时，应进行喷淋降温。
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应将液化气储罐充满液体，滞留在液化气储罐内的气体必须排净。液化气储罐外表面应保持干燥，待液化气储罐壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，根据容积大小保压10～30分钟，然后降至设计压力下保压进行检查，保压时间不少于30分钟。检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。
液化气储罐工程设计的要求4.1 设计单位选择液化气储罐系统工程设计单位，应由各省（市、区）公司项目组织部门负责，在板块入围的设计院中选取，并报主管领导签字同意。设计单位应具有石油化工工程设计资质和工业管道（GC2）设计资质的单位承担。4.2 现场踏勘4.2.1现场踏勘应由各省（市、区）公司项目组织部门负责，组织加油站所在地的分公司的工程建设、加管、质安等部门及设计院等部门人员进行现场踏勘。4.2.2加油站调研勘察，应了解现有加油站内部地埋管路、电缆敷设的走向及埋深。无法提供现场管线资料的现有站，应采取管线探测技术确定现有工艺、电气及给排水管线。4.2.3加油站所在地的分公司的工程建设部门，按照经济适用原则和地方政府相关要求，对改造范围、改造方式【卸油油气回收系统、加油油气回收系统（分散式、集中式）、油气排放处理装置】、相关设备设施改造提出建议，报主管领导及省（市、区）公司项目组织部门批复后，设计单位据此进行方案设计。4.3设计方案4.3.1设计院提交的设计方案应包括总图、油气回收流程图及主要设备材料表等技术文件。4.3.2设计方案报省（市、区）公司项目组织部门，由其组织加管、质安等部门，及加油站所在地的分公司的工程建设人员、设计院进行方案审核，报主管领导批复。4.4施工图设计4.4.1设备选型由各省（市、区）公司项目组织部门提供油气回收设备入围供应商名单，设计院依此选取相关设备。设备选型应遵循安全可靠、技术先进、经济实用、满足排放标准的原则，并采用安装简洁、方便的、现场改造量少的产品。并注意以下事项： 4.4.1.2同一区域宜选择同一厂家的设备，便于售后服务。4.4.1.2年汽油加油量3000吨以上且汽油枪10条以上的加油站宜选用集中式加油油气回收系统，其余宜选用分散式加油油气回收系统。4.4.1.3根据加油机内部空间选择不同类型的加油油气回收技术与设备。如二次回收分散式真空泵宜采用功率较小，可利用加油机原有电源驱动的形式，不宜另外敷设电源电缆。为减少储罐改造量，集中式真空泵宜采用电驱动的真空泵，不宜采用潜油泵驱动的真空泵。4.4.1.4油气排放处理装置应根据加油站周围环境、场地大小和经营量选择。油气排放处理装置的油气较大处理能力宜为较大加油量的10%～20%。4.4.2 施工图设计4.4.2.1设计院依据批复的设计方案进行施工图设计。4.4.2.2液化气储罐管道，应采用符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的无缝钢管，油品管道设计压力不低于0.6MPa，油气回收管道的设计压力应不小于0.13 MPa。不能采用热塑性塑料管道等柔性材料管道。
附件：安全阀，压力表是要强检的，一定要到当地的质监局去报检，这样才可以让用户更好的使用，如果压力表坏的话，您的终端用气量就不知道到时候是使用多少的压力，您就不能安心的使用，怕液化气储罐出现状况，因为空压机也有安全阀的，液化气储罐本体也有安全阀的。当压力超出安全阀的安全设定范围会自动泄压的，压力表也起到很大的作用的，所以属于特种设备的每天配件都要小心使用，如果有任何问题首先确定液化气储罐罐体的钢板厚度是否达标，如果不达标是什么原因导致钢板腐蚀的。再次确定安全阀、压力表等附属设备是否符合要求等。当全部判断不合格后，企业所在的当地技术监督局给企业开具检查不合格通知单，企业在接到通知单后进行更换新的压力容器。
距居民区、村镇和学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（外侧建、构筑物外墙）70米； 四，气站总容积大于500立方米小于等于1000立方米，且单罐容积小于等于200立方米时，距民用建筑的安全距离不小于55米。距居民区、村镇和学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（外侧建、构筑物外墙）90米。●▎设置供应站要求一，设立燃(煤)气供应站点，其应具备的条件包括： 1，站址的设置应符合市、县(市)液化气供应站点布局规划； 2，有符合标准的固定站点设施； 3，有符合标准的燃气计量、消防、安全保护等设施； 4，有防泄漏、防火、防爆安全管理制度以及安全操作规程和岗位责任制度； 5，有符合规定的营业制度；各岗位从业人员需经考合格持证上岗； 6，有固定的通讯工具。
1.1液化气储罐设计压力 设计压力是根据高工作压力来确定，原则是根据的操作情况而定。通常选取工作压力的1.05-1.1倍，本次设计选取1.1， 该储罐用于液化石油气的储存，属于常温，工作压力为介质在相应温度下的饱和蒸气压。其中丙烷占主要部分可以选取丙烷的饱和蒸汽压。因此取50℃时丙烷的饱和蒸汽压为高工作压力，由上表知50℃时丙烷的饱和蒸汽压为1.710MPa，则其表压为1.710-0.1=1.610MPa，故设计压力为1.610x1.1=1.77MPa。
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