（2）强度校有关原则 按《固定式压力容器安全技术监察规程》有关条款规定。 7、安全附件及仪表检查 （1）安全阀应当及时校验，并确保在校验周期内，使用期间内保持铅封完好：应当在安全阀排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并且进行妥善处理，性介质不得直接排入大气。 （2）压力表是否完好，无压力时是否归零位、是否按计量部门的有关规定进行定期检定和维护。
液位高高报开关与罐根阀联，防止液位超高。罐区设可燃气体检测报设施和火灾报设施，万一发生泄漏，可及早发现，防止事故的扩大。 4.注水防漏设施 当球罐发生泄漏时，向罐内注水，使液化石油气液面升高，将破损点置于水面以下，可以减少或防止液化石油气的泄漏，为堵漏赢得时间和创造便利条件，避免更大灾害的发生:本罐区在泵入口设置了注水线，平时用8字盲板隔离，当发生泄漏时，可打开8字盲板，用泵向罐内注水: 5.其它安全措施 在区域的电气设备（控制仪表均按和火灾环境电力装置设计规范GB50058-92的规定采用防爆型
考虑到接管、操作和检修方便，罐底距离地面一般不小于1.5米。储罐应坡向排污管一侧，坡度为0.01～0.02. （2）两个以上储罐同时安装时，应该注意各管系借口都在同一方向，同一平面，同一角度，以便于管道连接。管道接口不能强行组队，以防借口受力而使管道和焊口断裂。 （3）储罐喷淋装置应远离储罐30米以外，以保证在发生火灾无法进入灌区时，能控制喷淋阀门，是喷淋设备及时喷水降温，保证不致超温。
LPG储罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。液化气储罐上设有液相管、气相管、排污管以及压力表、温度计、液面计等。 液化气储罐检验（各检验点） 1.产品制造过程中，从原材料到厂到产品检验出厂，设置各停止检验点，有效控制产品质量； 2.所有主体焊缝X射线检测，接管，法兰C.D类焊接表面探伤检测，保证焊接质量。
设备用10钢管应符合GB9948-2013规定，正火状态供货。设备用16Mn锻件应符合NB/T47008-2010中II级要求，正火状态供货，并做--20℃低温冲击试验，冲击功不低于34J。 焊接接头形式及尺寸按HG/T20583-2011中的规定：对接接头的焊接采用DU4、DU25或DU29;接管与壳体的焊接采用G4(全焊接)，带补强圈的接管与壳体的焊接采用G29(全焊透)；接管与壳体焊接后端部打磨光滑（无尖角）；不另行补强的接管不得位于A、B类焊接街头上；角焊缝的焊脚尺寸按较薄者的厚度，并应凹形圆滑过渡；法兰的焊接按相应法兰标准的规定。
注：a防火间距应按本表储罐区的总容积或单罐容积的较大者确定。 b当地下液化石油气储罐的单罐容积不大于50m3，总容积不大于400m3时，其防火间距可按本表的规定减少50%。 c居住区、村镇指1000人或300户及以上者；当少于1000人或300户时，相应防火间距应按本表有关其他民用建筑的要求确定。
合格的钢板经过卷筒、拼接、焊接、探伤、退火、水压气压试验、喷砂除锈、喷漆等多道工序，我公司都是采用的生产工序来保证储罐的质量。液化气储罐主要用在液化气站中，储罐的生产工序有多道，重要的几道工序为：是原材料选择正规大型钢铁企业，我公司选用济南和的国有钢企的材料；其次为储罐焊接完毕需要整体退火，此工序是为了消除钢板的应力，让整个储罐成为一个整体，焊缝不会出现裂纹；再次我公司采用的喷砂除锈工艺，用一两个毫米的钢砂喷到储罐表面除锈，这样的除锈方式能有效去除铁锈，喷的漆也能够使用的更久；***后我公司选择大型油漆企业的产品，喷两遍防锈底漆，再喷两遍面漆，四遍漆能保证储罐五至十年不会掉漆，维护较好能够保证贰拾年无需再喷漆。
储配站的所有液相管道互相连通，形成统一的液相管道系统。 储配站内的火车槽车卸车栈桥、汽车槽车装卸台、液化气储罐、液化气残液罐以及残液倒空架的气相管，通过气相阀门组与压缩机的吸、排气干管相连，形成统一的气相系统。利用压缩机可以从任何液化石油气储罐中抽出气相，送入其他液化气储罐、火车槽车或汽车槽车中。
供应50立方液化气储罐5-200立方液化气储罐液氨储罐厂家 菏泽锅炉厂有限公司高度聚焦绿色能源特种装备行业，是锅炉、压力容器特种设备的专业制造企业。主导产品有：燃油(气)锅炉、生物质锅炉、余热锅炉、燃煤锅炉、有机热载体炉等锅炉产品；LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器；液化石油气储罐、液氨储罐、脱硝及辅助设备、换热器、成套化工设备、不锈钢压力容器、制冷辅机等压力容器产品。
（5）需要进入盛装、、助燃、性或者窒息性介质的压力容器内部进行检验，必须进行置换、中和、消，取样分析，分析结果达到有关规范、标准规定；取样分析的间隔时间应当使用单位的有关规定；盛装、、助燃介质的严禁用空气置换； （6）人孔和检查孔打开后，必须清除可能滞留的、、有、气体和液体，压力容器内部空间的含氧量保持在0.195以上；必要时，还需要配备通风、安全救护等设施； （7）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全示标志；检查照明用电电压不得超过24V，引入压力容器内的电缆必须绝缘良好、接地可靠； （8）需要现场进行射线检验时，隔离出透照区，设置示标志，遵守相应安全规定。
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