菏泽锅炉厂在液化气储罐设计及生产中，制定的企业标准都高于《固容规》、GB150《压力容器》、NB/T47001《钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数》等安全技术规范、标准的要求。结合自身丰富的实践经验和数据，进行优化的产品设计，所设计的产品安全可靠、结构合理、节能低耗，况且液化气储罐价格也是比较合理，性价比较高。
2.高质量的国产或进口安全附件供用户选配，配套齐全。 3.液化石油气储罐严格采取科学的施工工艺，确保在低温状态下低的收缩率、高的尺寸稳定性。 4.罐体成形采用焊接工艺和封头弧形对接焊接工艺，以及整体式钢复合一次成形技术，安装快速，维修方便，外观漂亮。 5.配装主动安全与被动安全应急保护装置，使蒸发率低，运行安全可靠。
液化石油气储罐，不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。LPG储罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。液化气储罐上设有液相管、气相管、排污管以及压力表、温度计、液面计等。 30立方地上卧式液化石油气储罐设计技术要求 设备用Q345R钢板应符合GB713-2014规定，热轧状态供货；应逐张进行超声检测，合格级别比低于II级；人孔法兰盖正火状态供货，并做-20℃低温冲击试验，冲击功不低于41J。
合格的钢板经过卷筒、拼接、焊接、探伤、退火、水压气压试验、喷砂除锈、喷漆等多道工序，我公司都是采用的生产工序来保证储罐的质量。液化气储罐主要用在液化气站中，储罐的生产工序有多道，重要的几道工序为：是原材料选择正规大型钢铁企业，我公司选用济南和的国有钢企的材料；其次为储罐焊接完毕需要整体退火，此工序是为了消除钢板的应力，让整个储罐成为一个整体，焊缝不会出现裂纹；再次我公司采用的喷砂除锈工艺，用一两个毫米的钢砂喷到储罐表面除锈，这样的除锈方式能有效去除铁锈，喷的漆也能够使用的更久；***后我公司选择大型油漆企业的产品，喷两遍防锈底漆，再喷两遍面漆，四遍漆能保证储罐五至十年不会掉漆，维护较好能够保证贰拾年无需再喷漆。
②错边量和棱角度超过制造标准要求的焊缝部位。 已进行过此项检验的，若无异常情况，一般不再复查。 5、材质检查 查明主要受压元件材质的种类和牌号（对于已进行过此项检查，不再复查检查）。 6、强度校 （1）有以下情况之一的，应当进行强度校 ①腐蚀深度超过腐蚀余量； ②名义厚度不明 ③设计参数与实际情况不符； ④检验员对强度有怀疑； ⑤结构不合理，并且已发现严重缺陷。
2、液化气储罐用途：液化石油气用于金属切割、有色金属的冶炼、农产品的烘烤、工业窑炉的焙烧、汽车燃料、居民生活然用，液化石油气经过分离用于生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产、染料等产品。 3、液化石油气储罐技术参数：设计压力：1.77MPa，高工作压力：1.6MPa，设计温度：50/-19℃，材质：Q345R，液化气储罐单位充装量：0.42吨/m3，焊后整体热处理。
8.表面防腐涂层均采用喷砂除锈处理、喷涂、吹扫等工艺。 9.高质量的国产或进口安全附件供用户选配，配套齐全。 10.严格采取科学的施工工艺，确保在低温状态下低的收缩率、高的尺寸稳定性。 11.对产品的受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附的严格质量鉴定。 12.对液化气体储罐储存罐体材料的常规理化检验如：力学性能和化学成分。
液化气站用100立方液化气储罐菏锅供应5-0立方液化石油气储罐 液化气储罐是储存液态的石油气，属于第三类压力容器，是液化气站的重要组成成分。液化气储存站是由液化气储罐，烃泵，压缩机，灌装系统，喷淋系统，消防系统等构成。液化气站的规模大小、液化石油气的运输方式、装卸车方法以及灌瓶方法的不同，储配站的工艺流程也不同。
储罐分类 按储存介质分：压缩气体储罐、液化气体储罐、液体储罐；按压力分：中低 压储罐（P＜10MPa）、高压储罐（P≥10MPa）；按形式分：卧式储罐、立式储罐； 按结构分：单层储罐、多层包扎式储罐；按工作温度分：常温储罐、低温储罐、低温绝热储罐；按材质分：单一材料储罐、复合材料储罐。
检验（各检验点） 8．液化气储罐在制造过程中，从原材料到厂到产品监检出厂，设置各停止检验点，有效控制产品质量； 9．液化气储罐主体焊缝X射线检测，接管、法兰C、D类焊接表面探伤检测，保证焊接质量。公司设置无损探伤室并拥有各级持证探伤人员； 10．LPG储罐逐台水压试验，保证设备强度安全；逐台气密性试验，保证设备密封性能。
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