宁夏专业80立方液化石油气储罐
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产品描述

使用注意事项

1、气瓶要放在通风良好的地方,与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶不准用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性,要保持不漏气。一般用肥皂水检查漏气情况,严禁用明火试漏。
2、点火时,应先点燃引火物,然后开气,不应颠倒这个顺序。在使用过程中应有人看守,不要离开,防止水沸溢浇灭火,造成液化气流窜引起爆炸。气瓶使用后,必须关紧阀门,防止漏气。
3、气瓶内的液化气不能用尽,应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kPa(即0.5kg/cm2,表压),防止空气进人气瓶中。液化石油气用完后,瓶内所剩的残液也是一种易燃物,不得自行倾倒,防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。
4、液化石油气气瓶是一种受压容器,要很好地加以维护保养和定期检验。在搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击,不准用铁器敲击开启瓶阀,要防止日光直射和长期淋雨。气瓶一般2年检查一次。
5、石油液化气的爆炸范围虽然不太宽,但因其下限小,所以,一旦泄漏时容易引火爆炸。又因LPG比空气重,所以在空气中泄漏时流向下方,好积存在低洼处,成为气体爆炸的隐患。因此,气体容易泄漏的地方。只靠窗户换气不够,还要注意下部的通风。
6、当发现室内有液化气泄漏时,应及时打开门窗通风,使其向没有明火的方向扩散,附近严禁动火,待排除故障,其特有的气味消失后才能使用。漏在地面上的废液,应用砂土覆盖后清除至安全地方。气瓶着火时,应立即关闭阀门,搬至室外空旷的地方,用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火。
7、要教育儿童不准随便玩弄气瓶,使用者要了解使用气瓶的安全知识。
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山东液化气储罐制造商LPG液化石油气储罐价格低廉  液化气储罐是一个储存类压力容器,也应按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收;并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规)的监督。LPG储罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。液化气储罐上设有液相管、气相管、排污管以及压力表、温度计、液面计等。
液化石油气储罐有压缩气体或液化气体储罐等,液化石油气储罐按容器的容积变化与否可分为固定容积储罐和活动容积储罐两类,大型固定容积液化石油气储罐制成球形,小型的则制成圆筒形。活动容积储罐又称低压储气罐,俗称气柜,其几何容积可以改变,密闭严密,不致漏气,并有平衡气压和调节供气量的作用,压力一般不超过60MPa。
液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。
对罐体材料的常规理化检验如:力学性能和化学成分。
对其焊接接头、焊缝、罐体封头、各受压元件相互的几何位置等严格地通过X光无损检测和磁粉探伤检查。对产品的密封性、耐压性、及凡是能够影响到产品安全运行的各项技术指标的检测试验。
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1、液化石油气储罐的安全操作mm_+0 为防止液化气储罐出现超温、超压现象,应控制其使用压力和使用温度。液化气储罐的超温和超压的原因是以下几种:
(1)操作失误 为了防止出现操作失误,应该在关键操作装置上挂牌,牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向,开闭状态、注意事项等。
(2)液化气体充装过量 防止充装过量的措施包括:严格按规定的存储量充装,发现超装,应立即设法将超装量抽出;充装所用的全部仪表必须定期检验,液位计要定期冲洗;容器内如存有残液,应一并计入其充装量,不能将其重量忽略;周围温度升高时,应进行喷淋降温。
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利用上述液相与气相管路系统及阀门,可以完成以下操作:火车槽车和汽车槽车的装卸,液化气储罐的充装和倒罐,钢瓶的灌装以及钢瓶中残液的倒出。钢瓶和汽车槽车的液化石油气是用烃泵灌装的,也可通过压缩机给液化气储罐升压(从其他液化石油气储罐抽气)来灌装。  利用烃泵灌装时,不允许烃泵内液相多次循环,因为这样会导致液相过热,使烃泵内形成“气塞”,烃泵的运转。
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隔膜液化气储罐主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。通过单级或多级压缩实现气体压力的提高,满足客户对压力、流量、温度等工艺参数的需求。由电动机带动曲轴、连杆、活塞驱动液压油,由液压油驱动膜片,再通过膜片的振动来压缩介质。膜压机为特种容积液化气储罐,它的工作缸用膜片分隔成两个部分,膜片上边称为气腔,膜片下方称为油腔,工作时活塞往上运驱动液压油,液压油驱动膜片将压缩介质排出膜腔之外。隔膜液化气储罐工作通过膜片变形实现对气体的压缩,膜片在运动时,要与缸盖膜腔曲面密贴,与缸体膜腔曲面有较小间隙,通过对膜腔曲线半径、较大挠度、挠度指数进行理论分析研究并进行科学选取,保证较大容积,使膜片在近似等强度下工作。
液化气储罐主要有以下优势和特点:
1)整机结构设计合理,运行平稳可靠、振动小、噪音低、便于操作维护。2)缸体部件采用无配油盘的结构,降低了装配工艺难度;减少了密封面;压缩介质泄漏时报警,提高了整机的可靠性。3)新型的膜腔曲线提高了液化气储罐的容积效率,并且提高了易损件膜片、气阀的寿命。4)内置的油泵泵站,为液化气储罐润滑和油缸工作提供了压力稳定、品质洁净、被充分冷却的润滑油,而且解决了原外置液化气储罐漏油的缺点。5)自动化程度高的控制系统充分地保证了设备的安全运行。6)整个设备集中在一个撬装底盘上,便于设备的运输、安装和管理。
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