漠河专业20立方液化石油气储罐
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产品描述

3.钢板面积超声波复验  4.产品实现流水线生产,标准化作业。提高了效率,保证了质量体系的正常运行,产品质量得到保证。  5.产品主体焊接均采用内、外自动焊,**焊接成型及内部质量。  6.所有承压件焊接均采用全焊透结构,**焊接强度。  7.所有液化气储罐均整体消除应力热处理。公司建有两个燃气式整体热处理炉,大单台处理能力300方储罐(DN≤4000mm,L总≤25000mm)。
使用注意事项

1、气瓶要放在通风良好的地方,与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶不准用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性,要保持不漏气。一般用肥皂水检查漏气情况,严禁用明火试漏。
2、点火时,应先点燃引火物,然后开气,不应颠倒这个顺序。在使用过程中应有人看守,不要离开,防止水沸溢浇灭火,造成液化气流窜引起爆炸。气瓶使用后,必须关紧阀门,防止漏气。
3、气瓶内的液化气不能用尽,应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kPa(即0.5kg/cm2,表压),防止空气进人气瓶中。液化石油气用完后,瓶内所剩的残液也是一种易燃物,不得自行倾倒,防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。
4、液化石油气气瓶是一种受压容器,要很好地加以维护保养和定期检验。在搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击,不准用铁器敲击开启瓶阀,要防止日光直射和长期淋雨。气瓶一般2年检查一次。
5、石油液化气的爆炸范围虽然不太宽,但因其下限小,所以,一旦泄漏时容易引火爆炸。又因LPG比空气重,所以在空气中泄漏时流向下方,好积存在低洼处,成为气体爆炸的隐患。因此,气体容易泄漏的地方。只靠窗户换气不够,还要注意下部的通风。
6、当发现室内有液化气泄漏时,应及时打开门窗通风,使其向没有明火的方向扩散,附近严禁动火,待排除故障,其特有的气味消失后才能使用。漏在地面上的废液,应用砂土覆盖后清除至安全地方。气瓶着火时,应立即关闭阀门,搬至室外空旷的地方,用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火。
7、要教育儿童不准随便玩弄气瓶,使用者要了解使用气瓶的安全知识。
1、液化石油气储罐的安全操作mm_+0 为防止液化气储罐出现超温、超压现象,应控制其使用压力和使用温度。液化气储罐的超温和超压的原因是以下几种:
(1)操作失误 为了防止出现操作失误,应该在关键操作装置上挂牌,牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向,开闭状态、注意事项等。
(2)液化气体充装过量 防止充装过量的措施包括:严格按规定的存储量充装,发现超装,应立即设法将超装量抽出;充装所用的全部仪表必须定期检验,液位计要定期冲洗;容器内如存有残液,应一并计入其充装量,不能将其重量忽略;周围温度升高时,应进行喷淋降温。
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喷淋装置管道的低处应设放水口,以便冬季放水,防止冻裂阀门和管道。  (4)储罐在运行过程中,要注意液面计和压力表是否灵敏、准确,液面计要保证不出现假液面。压力表要按计量部门的规定期限进行校验。  (5)连接储罐的液相管道上应设安全阀,以防温度升高时,压力过高而使管道损坏。若没有管道安全阀,可与储罐接通。
公司建有两个燃气式整体热处理炉,大单台处理能力300方储罐(DN≤4000mm,L总≤25000mm)  液化气储罐安全阀  安全阀是本产品的重要安全装置。正常情况下,安全阀应密封关闭,在升温、火灾、操作失误等情况下,罐内压力出现异常时,当压力达到安全阀整定压力时,安全阀自动开启,开始排放泄压,当压力降至安全阀回座压力时,安全阀自动关闭,恢复正常密封状态,从而保证产品的安全使用和经济性。。
漠河专业20立方液化石油气储罐
菏锅50立方液化气储罐价格液化石油气储罐制造商        液化气储罐选择容器用钢必须综合考虑:容器的操作条件,如设计压力、设计温度、介质特性和操作压力等;材料的使用性能,如力学性能、物理性能、化学性能(主要是耐腐蚀性能);材料的加工工艺性能,如焊接性能、热处理性能等;经济合理性及容器结构,如材料价格、制造费用和使用寿命等。
隔膜液化气储罐主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。通过单级或多级压缩实现气体压力的提高,满足客户对压力、流量、温度等工艺参数的需求。由电动机带动曲轴、连杆、活塞驱动液压油,由液压油驱动膜片,再通过膜片的振动来压缩介质。膜压机为特种容积液化气储罐,它的工作缸用膜片分隔成两个部分,膜片上边称为气腔,膜片下方称为油腔,工作时活塞往上运驱动液压油,液压油驱动膜片将压缩介质排出膜腔之外。隔膜液化气储罐工作通过膜片变形实现对气体的压缩,膜片在运动时,要与缸盖膜腔曲面密贴,与缸体膜腔曲面有较小间隙,通过对膜腔曲线半径、较大挠度、挠度指数进行理论分析研究并进行科学选取,保证较大容积,使膜片在近似等强度下工作。
液化气储罐主要有以下优势和特点:
1)整机结构设计合理,运行平稳可靠、振动小、噪音低、便于操作维护。2)缸体部件采用无配油盘的结构,降低了装配工艺难度;减少了密封面;压缩介质泄漏时报警,提高了整机的可靠性。3)新型的膜腔曲线提高了液化气储罐的容积效率,并且提高了易损件膜片、气阀的寿命。4)内置的油泵泵站,为液化气储罐润滑和油缸工作提供了压力稳定、品质洁净、被充分冷却的润滑油,而且解决了原外置液化气储罐漏油的缺点。5)自动化程度高的控制系统充分地保证了设备的安全运行。6)整个设备集中在一个撬装底盘上,便于设备的运输、安装和管理。
当露天设置时,与建筑物、储罐、堆场等的防火间距应符合现行标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。  Ⅰ、Ⅱ级瓶装液化石油气供应站瓶库与站外建筑等的防火间距不应小于表4.4.5的规定。瓶装液化石油气供应站的分级及总存瓶容积不大于1m3的瓶装供应站瓶库的设置,应符合现行标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。
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