2）使用单位应制定设备工艺操作规程和岗位操作规程、岗位责任，明确压力容器安全操作的要求。 3）设备安全管理人员和操作人员应当持有相应的特种设备作业人员证。使用单位应对作业人员定期进行安全教育和专业培训考，保证作业人员具备必要的压力容器安全作业知识、作业技能，并及时进行知识更新，确保作业人员掌握操作规程及事故应急措施，按章作业。
液化石油气储罐选用标准的Q345R钢板，一般采购济南钢铁厂或钢铁厂的钢板，这两家钢铁企业为大型国有钢铁企业，钢板材质有**，采购后我公司技术人员还要重新检验钢板是否合格。合格的钢板经过卷筒、拼接、焊接、探伤、退火、水压气压试验、喷砂除锈、喷漆等多道工序，我公司都是采用的生产工序来保证储罐的质量。
一、我司对所有供应商每年进行质量评价，确保供应商质量；
二、主要受压材料均采用济钢和安钢定制钢板，钢板厚度偏差全部高于国家标准。以***常用规格50m3液化气储罐为例，为保证储罐的设计使用年限，按标准封头名义厚度为14mm，但我公司封头用钢板采用定制的***小厚度14.7mm的钢板。（其他公司产量小不可能定制钢板，要么直接采购14mm钢板，有可能造成在以后的检验中会因封头曲面厚度不够而提前报废；要么采用16mm钢板制作，造成资源的浪费，让客户负担额外的费用）
三、采购的定制钢板到生产车间后生产制造前钢板需100%超声波复验，再次确保钢板的质量，确保做出更优质的产品。
四、产品实现流水线生产，标准化作业。提高了效率，保证了质量体系的正常运行，产品质量得到保证。
五、产品主体焊接均采用内、外自动焊，**焊接成型及内部质量。
六、所有承压件焊接均采用全焊透结构，**焊接强度。
七、所有液化石油气储罐均整体消除应力热处理，公司建有两个燃气式整体热处理炉，单台处理能力300方储罐（DN≤4000mm，L总≤25000mm）。对产品的使用年限和安全质量起很大作用。也是我公司对外销售的一大亮点。
检验（各检验点）
八、产品制造过程中，从原材料到厂到产品监检出厂，设置各停止检验点，有效控制产品质量；
九、所有主体焊缝100% X射线检测，接管、法兰C、D类焊接100%表面探伤检测，保证焊接质量。公司设置无损探伤室并拥有各级持证探伤人员；
十、逐台水压试验，保证设备强度安全；逐台气密性试验，保证设备密封性能。水压试验后，内部空气吹扫清理；
十一、公司有2座喷砂房，全部储罐采用气动钢丸喷砂除锈工艺，外观质量及油漆质量得到**。（整体喷砂除锈后，可大大延长油漆的使用寿命）喷两遍防锈底漆，再喷两遍面漆，四遍漆能保证储罐五至十年不会掉漆，维护较好能够保证二十年无需再喷漆。
十二、产量大，用户到公司可以看到真实的产品。常规产品均可现货供应，使客户缩短施工周期提前赚钱。
十三、见证工程4000户以上，遍及世界各地，让你买的放心
7、主要生产区、储罐区等性较大的场所设置了性且醒目的安全示标志。 8、为操作人员配备必要的劳动防护用品，可使操作人员免遭或者减轻事故伤害，是保护操作者不受职业危害的后一道防线。按照本工程、危害的具体特点和《劳动防护用品选用规则》 GB11651-1989、《劳动防护用品配备标准》（国经贸安全［2000］189号）等相关标准、文件的规定，为操作人员配备劳动防护用品。
100立方卧式液化气储罐菏泽液化气储罐厂商 100立方液化石油气储罐是一个储存压力容器，也应按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收;并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规)的监督。液化石油气储罐，不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。液化石油气储罐是盛装液化石油气的常用设备，由于该气体具有的特点，因此在设计这种储罐时，要注意与一般气体储罐的不同点，尤其要注意安全，还要注意在制造、安装等方面的特点。
阀门及附件的配置应按液化石油气系统设计压力提高一级。 （1）液面指示计。液面指示计是用直接或间接的方法测定储罐内液相液化石油气页面高低的设备。对于本储罐，宜选用能直接观察全液位的玻璃板式液位计。 （2）安全阀。为防止由于储罐附近发生火灾或因其他操作错误而使储罐内的压力突然升高，在储罐上必须设置安全阀，安全阀应装设放散管。
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