本产品为卧式固定式真空粉末绝热低温储罐，储罐为双层圆筒形结构。内容器用来储存低温液态天然气，外壳形成和保护真空绝热空间，夹层填充珠光砂，并抽成真空状态，形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受制造、运输、安装和使用时所产生的相关外力。储罐底部设置有供操作用的整套阀门、仪表及安全装置。
安全：
一、不锈钢均采购太原钢铁厂的不锈钢钢板。太原钢铁厂是国内制作不锈钢钢板的龙头企业，质量有保证。管材采用国内不锈钢光管第一供货商安徽天大钢管。
二、材料均按照GB150-2011《压力容器》进行复验，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。
三、纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行100%X射线检测。
真空度：
一、不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。
二、装沙前对珠光砂进行独特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，极大地减少了放气源。
三、装沙采用负压填充及正压压实的工艺，保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺，大限度的增加珠光砂的充装量，确保了夹层的保冷效果。
四、采用独特抽真空工艺，大大缩短了内胆及夹层的抽空时间，确保夹层真空度均优于国家标准的要求。保证储罐真空度在3～5年内不需重新处理。
外观：
一、弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。
二、油漆采用世界知名品牌佐敦油漆，喷涂底漆两遍，面漆两遍，保证了油漆的寿命及设备外观质量。
使用lng储罐时需要注意的事项
lng储罐在相关行业中应用非常广泛，这些企业和使用的用户都非常担心它的质量问题，因为一旦发生爆炸危险，伤害是非常大的，因此在使用lng储罐的时候要特别注意。在应用它的时候一定要了解它的使用知识，因为这是关系到lng储罐应用安全的关键，只有了解到这些知识我们才能更好高效、安全以及长久的应用到该lng储罐。为此我们给大家总结了几点比较重要的知识，下面来了解一下：
产品信息【设备名称】：高压汽化器LNG气化器采用菱形翅片管连接，结构紧固、外形美观，散热面积大，汽化效果好。技术参数：●可根据用户需求生产各种规格的增压器、加热器●单台汽化量：10~6000m3/h(更大汽化量可采用组合方式）●适用介质：LNG、NG、CNG、LC2H4等●工作压力：0.1~25MPa;采用特殊的￠、￠160、￠200大直径专用铝翅片管，化霜速度极快。
我国lng储罐技术紧随世界脚步
lng储罐设计与建造技术标准主要集中在欧洲、美国、加拿大和日本。之前，我国尚无自主制定的lng储罐设计与建造技术标准。
lng储罐是液化天然气终端储存系统中的大型核心设备。其设计和建造是ng终端工程建设的关键技术之一。
我国液化天然气产业发展迅速，急需大型ng储罐设计与建造技术标准。2005年，全国液化天然气标准化技术**委托中海石油气电集团负责起草该标准。2009年2月，ng储罐设计与建造技术标准5个分册完成，并经过编制、修改、申报和专家评审，前后历时7年，较终通过审查。
近年来，全球对液化天然气的需求呈快速上升趋势。标准普尔公司发布的报告预测，未来10年，全球液化天然气需求量或增加一倍，达到每年4080万吨。其中，亚太地区需求量增速较快，每年可增长20%左右。
液化天然气需求激增的原因主要有以下方面：一是北海石油供应量下滑、德国等国不支持发展核电等加大了欧洲对液化天然气的长期需求;二是亚洲、中东和拉丁美洲地区的快速发展促进了液化天然气的消费。
我国lng储罐技术紧随世界脚步
LNG储罐为双层壁式结构，由內罐、外罐、内外支撑件、绝热层、压力安全系统、抽真空装置、管路系统等组成。所有真空型的绝热结构都要藉助于真空。由于绝热空间材料的放气率和抽气阻力都比较大，而且密封材料与绝热材料的烘烤温度又不能过高、放气慢，因此抽气困难。要使绝热空间能根据设计要求的抽空时间内达到所需的真空度，除了与抽真空泵及抽空工艺有关外，还与夹层抽空管的流道面积有关。为确保得到较高的真空度，并提高抽空速率，在设备的两端均设置了一个抽真空装置，一个抽空装置由3个抽空管组成，被置于夹层的下半部空间并从低端引出，另一个抽空装置也由3个抽空管组成，但被置于夹层的上半部空间并从高端引出，两组抽空管沿罐体长度交叉重叠。通过加大抽空管的通道面积，并采用加热、氮气置换等多种辅助方法的抽真空结构，使容积达100m3的夹层绝热空间的真空获得时间缩短到常规结构时的三分之一。
lng储罐喷漆工艺改进
长期使用储罐的厂家会发现，我们几乎每一台的lng储罐都会有一层喷漆附着在罐体的表面。喷漆果然好但是存在着很多的问题，特别是储罐的生产单位，有很多工人反映在喷漆的时候，容易把小的固体颗粒吸入体内，对身体照成伤害，那是由于传统的喷漆工艺，现代的喷漆工艺就不会出现这种情况了。许多国内厂家较为先进的金属概况清算工艺为钢板抛光，以及喷漆。
新型工艺的操作流程：
1.对钢板进行圆弧预制，待预制终了后再喷涂余下的底漆和一遍中心漆。
2.将罐板进行储罐主体组对、安置，安置终了后，再进行焊道双侧清算和补涂功课。
3.对全部罐体进行面漆的喷涂
4.lng罐体金属概况清算涂装施工
5.lng罐体金属概况清算
使用这样的安全喷漆生产工艺就不用担心，颗粒吸入体内的情况发生了。
lng储罐喷漆工艺改进
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