本产品为卧式固定式真空粉末绝热低温储罐，储罐为双层圆筒形结构。内容器用来储存低温液态天然气，外壳形成和保护真空绝热空间，夹层填充珠光砂，并抽成真空状态，形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受制造、运输、安装和使用时所产生的相关外力。储罐底部设置有供操作用的整套阀门、仪表及安全装置。
安全：
一、不锈钢均采购太原钢铁厂的不锈钢钢板。太原钢铁厂是国内制作不锈钢钢板的龙头企业，质量有保证。管材采用国内不锈钢光管第一供货商安徽天大钢管。
二、材料均按照GB150-2011《压力容器》进行复验，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。
三、纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行100%X射线检测。
真空度：
一、不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。
二、装沙前对珠光砂进行独特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，极大地减少了放气源。
三、装沙采用负压填充及正压压实的工艺，保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺，大限度的增加珠光砂的充装量，确保了夹层的保冷效果。
四、采用独特抽真空工艺，大大缩短了内胆及夹层的抽空时间，确保夹层真空度均优于国家标准的要求。保证储罐真空度在3～5年内不需重新处理。
外观：
一、弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。
二、油漆采用世界知名品牌佐敦油漆，喷涂底漆两遍，面漆两遍，保证了油漆的寿命及设备外观质量。
lng储罐及其拦蓄系统介绍
lng储罐及其拦蓄系统;
b)系统组件，要求用来隔离lng储罐并保持其安全停车;
c)构筑物或系统，包括消防系统，其失效将影响4.1.3.3a)或b)整体性。
标识的构筑物和系统，应设计成在OBE期间和以后可继续运行。设计应保证在SSE期间和以后主要储蓄存能力不减，并应能隔离和维修lng储罐。
拦蓄系统，至少在空时应按承受SSE进行设计，在容量按2.2.2.1为V时应按能承受OBE进行设计。在OBE和SSE发生后，储存能力不减。
lng储罐应按OBE进行设计，并按SSE进行应力极限校核，以保证符合4.1.3.41。OBE和SSE分析应包括液体压力对抗弯稳定性的影响。OBE条件下的应力符合4.2、4.3、或4.6引用标准的规定。SSE条件下的应力应符合下列极限要求;
a)对于金属储罐，在受拉条件下，应力不应超过屈服值。在受压条件下，应力不超过扭曲极限。
B)对于预应力混凝土储罐，由无因子荷载产生的轴向圆圈应力，受拉条件下不应超过弯折模量，受压条件下不应超过规定28d耐压强度的60%。由无因子荷载产生的轴向和弯曲环向力给合而形成的较大纤维应力，受拉条件下不庆超过弯折模量，受压条件下不应超过规定28d耐压强度的69%.假定对一开裂断面，环向拉应力非预应力钢筋加强不应超过屈服应力，预应力钢筋加强不应超过屈服应力的94%。
lng储罐及其拦蓄系统介绍
3、lng储罐施工要求严格，储罐焊缝必须进行磁粉检测(MT)及真空气密检测(VBT)。要严格选择保冷材料，施工中应遵循规定的程序。为防止混凝土出现裂纹，均采用后张拉预应力施工，对罐壁垂直度控制十分严格。混凝土外罐顶应具备较高的抗压、抗拉能力，能抵御一般坠落物的击打。由于罐底混凝土较厚，浇注时要控制水化温度，防止因温度应力产生的开裂。
有机酸无机酸在lng储罐中的使用
lng储罐是一些重要的基础设备行业的不可缺少的物品。重要应用于石油化工等行业。可能我们觉得在我们的日常生活中很少看到一些储罐，但是我们的储罐与我们的经济生活离不开。很多生产型企业如饮料加工行业，啤酒行业，制品行业都离不开lng储罐，没有了储罐就无法正常生产了。除此之外还有很多的特种行业也都离不开储罐。
主要是用来存放一些有机酸以及无机酸：
1.有机酸物质：(硫酸稀、硝酸稀、硅酸、亚硝酸、亚硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、次氯酸、碳酸、氟硼酸。)
2.无机酸物质：(乳酸、乙醇酸、草酸、丙二酸、丁二酸、马来酸、甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸)
掌握好了哪些物质可以用lng储罐进行储存，那么我就可以更好得提高储罐的利用率。
有机酸无机酸在lng储罐中的使用
液化天然气气化站lng储罐的设计优化
lng气体是一种易燃易爆的气体，其存储要求非常高，所以，对其存储的lng储罐设计要求也非常高。科学合理的设计lng储罐才能更好的避免事故的发生。
（1）真空罐为双层金属lng储罐，内罐为耐低温的不锈钢压力容器，外罐采用碳钢材料，夹层填充绝热材料，并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。
LNG总储存量在1000m3以下，一般采用多台真空罐集中储存， 目前国内真空罐单罐容积较大可以做到150m3.真空罐工艺流程比较简单，一般采用增压器给储罐增压，物料靠压力自流进入气化器， 不使用动力设备，能耗低，因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。
（2）子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器， 外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面， 内外罐之间也是填充绝热材料，夹层通入干燥氮气，以防止湿空气进入。储罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场， 外罐在现场安装。
储存规模在1000m3~5000m3的储配站，可以根据情况选用储罐或常压罐储存， 由于内罐运输要求， 目前国内单台储罐较大可以做到2500m3,采用储罐的气化工艺流程与真空罐大致相同， 由于夹层需要通氮气，装置中多了一套氮气装置。
（3）常压罐的结构有双金属罐，还有外罐采用预应力混凝土结构的；有地上罐，还有地下罐，20000m3以下的多为双金属罐。常压罐的内外罐均在现场安装制造，生产周期较长。
低温常压lng储罐的操作压力为15kPa,操作温度为-162℃，为平底双壁圆柱形。其罐体由内外两层构成，两层间为绝热结构，为保冷层。内罐用于储存液化天然气， 而外壳则起保护、保冷作用。为了减少外部热量向罐内的传入，所设计的内外罐是各自分离并独立的。罐项是自立式拱顶，内罐罐项必须有足够的强度及稳定性以承受由保冷材料等引起的外部压力和由内部气体产生的内部压力。液化天然气气化站lng储罐的设计优化
预防及控制lng储罐内lng分层和翻滚
由于天然气，特别是来自不同气田的天然气，在组分上存在一定的差异，所以LNG的密度也会有所不同。如果不同密度的LNG储存在同一储罐内，容易引起lng储罐内分层。由于lng的密度不同导致lng储罐内部温度不均匀，有时会分层平衡被破坏形成所谓的“翻滚”。但平衡被破坏以后，液体翻滚引起LNG蒸发率剧增，如过果来不及排出大量的lng蒸发气体，储罐内压力将超过没计工作压力，对lng的安全储存非常不利。
如何预防和控制lng储罐内lng分层和翻滚呢？
通常，为防止储罐内的lng发生分层和翻滚，较重的lng从上部进入，较轻的lng从下部进入。同时，也可通过lng低压输送泵使罐内lng循环到上部或底部，从而有效防止分层、翻滚现象的产生。在储罐顶设臵环状喷嘴，可以在储罐充装lng之前，用少量lng对储罐进行预冷，以避免储罐在充装时温度急剧变化导致过高的应力和lng的大量蒸发气化，这种设计对储罐的安全很重要。如果该调峰储罐储有lng并持续一段时间未再注入或使用lng，则由于外界热量的导入，使lng蒸发，从而使罐内的lng密度提高，这时再注入lng就有可能形成lng的分层。
在实际操作过程中，可以采取一些方法防止lng分层和翻滚：
1)根据lng的密度等因素，设计合理的lng充装工艺；
2)设臵循环系统；
3)监控lng的蒸发速率；
4)针对罐内lng的整个高度进行温度、密度检测；
5)避免在同一个储罐内储存品质相差较大的lng；
6)lng的氮含量应低于1mo1％。
一旦储罐内发生lng翻滚，气化后的大量天然气将难以及时通过泄放装臵排放。 为防止发生事故，还需设臵安全排放口、排放火炬、回收压缩系统等。
预防及控制lng储罐内lng分层和翻滚
低温储罐一般主要是用在在工业气体行业中的，低温储罐的行业非常广泛。比如钢厂，化工，石油，食品。航天等等都需要用到气体。工业上大量需要用到的氧气、氮气、氩气等等是由空气分离设备将空气压缩并液化后根据氧、氮、氩的不同沸点分离出来，并输入到低温储槽中储存起来。
液化天然气储罐具有使用寿命长、结构紧凑、占地面积少、集中控制、操纵和维修利便等特点。为双层固定真空粉末绝热低温储槽。内胆材质采用不锈钢,外胆材质为Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。
液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。
液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立刻打开手动泄压阀泄压至储罐的较高工作压力如下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成，不光环比了管路焊接，而且具有着良好的防火及防静电结构。其他，外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个器材的安全可靠性。低温管线采用集中引出，以便操作与控制，且引出口处采用杜拉管结构，以适应低温要求及减小管线缘于热胀冷缩引发了的应力，确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封，有效地保证了夹层密封的可靠性，且采用全不锈钢生产、体积小巧。液化天然气储罐顶部研究发明吊挂结构，方便于运输及起吊、安装。独特的工艺人孔设计定制，确保内容器封闭上时里边的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀，以便储罐夹层真空度的测量和维修，延长了储罐的使用寿命，提升了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。
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