如何精确计算lng储罐的底板面积介绍
lng储罐的底板是作为储罐的根基，也是储罐很重要的一个环节，如果底板有误差，那对储罐来说就是致命的，所以对于储罐的底板的计算我们必须牢记于心，那么具体的我们就一起来看下吧。
在国标里面，底板厚度没有计算公式，根据罐的底圈壁板的计算厚度，然后可以按照GB50341里面的表5.1.1和表5.1.2选取; 储罐的顶包括拱顶和锥顶。锥顶罐中有一支柱，易积聚静电，拆卸不便，现不常用。拱顶罐：拱顶球面的曲率半径宜为0.8～1.2倍罐直径，采用自支撑还是需要加筋板，需要按照GB50341标准 附录C 的拱顶稳定性计算。
如何精确计算lng储罐的底板面积介绍
30、60、100立方LNG储罐气化站阀门、管材、管件
1. 阀门选型设计
工艺系统阀门应满足输送LNG的压力和流量要求，同时必须具备耐-196℃的低温性能。常用的LNG阀门主要有增压调节阀、减压调节阀、紧急切断阀、低温截止阀、安全阀、止回阀等。阀门材料为0Cr18Ni9。
2 管材、管件、法兰选型设计
介质温度≤-20℃的管道采用输送流体用不锈钢无缝钢管(GB/T 14976—2002)，材质为0Cr18Ni9。管件均采用材质为0crl8Ni9的无缝冲压管件(GB/T 12459)。法兰采用凹凸面长颈对焊钢制管法兰(HG 20592)，其材质为0Cr18Ni9。法兰密封垫片采用金属缠绕式垫片，材质为0crl8Ni9。紧固件采用专用双头螺柱、螺母，材质为0Crl8Ni9。
介质温度>-20℃的工艺管道，当公称直径≤200 mm时，采用输送流体用无缝钢管(GB/T8163)，材质为20号钢；当公称径>200mm时采用焊接钢管(GB/T 3041—2001)，材质为Q235B。管件均采用材质为20号钢的无缝冲压管件(GB/T 12459)。法兰采用凸面带颈对焊钢制管法兰(HG 20592)，材质为20号钢。法兰密封垫片采用柔性石墨复合垫片(HG 20629)。
LNG工艺管道安装除必要的法兰连接外，均采用焊接连接。低温工艺管道用聚氨酯绝热管托和复合聚乙烯绝热管壳进行绝热。碳素钢工艺管道作防腐处理。
六. LNG气化站的消防设计
LNG气化站的消防设计根据CB 50028《城镇燃气设计规范》LPG部分进行。在LNG储罐周围设置围堰区，以保证将储罐发生事故时对周围设施造成的危害降低到较小程度。在LNG储罐上设置喷淋系统，喷淋强度为0．15 L/(s·m2)，喷淋用水量按着火储罐的全表面积计算，距着火储罐直径1．5倍范围内的相邻储罐按其表面积的50％计算。水枪用水量按GBJ 16《建筑设计防火规范》(2001年版)和GB 50028《城镇燃气设计规范》(2002年版)选取。
通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。2、性能及结构参数液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立即打开手动泄压阀泄压至储罐的工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地保证储罐的安全性。
如何选择合适的lng储罐
我们听到许多的来电质询会注意到，你们帮我选型吧，现在很多的客户不知道自己需要什么样的储罐同样连基本的一些参数也不知道。让我厂家给其选型，其实是很困难的应为储罐使用的行业很多，不同行业要求不一样所以我们的很难把握。lng储罐的选择的重要性熟悉行业的人都知道，lng储罐因为每个客户的需求不同，所要提取的物料不同，工艺方法条件都不同所以我们的lng储罐种类现在也都是越来越多了。现在我们完全可以根据客户提取生产的条件物料，厂房大小、操作方法、产品质量等种种情况为您打造适合您的lng储罐。如何选择合适的lng储罐
如何降低lng储罐出现风险的几率
大家应该都知道，lng储罐存储的都是一些易燃易爆的危险气体，因此安全性要求非常高，这些危险的存储设备，其危险是一直都存在的，对于其他一些相关设备也是一样。虽然lng储罐的应用得到了很好的发展，但是难免会出现很多危险，今天就针对如何降低LNG储罐出现风险进行详细讲解：
1、LNG储罐的外壳采用不锈钢建造，因为不锈钢外罐可以起到暂时容纳泄漏LNG液体的作用，耐火能力高于普通碳钢，耐冲击和耐碰撞能力强，具有较好的耐腐蚀性，可保证船用罐使用寿命。
2、LNG储罐的接头、阀件、气化器应设置在气密性极好的冷箱内，这样可以围堵泄漏的LNG,防止可燃气体扩散，缩小危险区域。
3、采取集成设计方案，将LNG储罐、冷箱、热交换器、机座、水幕保护管路等进行整体设计和制造，形成“供气单元”,这样既利于整体控制风险，又便于进行产品认可。
如何降低lng储罐出现风险的几率
规范安全的使用lng储罐
操作lng储罐前，要明确lng储罐是否符合各项操作工艺指标。操作人员要经过专业的培训并获得资格证后方可上岗，操作人员要佩戴必要的劳保用品和工作服。设备使用前要应按设计要求进行压力试验。试压气体为干燥的氮气，其含氧量小于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
吹除置换要求：吹除置换是保证lng储罐设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量小于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，才可以允许充装液体 。预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。较大吹扫压力应相当于较大工作压力的50%，或者低于这个压力。储罐首次进液操作
1、打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；
2、充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；
3、当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；
4、在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧 紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
储罐补充进液操作程序
1、储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2、上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流 阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。
3)在充装过程中观察压力表、液位表。（如果压力上升**于充装输送压力或接近安全阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放）。
规范安全的使用lng储罐
1、根据气源的可靠程度和锅炉负荷的重要程度，确定是否采取备燃方式及相应的燃料储备。
锅炉的炉膛和烟道应保证烟气流动的畅通，防止燃气在炉膛和烟道个别部位聚积。烟道及烟囱较好独立设置。
4、NB/T47015-2011《压力容器焊接工艺规程》。5、GB/T25198-2010《压力容器封头》。6、NB/T47013-2015《承压设备无损检测》。7、NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件力学性能检验》。8、JB/T4711-2003《压力容器涂敷及包装运输》。GB/T18442-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》。
2、使用lng储罐进行液氧密闭贮存时，必须有人监视压力，防止超压;
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