注意事项
1、气瓶要放在通风良好的地方，与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶严禁用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性，要保持不漏气。可用肥皂水检查漏气情况，严禁用明火试漏。
2、点火时，应先点燃引火物，然后开气，不应颠倒这个顺序。在使用过程中应有人看守，不要离开，防止水沸溢浇灭火，造成液化气流窜引起爆炸。气瓶使用后，必须关紧阀门，防止漏气。
3、气瓶内的液化气不能用尽，应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kPa(即0.5kg/cm2，表压)，防止空气进人气瓶中。液化石油气用完后，瓶内所剩的残液也是一种易燃物，不得自行倾倒，防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。
4、液化石油气气瓶是一种受压容器，要很好地加以维护保养和定期检验。在搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击，不准用铁器敲击开启瓶阀，要防止日光直射和长期淋雨。气瓶一般2年检查一次。
5、石油液化气的爆炸范围虽然不太宽，但因其下限小，所以，一旦泄漏时容易引火爆炸。又因LPG比空气重，所以在空气中泄漏时流向下方，好积存在低洼处，成为气体爆炸的隐患。因此，气体容易泄漏的地方。只靠窗户换气不够，还要注意下部的通风。
6、当发现室内有液化气泄漏时，应及时打开门窗通风，使其向没有明火的方向扩散，附近严禁动火，待排除故障，其特有的气味消失后才能使用。漏在地面上的废液，应用砂土覆盖后清除至安全地方。气瓶着火时，应立即关闭阀门，搬至室外空旷的地方，用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火。
7、要教育儿童不准随便玩弄气瓶，使用者要了解使用气瓶的安全知识。
1.2.3LNG储罐供气流程：
1. 确认要供气的储罐全部阀门，除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。
2. 开启低温储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门，检查增压气化器前后阀门均呈开启态。
3. 开启要供气的气化器前低温截止阀，气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。
4.A. 供气量＜1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求；
5. 出液:
5.1 当储罐压力升**于出站压力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门，完成开始供气作业。
5.2 记录出液储罐编号，开始供气时间。
5.3 供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。
1.2.4 LNG储罐的自增压操作规程
1、手动操作时，打开阀门：增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门，使LNG直接进入自增压气化器，经过气化并进入LNG储罐。此时，应密切观察压力，当LNG储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀阀门。
2、注意事项：
(1)LNG低温储罐运行时，必须保证其液位高限为≤90%，低限液位为≥15%。
(2)自增压系统手动操作时，现场严禁离人。
(3)自增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。
3、注意事项：
(1)LNG储罐运行时，必须保证其液位≥15%。
(2)手动操作时，现场严禁离人。
1.2.5 风险分析及对策
1)装卸LNG槽车时，运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。
2)LNG槽车卸车时，严禁车辆移动，以免拉断装卸软管，造成大量LNG泄漏。
3)管道内有LNG时，其两端阀门不能同时关闭。
4)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。
6)任何情况下，严禁水分、油份、机械杂质等进入管路，以免堵塞管路。
7)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。
8）为保证作业环境的安全性，操作工要穿戴好劳保用品，进站前要消除人体静电，场站作业区域内严禁明火，严禁使用非防爆工具和电子设备。
9）严格执行操作票制度，按照操作票的步骤执行，现场操作人员要求至少2人，一人操作，一人监护，确保操作安全。
10）操作前进行安全教育，落实好现场安全防范措施，一旦发生危险，知道如何逃生，如何控制险情。
怎样挑选质量上乘的lng储罐
很多客户反映，在储罐买回来以后经常会有这样的，那样的问题。而且有些厂家也出现储罐在制造过程中不可避免得出现了很多次品的产品。我们的究其原因是因为，一些制造工艺上的先天不足产生的。比如lng储罐内部出现气泡，还有就是出口密封处不严实，而且更重要的是严重损伤了制品的力学性能和以至走漏。因而，研讨工艺设备和操作条件和气泡的构成与消逝，弯曲、收缩现象的构成与消逝以及制品的冲击强度对进步成型制品的质量具有非常重要的意义。 1口位人孔烧不实 主要是口位加温温度不到和时间不到，由于法兰厚度大于罐壁，故所烧制的温度和时间应大于罐身。因而，实践操作中应补火或对口位人孔部位预烧。
我们在制造储罐的时候，储罐口子上不严实的话，要重新加工，因为在制作的时候颗粒融化在一起的时候，会夹带空气，这样就会有气泡带入进去。使用的时候高温下物料被氧化使得储罐的质量变差，从而影响使用质量。较好的办法就是全密封起来。
怎样挑选质量上乘的lng储罐
lng储罐喷漆工艺改进
长期使用储罐的厂家会发现，我们几乎每一台的lng储罐都会有一层喷漆附着在罐体的表面。喷漆果然好但是存在着很多的问题，特别是储罐的生产单位，有很多工人反映在喷漆的时候，容易把小的固体颗粒吸入体内，对身体照成伤害，那是由于传统的喷漆工艺，现代的喷漆工艺就不会出现这种情况了。许多国内厂家较为先进的金属概况清算工艺为钢板抛光，以及喷漆。
新型工艺的操作流程：
1.对钢板进行圆弧预制，待预制终了后再喷涂余下的底漆和一遍中心漆。
2.将罐板进行储罐主体组对、安置，安置终了后，再进行焊道双侧清算和补涂功课。
3.对全部罐体进行面漆的喷涂
4.lng罐体金属概况清算涂装施工
5.lng罐体金属概况清算
使用这样的安全喷漆生产工艺就不用担心，颗粒吸入体内的情况发生了。
lng储罐喷漆工艺改进
1.2.6LNG储罐维护保养规程
1.液化天然气站操作技术人员必须熟悉储罐的结构、原理，严格按操作规程进行液化天然气相关作业。
2.液化天然气操作技术人员必须熟悉储罐附件(压力表、液位计、温度表、真空度测试阀门)的性能、原理。
3.液化天然气储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压下进行焊接作业。
4.定期检查储罐外筒体，观察有无结冰结霜现象。发现有结冰结霜时，要及时报告当值班长及站长，由当值班长或站长立即与制造厂联系，查明原因立即处理，在处理过程密切注意结冰结霜的变化情况，如事故有扩大的趋势，应立即进行倒罐或停止充装作业，关闭相关进、出口紧急切断阀门。
5.定期检查储罐的连接管道、阀门等，观察有无结霜现象，发现问题及时报告当值班长，当值班长根据情况安排人员处理。
6.定期检查储罐的压力表、液位计、温度计，观察显示值是否正常。
7.定期检查连接阀门的密封性能及开关动作，保证工作正常。
8.按规定定期对安全阀门、压力表、液位计、温度计、进行校验，保证工作正常并及时更新设备台帐内容。
9.定期对储罐外筒体进行防腐和对储罐的压力表、液位计、温度计进行外观清洁维护。
10.定期对储罐的压力、液位控制仪器的控制三通阀门等易锈蚀部位进行除锈防腐。
11.每年或根据运行情况对储罐的真空度进行检测，掌握储罐的工作情况。
继国家**之后，环保部、商务部也接连从各自的角度表态应对天然气供应缺口问题。12月7日，商报记者从业内获悉，环保部已向京津冀及周边地区“2+26”城市下发《关于请做好散煤综合治理确保群众温暖过冬工作的函》的特急件，明确煤改气（电）未完工项目及地方，继续沿用过去的燃煤取暖方式或其他替代方式。而在商务部同日召开的例行发布会上，商务部发言人高峰也明确，我国积极支持企业多元化进口海外天然气资源。然而在业内看来，储气设施建设乃至整个油气体制改革进程均相对缓慢，才是我国天然气供应过程中需面对的核心问题。
联手**供应
随着我国能源结构调整不断推进，天然气在能源消费中的地位愈发被强化，在供暖、供电过程中的分量不断加码。
不过，环保部本次下发的文件中也提出，近期，环保部在核查核实中发现个别地区供暖季气源紧张等问题。因此，该文件表示，各地在推进散煤治理工作中，已经完工的项目及地方必须确保气源、电源稳定供应及价格稳定。
同日，高峰也从进口角度明确了保证天然气供应的态度，“我国高度重视天然气供应的**，积极支持企业在增加国内天然气生产的同时，多元化进口海外天然气资源”。高峰表示，随着新的跨境天然气管道、沿海液化天然气接收站等基础设施建成投入运行，我国天然气的进口能力和水平有望进一步提升。
另一方面，价格主管部门国家**也开始加强对天然气供应价格的严监管。数据显示，日前我国液化天然气出厂价格短期大幅上涨，12月1日甚至创出9400元/吨历史较高挂牌价，而据国家统计局统计，10月末这一产品的市场价仅为4337元/吨。商报记者从业内获悉，国家**已向多地**（物价局）下发《关于部署召开液化天然气价格法规政策提醒告诫会的通知》，明确要向液化天然气企业和相关社会组织提醒告诫：自觉遵守价格法律法规，维护行业价格秩序，不得捏造散布涨价信息，不得恶意囤积哄抬价格，不得滥用市场支配地位，不得达成垄断协议等内容。
lng储罐发展越发壮大生产将进入专业化
lng储罐由于它的性能强大，功能多样吗，受到了化工行业业内人士的一致**，今天小编带给大家的是关于lng储罐的一些生产规范以及数据分析。
目前在建的上海LNG接收站与输气管线项目中,有3个165000m3净容积用于储存液化天然气(LNG)的储罐。储罐为双壳层悬浮吊顶低温储罐,全封闭型,内罐(直接与LNG接触的部分)使用9Ni钢,外罐使用混凝土包裹(包括罐顶),外罐内衬SA516钢壳,内罐与外罐内衬钢壳之间填充绝热材料。其中,9Ni钢是惟一可以在-196使用的铁素体低温用钢,其-196的夏比冲击功达到200~230J,是深冷环境下使用的韧度较好的材料。然而,9Ni钢因其自身的特点,在使用和安装方面有许多需要注意的地方。笔者拟从理化性能、焊接要领、无损检测方法等方面介绍9Ni钢材料在LNG储罐中的应用情况。19Ni钢材料LNG储罐的设计温度为-165,由于设计时必须考虑到用氮气冷凝时可能出现的温度,故设计温度范围在-165~-196。
9Ni钢自20世纪40年代开发以来,由于其强度高、低温韧性好,且成本比NiCr不锈钢低而逐渐被广泛采用。1956年9Ni钢被列入ASTM标准。1982年以后,9Ni钢成为低温储罐的主材,逐渐取代了Ni-Cr不锈钢,被世界各国普遍作为常压液态LNG和常压液氮的设备用钢。9Ni钢属于低碳马氏体型的低温用钢,具有较高的强度和较好的韧性。依据合金成分,9Ni钢属于中合金钢,但由于用其制造设备的设计温度定位在-165~-196范围,故其原材料本身和制造中涉及到影响脆性转变温度的因素显得十分关键。影响9Ni钢脆性转变温度的主要因素为晶粒度、组织结构、合金元素和杂质。1.1化学成分在影响9Ni钢脆性转变温度的主要因素中,合金元素和杂质含量都与化学成分密切相关。
lng储罐发展越发壮大生产将进入专业化
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