(2)锅炉改造大气污染物排放情况 以1台1t/h燃煤锅炉改造成生物质成型燃料锅炉为例，采用《环境统计手册》的锅炉烟气中大气污染物排放理论计算公式，分别预测锅炉在达到相同丁作出力情况下，锅炉改造前、后烟气中大气污染物排放情况，燃料特性取均值计算，预测结果见表2。
锅炉燃料
工业锅炉用燃料分为三类：
固体燃料—烟煤，无烟煤，褐煤，泥煤，油页岩，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液体燃料—重油，渣油，柴油，等；
气体燃料—天然气，人工燃气，液化石油气等。
1煤
1.1 煤的成分：
自然界里煤是多种物质组成的混合物，它的主要成分有碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分等。
1.1.1碳：用符号C表示，是煤的主要成份，煤的含碳量愈多，发热量越高。不过含碳量较高的煤较难着火，这是因为碳在比较高的温度下才能燃烧。一般碳约占燃料成份的50∽90%。
1.1.2氢：用符号H表示，是煤中较活波的成份，煤中含量越多，燃料越容易着火，煤中含氢量约为2%-5%。
1.1.3硫：用符号S表示，是煤中的一种有害元素。硫燃烧生成二氧化硫（SO2）或三氧化硫（SO3）气体，污染大气，对人体有害，这些气体又与烟气中水蒸汽凝结在受热面上的水珠结合，生成亚硫酸（H2SO3）或硫酸（H2SO4）腐蚀金属。不仅如此，含硫烟气排入大气还会造成环境污染。含硫多的煤易自燃。我国煤的硫含量为0.5-5%。
1.1.4氧：用符号O表示，是不可燃成份，煤中含氧量为1%-10%。
1.1.5氮：用符号N表示，是不可燃成份，但在高温下可与氧反应生成氮氧化物（NOx）,它是有害物质。在阳光紫外线照射下，可与碳氢化合物作用而形成光学氧化剂，引起大气污染。
1.1.6灰分：用符号A表示，是煤中不能燃烧的固体灰渣，由多种化合物构成。熔化温度低的灰，易软化结焦，影响正常燃烧，所以，灰份多，煤质差。煤中灰份约占5-35%。
1.1.7水分：用符号W表示，煤中水份过多会直接降低煤燃烧所发生的热量，使燃烧温度降低。
1.2煤的发热量
1Kg煤完全燃烧时所放出的热量，称为煤的发热量。
1.2.1高位发热量（Qgw）指煤的较大可能发热量。
1.2.2低位发热量（Qdw）指煤在正常燃烧条件下的实际发热量。
我国目前的锅炉燃烧设备都是按实际应用煤的低位发热量来进行计算的。煤的品种不同，其发热量往往差别很大。在锅炉出力不变的情况下，燃用发热量高的煤时，耗煤量就小，燃用发热量低的煤时，其耗煤量必然增加。因此，笼统地讲燃料消耗量的大小而不考虑煤种，则不能正确反映锅炉设备运行的经济性。为了能正确地考核锅炉设备运行的经济性，通常Qdw=7000Kcal/Kg(约合29300KJ/Kg)的煤定义为标准煤，这样便于计算和考核。
1.3煤的燃烧
1.3.1煤完全燃烧的条件
适量的空气。
一定的燃烧温度。
燃料与空气的混合均匀性。
充分的燃烧时间。
1.3.2煤的燃烧过程
预热干燥。
挥发分析出并开始着火燃烧。
固定碳着火燃烧。
固定碳的燃烧和灰渣的形成。
2燃油
2.1 燃料油的物理特性
2.1.1重度（比重）
单位体积内物质的重量称为“重度”（γ）。油的重度在0.78-0.98t/m3之间，所以油比水轻，通常能浮在水面上。通常将20℃时比重作为油品的标准比重，用符号“d420”表示。
2.1.2发热量（Q）
油的重度愈小，则发热量愈高。由于油中的碳、氢含量比煤高，因此其发热量约为39800∽44000KJ/Kg。
2.1.3比热（C）
将1公斤物质加热，温度每升高1℃所需的热量称之为该物质的比热。单位是KJ/Kg•℃。
2.1.4凝固点
油的凝固点表示油在低温下的流动特性。
2.1.5粘度
油的流动速度，不仅决定于使油流动的外力，而且也取决于油层间在受外力作相对运动的内部阻力，这个内部阻力就称为粘度。油的粘度随温度升高而降低，随温度下降而增大。对于压力雾化喷嘴的炉前燃油粘度以2∽4度为较好，对转杯式喷嘴以3-6度为好。
2.1.6沸点
液体发生沸腾时温度称为沸点。油品没有一个恒定的沸点，而只有一个沸点范围。
2.1.7 闪点
燃油表面上的蒸汽和周围空气的混合物与火接触，初次出现黄色火焰的闪光的温度称为闪点或闪光点。
闪点表示油品的着火和爆炸的危险性，关系到油品储存、输送和使用的安全。闪点≤45℃的油品称为易燃品。在燃油运行管理中，除根据油种闪点确定允许的较高加热温度外，更须注意油种的变化及闪点的变化。
2.18燃点（着火点）
在常压下，油品着火连续燃烧（时间不少于5秒）时的较低温度称为燃点或着火点。无外界明火，油品自行着火燃烧时较低温度称为自燃点。
2.1.9爆炸浓度界限
油蒸汽与空气混合物的浓度在某个范围内，遇明火或温度升高就会发生爆炸，这个浓度范围就称为该油品的爆炸浓度界限。
2.1.10.油品很容易在摩擦时生成静电，在静电作用下，油层被击穿，会导致放电而产生火花，此火花可将油蒸汽引燃。因此，静电是使用油品发生燃烧和爆炸的原因之一。
基本要求
1规程中对锅炉的基本要求
锅炉的结构，是根据所给定的蒸发量或热功率、工作压力、蒸汽温度或额定进出口水温，以及燃料特性和燃烧方式等参数，并遵循《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》及锅炉受压元件强度计算标准等有关规定确定的。一台合格的锅炉，不论属于那种形式，都应满足“安全运行，高效低耗，消烟除尘，保产保暖”的基本要求。
2法规中对锅炉的基本要求
2.1各受压元件在运行时应能按设计预定方向自由膨胀；
2.2保证各循环回路的水循环正常，所有的受热面都应得到可靠的冷却；
2.3各受压部件应有足够的强度；
2.4受压元、部件结构的形式，开孔和焊缝的布置应尽量避免减少复合应力和应力集中；
2.5水冷壁炉墙的结构应有足够的承载能力；
2.6炉墙应有良好的密封性；
2.7开设必要的人孔、手孔、检查孔、看火门、除灰门等，便于安装、运行操作、检修和清洗内外部；
2.8应有符合要求的安全附件及显示仪表等装置，保证设备正常运行；
2.9锅炉的排污结构应变于排污；
2.10.卧式内燃锅炉炉胆与回燃室（湿背式）、炉胆与后管板（干背式）、炉胆与前管板（回燃式）的连接处应采用对接接头。
自动控制措施完善：出油温度控制，介质温度、压力及超烟设置多重控制保护，确保运行安全可靠。12、自动控制水平：锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件，性能可靠。具有液晶显示中英文菜单型，人机对话远程控制的触摸屏型。YY（Q）W型燃油气有机热载体炉产品适用行业化工、油脂、石化、纺织、印染、塑料、橡胶、纤维、碳素、建筑、水泥、沥青、金属、涂装、木材加工、造纸印刷、原子能工业等
1.合理布置受热面及燃烧装置，锅炉热效率比国家标准高出4-5个百分点。2.合理的烟速设计，锅炉受热面不积灰，不磨损，在不吹灰的条件下，可长期保持高效、满负荷、安全运行。3.高大炉膛易于根据不同燃料设计合理炉拱，提高燃料的燃尽度及消除黑烟。4.全部独立回路设计，受热面回路内介质流速高于国家标准要求。
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